回风材料绕道施工安全技术措施.docx

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1、风材料绕道施工安全技术措施第一节工程概况一、编制依据依据我矿技术科签发的“10408回风材料绕道”施工联系单,20XX 煤矿安全规程,岗位操作规程,煤矿井巷工程施工标准,煤矿矿 井巷工程质量验收标准特编制此施工安全技术措施。二、工程名称及开凿目的本工程名称为10408回风材料绕道,主要担负运输、进风、行人。三、工程概况10408回风材料绕道在10#西轨道下山(G21点以东5米处)北帮 为中线开口,依据方位角321W02%以0。掘进,施工距离为15.1米; 之后按方位角0。0000,以0。掘进,施工距离为37.1米;之后再按方 位角114。35,59,以0。掘进(附10408回风材料绕道平面表示

2、图)。四、巷道断面外形及规格K 10408回风材料绕道设计为锚、网、梯、索联合支护。掘进毛 断面为15m2,毛宽X毛高=5000X3000mm。(附10408回风材料绕道 断面支护图)5、井下运用的润滑油、棉纱、布头和纸等必需存放在盖严的铁通 内,并由专人定期到面处理,不得乱仍乱放,严禁将剩油、废油泼洒在 巷道内。五、文明施工管理规定1、材料物品必需分类码放并挂牌标识。2、井下材料物品如锚杆、金属网、钢轨等必需摆放整齐、有序, 不得任意乱扔乱放。3、管不得显现漏风漏水现象如发现必需立刻处理。4、管路及电缆,必需保持清洁,喷浆结束后须立刻去除回弹,成 巷部分的电缆必需吊挂整齐。5、巷道内不得有废

3、木板、废旧钢丝绳、烂风筒等杂物,材料不得 乱扔。6、巷道中无淤泥,积水。7、必需有完好的喷雾洒水装置并定期前移和坚持运用。8、风筒口距迎头距离不得超过8m。六、工作面避灾路线(一)避灾原则:1、工作面发生火灾时,作业人员应视灾情大小, 首先利用现场器材灭火,同时电话汇报调度室,若无法灭火时,应沿以 下避灾路线撤退。2、工作面发生水灾时,首先快速组织抢救,尽可能 就地取材堵住出水点,防止事故扩大,若水势较猛无法抢救,快速报告 调度或有关领导,组织人员快速按避灾路线撤离。(二)避灾路线:工作面-10#西轨道下山-井底车场-主斜井一地面。说明:1、本安全技术措施如与国家煤矿安全规程的内容相抵触 时,

4、严格根据国家煤矿安全规程执行。2、在掘进过程中如遇特别情况时,按时修改补充本安全技术措施。支护材料、规格:顶锚杆采纳20mmX2400mm的左旋螺纹钢锚 杆,帮锚杆选用18mmX20XXmm的左旋螺纹钢锚杆,顶、帮锚杆间 排距均为800X800mm,网片采纳6钢筋网,网孔边长XXXmm;梯 子梁采纳012钢筋梯子梁;锚索采纳17.8X8000mm,间距为1200mm, 排距为1600mm (开口前8m锚索排距为800mm)o五、施工方法爆破采纳水胶炸药,毫秒延期电引爆,MBF-XXX型发爆器起爆。 炮眼眼深度1.8m,循环进尺1.6m;运输系统:由工作面人工装煤至刮板输送机经10#西轨道下山皮

5、带 至10#西胶带下山2#皮带,再经10#胶带下山1#皮带运至煤仓,经主 斜井皮带运出至地面。第二节顶板管理安全技术措施一、巷道顶板管理及维护安全技术措施1、打锚杆、打眼前、临时支护前,先由班组长亲自进行敲帮问顶, 找掉帮顶活煤砰,确认无危险后,方准其它人员作业。2、敲帮问顶者所用长柄工具必需合格,操作程序正确,留意力要 集中并保持退路畅通。3、跟班队长要做好帮顶围岩监护,作业人员随时观看顶帮情况, 发现问题按时处理。4、临时支护前必需进行敲帮问顶,确认无危险前方可作业。临时 支护必需按时有效,严禁任何人进入空顶区。5、严格根据安全质量标准化标准和支护设计说明作业,保证工程 质量符合要求,锚杆

