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1、锅炉原理课件-第7章锅炉受热面烟侧运行问题目录引言受热面结渣问题受热面腐蚀问题受热面磨损问题受热面灰沉积问题受热面热偏差问题01引言深入了解锅炉受热面烟侧运行问题的原理、原因和解决方案。目的锅炉受热面烟侧运行问题直接关系到锅炉效率和安全性，对于保障工业生产和人民生活用热具有重要意义。重要性本章的目的和重要性010203受热面锅炉中用于吸收热量、传递热量的部件，如水冷壁、过热器、再热器等。烟侧运行问题由于烟气中的杂质、高温腐蚀、积灰等原因导致的受热面运行问题。主要问题受热面腐蚀、积灰、爆管等。锅炉受热面烟侧运行问题的概述02受热面结渣问题在锅炉运行过程中，高温烟气中的灰分颗粒在接触到受热面时，会
2、因为温度降低而粘附在受热面上，形成一层渣层。随着时间的推移，渣层逐渐增厚，最终导致受热面堵塞。结渣的形成结渣的形成与灰分的物理性质、受热面的温度和烟气流速有关。灰分颗粒在高温下会软化和熔化，容易粘附在受热面上。当烟气流速较低时，灰分颗粒在受热面上的停留时间增加，更容易形成结渣。结渣的机理结渣的形成与机理受热面结渣后，传热面积减少，导致热量传递效率降低，锅炉效率下降。传热效率下降排烟温度升高安全隐患受热面堵塞后，烟气流动受阻，排烟温度升高，增加了能耗。受热面严重结渣时，可能导致受热面过热、爆管等安全事故。030201结渣对锅炉运行的影响保持炉膛温度稳定，避免过高或过低，以减少灰分熔化的可能性。通
3、过提高烟气流速，减少灰分颗粒在受热面上的停留时间，从而减少结渣的形成。使用吹灰器定期清除受热面上的渣层，保持受热面的清洁。使用低硫燃料可以减少灰分的形成，从而减少结渣的可能性。控制炉膛温度提高烟气流速定期吹灰使用低硫燃料防止结渣的措施03受热面腐蚀问题金属受热面与高温烟气中的氧发生反应，导致金属表面氧化，形成氧化皮或氧化物。氧化腐蚀金属受热面与烟气中的硫化氢、硫氧化物等发生反应，生成硫化物，导致金属表面受到腐蚀。硫化腐蚀金属受热面与烟气中的氯化氢、氯气等发生反应，生成氯化物，导致金属表面受到腐蚀。氯化腐蚀腐蚀的类型和机理 腐蚀对锅炉运行的影响降低受热面使用寿命腐蚀会导致受热面材料损坏，缩短其使
4、用寿命，增加维修和更换成本。影响锅炉效率腐蚀会导致受热面传热效率降低，影响锅炉整体运行效率。增加安全隐患腐蚀严重时可能导致受热面泄漏，引发安全事故。根据腐蚀类型和机理，选择具有较好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、合金钢等。选择耐腐蚀材料在受热面表面涂覆防腐涂层，如搪瓷、喷塑等，以增强其耐腐蚀性能。表面涂层保护通过控制燃烧过程，减少烟气中腐蚀性物质的产生，如降低硫、氮等物质的含量。控制烟气成分防止腐蚀的措施04受热面磨损问题腐蚀磨损受热面金属与烟气中的腐蚀性物质发生化学反应，导致金属表面腐蚀和剥落。冲蚀磨损烟气中携带的固体颗粒或液滴对受热面产生的冲击和摩擦，导致金属表面逐渐被磨损。疲劳磨损受热面在周
5、期性的热应力作用下，金属表面发生疲劳裂纹和剥落。磨损的类型和机理影响锅炉安全运行严重磨损可能导致受热面泄漏或爆管，影响锅炉安全运行。增加维护成本频繁的维修和更换受热面部件增加了维护成本。降低受热面传热效率磨损导致受热面表面粗糙度增加，影响热传导效果。磨损对锅炉运行的影响03加强锅炉运行管理定期对锅炉进行维护和保养，保持锅炉在最佳工况下运行，减少烟气中携带的固体颗粒或液滴对受热面的冲击和摩擦。01选用耐磨耐腐蚀材料采用耐磨损、耐腐蚀的材料制造受热面，提高其耐磨性和耐腐蚀性。02优化受热面设计合理设计受热面的结构，减少烟气在受热面上的流动阻力，降低烟气中携带的固体颗粒或液滴对受热面的冲击和摩擦。防
6、止磨损的措施05受热面灰沉积问题在锅炉运行过程中，烟气中的飞灰颗粒在受热面上沉积，随着时间的推移，沉积的灰层逐渐增厚。飞灰颗粒在受热面上的沉积受到多种因素的影响，如烟气流速、灰颗粒特性、受热面温度等。当烟气流速较低时，灰颗粒更容易在受热面上沉积。灰沉积的形成与机理灰沉积的机理灰沉积的形成受热面传热效率下降沉积的灰层降低了受热面的传热效率，导致锅炉效率下降。堵塞受热面管道灰沉积在受热面管道中形成堵塞，影响烟气的流动，可能导致管道过热甚至爆管。增加清灰维护成本为了保持锅炉正常运行，需要定期进行清灰维护，增加了运行成本。灰沉积对锅炉运行的影响合理控制烟气的流速，使灰颗粒不易在受热面上沉积。控制烟气流
7、速定期进行清灰维护，清除受热面上的积灰，保持受热面的清洁。定期清灰维护在受热面上涂覆防灰涂料，降低灰颗粒在受热面上的附着力，减少沉积。使用防灰涂料防止灰沉积的措施06受热面热偏差问题锅炉燃烧过程中，由于燃料分布不均或燃烧器工作不协调，导致火焰中心偏移或火焰分布不均，从而使受热面各部分受热不均。燃料燃烧不均受热面设计或安装不当，如管子排列方式、管间距、管子弯曲半径等参数不合理，导致流动阻力增大或流体分布不均，引起热偏差。受热面结构不合理由于管道阻力、流体密度等因素影响，锅炉受热面各部分流量可能存在差异，导致受热不均。流体流量不均热偏差的产生原因安全性降低受热面热偏差可能导致爆管、泄漏等事故，影响锅炉安全运行。能耗增加为了弥补受热面热偏差的影响，锅炉需要消耗更多的燃料和能源。效率下降受热面热偏差导致部分管子过热，产生热疲劳和腐蚀，同时降低锅炉整体效率。热偏差对锅炉运行的影响ABDC优化燃烧调整通过调整燃烧器的燃料供给和风量，使火焰中心稳定、燃料燃烧均匀，从而减小热偏差。改进受热面结构重新设计或调整受热面的结构参数，如管子排列、管间距、管子弯曲半径等，以改善流体流动和热量分布。安装调温装置在受热面合适的位置安装减温器或喷水减温装置，对温度过高的部分进行调温，减小热偏差。加强运行监控和维护定期对锅炉受热面进行检测和维护，及时发现并处理存在的热偏差问题。解决热偏差的措施谢谢聆听