《《复合材料拉挤成型》课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《复合材料拉挤成型》课件.pptx（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、复合材料拉挤成型PPT课件RESUMEREPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARY目录CONTENTS引言复合材料拉挤成型原理复合材料拉挤成型技术复合材料拉挤成型质量控制复合材料拉挤成型的应用实例未来展望与研究方向REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME01引言拉挤成型是一种先进的复合材料制造工艺，通过将连续纤维增强热固性或热塑性树脂基体，在牵引力的作用下经过成型模具进行固化，形成具有所需截面形状和尺寸的复合材料型材。该工艺具有生产效率高、成本低、产品尺寸精度高、性能优异等优点，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑、体育器材等领域。拉挤成
2、型简介体育器材领域用于制造滑雪板、帆板、高尔夫球杆等运动器材，提高器材性能和耐用性。建筑领域用于制造桥梁、高层建筑等大型结构件，提高结构的抗风、抗震能力。船舶领域用于制造船体、甲板、船舱等部件，提高船舶的耐久性和稳定性。航空航天领域用于制造飞机机身、机翼、尾翼等部件，提高结构强度和减轻重量。汽车领域用于制造汽车车架、悬挂系统、发动机部件等，提高车辆性能和安全性。拉挤成型的应用领域REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME02复合材料拉挤成型原理总结词理解复合材料的定义与分类是掌握拉挤成型技术的基础。详细描述复合材料是由两种或两种以上材料组成，通过物理或化学方法
3、组合而成的新型材料。根据不同的分类标准，复合材料可以分为多种类型，如按组成元素、结构、性能等。复合材料的定义与分类掌握拉挤成型原理及工艺流程是实现复合材料拉挤成型的关键。总结词拉挤成型是一种将连续的纤维增强材料与树脂基体同时拉出并固化成型的工艺方法。其原理是利用树脂的流动性和纤维的强度，在拉挤成型机中完成材料的输送、浸渍、挤压和固化等过程。工艺流程包括原材料准备、浸胶、预成型、拉挤成型和后处理等步骤。详细描述拉挤成型原理及工艺流程总结词了解和掌握拉挤压成型设备是实现复合材料拉挤成型的重要保障。详细描述拉挤压成型设备主要包括供胶系统、浸胶系统、预成型装置、拉挤成型模具和牵引装置等部分。各部分相互
4、协作，确保纤维增强材料被均匀浸胶、预成型、拉挤成型和牵引，最终得到满足要求的复合材料制品。拉挤压成型设备REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME03复合材料拉挤成型技术 增强材料的预处理增强材料的分类根据增强材料的形态和性质，可分为纤维、颗粒、晶须等。增强材料的表面处理为了提高增强材料与基体的界面结合强度，需要对增强材料进行表面处理，如涂覆、偶联剂处理等。增强材料的干燥与除湿在拉挤成型前，需要对增强材料进行干燥和除湿处理，以避免成型过程中出现气泡和分层现象。浸润剂能够润湿纤维表面，提高纤维的集束性和可纺性，同时起到粘结剂的作用，使纤维之间易于结合成整体。浸润
5、剂的作用根据用途和效果的不同，可分为有机浸润剂和无机浸润剂。浸润剂的种类可以采用喷涂、浸涂、刷涂等方法对纤维进行浸润剂涂覆。涂覆方法浸润剂的涂覆浸渍液的组成与作用浸渍液主要由树脂、填料、溶剂等组成，其作用是润湿纤维表面并使其粘结在一起。浸渍方法可以采用直接浸渍、循环浸渍或多次浸渍等方法进行纤维的浸渍处理。纤维的排布方式根据产品要求和工艺条件，可以采用单向排布、双向排布或多向排布等方式进行纤维的排布。纤维的排布与浸渍成型模具的作用成型模具是复合材料拉挤成型工艺中的重要组成部分，其作用是控制制品的形状、尺寸和外观质量。成型模具的设计原则设计时应考虑模具材料的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性等特点，同时要保
6、证模具的精度和刚度。成型模具的制造方法可以采用铸造、锻造、焊接、机加工等方法制造成型模具。成型模具的设计与制造REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME04复合材料拉挤成型质量控制03材料存储合理规划存储区域，保持环境干燥、通风，防止材料受潮、损坏。01材料来源确保材料来源于可靠的供应商，并具备相应的质量证明文件。02材料检验对进场的原材料进行质量检验，包括外观、尺寸、性能指标等。材料质量控制成型工艺参数控制根据材料特性，严格控制加热温度，确保材料均匀受热。在成型过程中，保持适当的压力，以保证产品密实度和尺寸稳定性。合理设定各道工序的停留时间，确保材料充分固化
7、。定期对成型设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。温度控制压力控制时间控制设备维护检查产品外观是否符合要求，无明显缺陷、气泡等。外观检测测量产品的各项尺寸参数，确保符合设计要求。尺寸检测根据产品用途进行相应的性能测试，如拉伸、弯曲、冲击等。性能测试通过模拟实际使用环境，对产品进行长时间耐久性测试。可靠性评估产品性能检测与评价REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME05复合材料拉挤成型的应用实例复合材料拉挤成型技术可用于加固桥梁、建筑物的梁、柱等结构，提高其承载能力和耐久性。建筑结构加固节能建筑建筑装饰通过使用复合材料拉挤成型技术制造的保温材料、隔热材料等
8、，可提高建筑的节能性能。复合材料拉挤成型技术可以制造出各种形状和纹理的装饰板材，用于建筑内外墙的装饰。030201建筑行业的应用汽车内部装饰复合材料拉挤成型技术可以制造出各种材质和纹理的车内装饰板材，提高汽车的舒适性和豪华感。汽车零部件复合材料拉挤成型技术可用于制造汽车的车身面板、车门、发动机罩等部件，减轻车身重量并提高燃油经济性。汽车排气系统复合材料拉挤成型技术可以制造出轻量化的汽车排气系统，提高汽车的燃油经济性和排放性能。汽车行业的应用复合材料拉挤成型技术可用于制造飞机的机身、机翼等结构，减轻飞机重量并提高燃油经济性。飞机结构复合材料拉挤成型技术可以用于制造卫星和火箭的结构部件，提高航天器
9、的可靠性和性能。航天器结构航空航天领域的应用REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME06未来展望与研究方向总结词随着科技的不断发展，新型复合材料的开发与应用成为了研究热点。详细描述新型复合材料具有更高的性能和更广泛的应用领域，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。这些材料在航空航天、汽车、建筑等领域有着广泛的应用前景，能够提高产品的性能和降低成本。新型复合材料的开发与应用成型工艺的改进与创新总结词成型工艺的改进与创新是复合材料拉挤成型技术发展的重要方向。详细描述通过改进和创新成型工艺，可以提高复合材料的性能和产品质量，同时降低生产成本。例如，采用新型的预浸料、改进模具设计和制造工艺、采用先进的热压罐技术等。VS降低生产成本和提高经济效益是复合材料拉挤成型技术的另一个重要研究方向。详细描述通过优化生产工艺、采用先进的自动化生产线和智能制造技术，可以降低生产成本和提高生产效率。同时，加强复合材料废弃物的回收和再利用，可以减少资源浪费和环境污染，提高经济效益和社会效益。总结词生产成本的降低与经济效益的提高RESUMEREPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARY感谢观看THANKS