6、打设肯定要紧贴岩壁,保证锚杆锚索预紧力。6、顶压较大、节理发育、顶板破裂时,必需按时通知有关部门实 行措施强化支护,锚杆及锚索必需紧跟迎头打设,并按时紧固。7、巷道掘进过程中,当班队长及班组长要随时观看巷道压力情况, 如发现巷道内锚杆螺栓崩脱、锚索锁具崩落、托梁断裂等现象时,要按 时对失效锚杆或锚索进行补强支护。8、掘进过程中应定期对巷道支护进行检查,发现问题按时处理。第三节炮掘作业安全技术措施一、巷道开口安全技术措施1、开口前首先检查开口处支护,确定无失效支护并按交岔点支护 图要求对巷道开口处顶板打锚索加固前方可开工。2、开口范围巷道放炮前,必需保证风筒和瓦斯探头布置到位、正 确吊挂并保证风

7、筒出风口、瓦斯探头距工作面距离符合规程规定要求。3、开口 10m范围巷道放炮前,必需把开口处的管路、风筒、电缆、 瓦斯传感器、开关等设备进行掩护和遮挡,以免放炮崩坏。4、开口范围放炮掘进严格执行工程科标定的中线进行掘进工作, 严格执行“浅打眼,少装药,放小炮”原则。二、放炮作业安全技术措施1、全部爆破人员,包括爆破,加工起爆药卷,装药人员必需熟识 爆破材料性能和煤矿安全规程中有关条文规定,并严格遵照执行。2、必需采纳正向起爆,严禁采纳反向起爆。3、炮眼封泥应运用水炮泥,水炮泥盈余部分的炮眼,应用粘土炮 泥封实封满。对无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼都严禁爆破,严禁用煤 粉、块状材料或其它可燃性材料

8、做炮眼封泥。4、装药、联线工作由爆破工或班组长帮助爆破工进行。工作面装 药、联线人员不得超过4人,每2人一组协作作业。5、爆破过程中,必需严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制, 在工作面留有未起爆的装药炮眼等特别情况,必需由爆破工亲自交接 班。6、放炮前,全部防尘水幕必需打开,工作面洒水,降低煤尘。7、爆破后,炮烟被吹散且等候30分钟后,爆破工和班组长及瓦斯 员必需巡察爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残 爆等情况,假如有危险情况,必需立刻处理。8、火工品必需由爆破工运输,严禁中途逗留,严格遵守有关规定。9、爆破前,切断巷道内一切非本质安全型电器装备电源。爆破后, 经检查瓦

9、斯浓度不超限时方可恢复供电。10、装药前,首先去除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入, 不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷彼此密接,药装好后,必需把电脚线 悬空,严禁电脚线,爆破母线同电气装备以及机械等导电体相接触。11、装配起爆药卷必需在顶板完好,支架完好,并避开电器装备和 导电体的爆破工作地点附近进行。12、电必需从药卷的顶部装入,并且全部抽入药卷内。13、电插入药卷后,必需用脚线将药卷缠住,并将电脚线扭结成短 路。14、必需采纳正向起爆装药,装药挨次,药卷一起爆药卷一水炮泥 一粘土。15、严禁打眼、装药平行作业。16、爆破前,爆破母线必需扭结成短路。爆破母线同电缆、信号线 应分别挂在巷道两

10、侧,假如必需挂在同一侧,爆破母线挂在电缆下方, 并应保持0.3m以上距离。瓦斯探头、锚杆钻机、风筒、电缆等都必需 加以牢靠的爱护或移出工作面。17. 10408回风材料绕道口距10#西轨道下山前后75米范围内设警戒。18、爆破作业结束后,火工品必需缴库。附炮眼布置三视图第四节机电检修、机电装备安全防护技术措施一、机电装备整定措施1、机电装备管理采纳个人包机制,并挂设完好标志牌,整定牌和 各开关停送电牌。2、各电气装备司机必需熟识电器装备特性,并持证上岗。3、不得带电搬迁电气装备和处理电气故障,装备运行完毕,将开 关打至零位并挂停电牌。4、坚持本矿停送电制度,不得私自转变供电方式和增减负荷。5、

11、检修装备时,必需按电业安全规程规定进行停电、验电、 放电、挂接地线的挨次进行。6、全部电气装备必需符合机电装备完好标准各电缆接头杜 绝鸡爪子、羊尾巴、明接头。7、装备应由包机人员每日进行次漏电实验,并做好记录。二、装备部件更换安全措施1、拆卸部件前,应切断装备电源并闭锁开关。2、将需要更换的装备部件运用倒链起吊吃力后,拆卸装备联结螺 丝或装置,然后将装备部件放下,运输到装备堆放地点放稳,支牢。3、把需要安装的装备起吊到适宜位置后,安装装备固定螺丝或固 定装置。4、拆卸或安装装备部件过程中严禁人员手指伸入装备联结部位或 螺丝孔内。5、各更换后的装备在试转前,要详查各部位固定情况,人员撤离 运转部

12、位方可送电开机。6、各部位更换后的装备要保证润滑到位。7、电气装备的更换,严格执行停送电制度,并强化监护。第五节一通三防一、通风管理1、局扇必需有专人负责管理,保证正常运转,局扇必需有风电闭 锁,电气装备必需安装有瓦斯电和风电闭锁装置。2、局扇施行“三专供电”(专用开关、专用变电器、专用线路)。严 禁任意停开局扇。因检修、停电等原因停风时,必需撤出人员,切断电 源,恢复通风时按煤矿安全规程有关规定执行。3、风筒吊挂必需整齐,做到逢环必挂,不得漏风,风筒口距迎头 的距离不超过8米,迎头风筒不得落地。4、施工作业人员应爱惜局扇、风筒等通风装备。5、严禁在无风、微风情况下作业。二、瓦斯管理1、工作面

13、回风巷风流中瓦斯浓度K).8%或二氧化碳浓度NL5%时, 必需停止工作,撤出人员。等通风区实行措施处理,瓦斯浓度小于0.8% 或二氧化碳浓度小于1.5%时才许进入工作。2、瓦斯检查员必需持证上岗,并在井下现场交接班,坚持瓦斯巡 回检查制度,每班检查瓦斯次数不得少于3次,班后认真填写瓦斯检 查记录。3、距爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度到达1%时,禁止装药 放炮,瓦斯浓度到达1.5%时或体积大于0.5平方米的空间内聚集的瓦 斯浓度到达2%时,必需撤出人员、切断电源进行处理。4、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前必需首先检查瓦斯, 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过

14、 1.5%,风机及其开关的附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5% 时,方可人工开启局扇,恢复正常通风。5、班组长、电钳工及相关人员必需佩戴便携式甲烷检测报警仪, 电钳工打开电器装备前必需检查装备附近20米内的瓦斯情况。6、迎头必需悬挂瓦斯便携仪。三、防尘管理1、坚持湿式打眼,坚持炮前、炮后、装肝前洒水除尘,炮前、炮 后打开喷雾降尘。2、坚持运用水泡泥,并常常用水冲洗岩帮。3、放炮前后要进行冲尘洒水,已施工完巷道坚持每天洒水一次。4、强化个人防护,施工人员应佩戴防尘口罩。四、防火管理1、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况, 立刻实行一切可能的方法直接灭火,掌握火势,并快速向调度汇报,如 火势掌握不了时,人员应按时撤离灾区。2、电气装备着火时,应首先切断电源,然后再进行处理。3、不许用水扑灭油类火灾。4、灭火人员灭火时要站在上风侧安全地点。

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