《精益生产管理系统课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精益生产管理系统课件.pptx（30页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精益生产管理系统ppt课件延时符Contents目录精益生产管理概述精益生产管理系统架构现场执行子系统详解质量管控子系统详解设备管理子系统详解人力资源管理子系统详解总结与展望延时符01精益生产管理概述定义精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。特点强调客户需求导向、追求零浪费、持续改进、全员参与。精益生产管理定义与特点精益生产管理起源于日本丰田汽车公司的生产方式，其核心思想是“在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。起源精益生产管理在全球范围内得到了广泛的认可和应用，从制造业扩展到服务业、医疗、教
2、育等各个领域。发展精益生产管理起源与发展目标精益生产管理的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度。意义精益生产管理有助于企业在激烈的市场竞争中保持领先地位，实现可持续发展。通过消除浪费、优化流程、提高员工素质等手段，精益生产管理可以为企业创造巨大的经济效益和社会效益。精益生产管理目标与意义延时符02精益生产管理系统架构基于精益生产管理思想，采用模块化、层次化设计，实现系统的高内聚、低耦合。包括生产计划管理、物料需求计划、车间现场管理、质量管理、成本管理等核心模块。整体架构设计及功能模块划分功能模块划分整体架构设计建立统一的数据模型和数据交换标准，实现各模块间的数据共享与流通。数
3、据流程采用实时数据处理和批处理相结合的方式，确保数据的准确性和时效性。信息处理机制数据流程与信息处理机制系统集成与协同工作策略系统集成实现与ERP、MES等外部系统的无缝集成，打破信息孤岛，提升整体运营效率。协同工作策略建立基于Web的协同工作平台，支持多用户并发操作和远程访问，提高团队协作效率。延时符03现场执行子系统详解 生产计划编制与优化方法基于订单的生产计划编制根据客户需求和订单信息，制定详细的生产计划，包括产品种类、数量、交期等。生产能力平衡综合考虑设备、人力、物料等资源，进行生产能力平衡，确保生产计划的可行性。计划优化与调整根据生产过程中的实际情况，对生产计划进行优化和调整，提高生
4、产效率和资源利用率。物料清单（BOM）管理建立和维护物料清单，确保生产所需物料的准确性和完整性。库存控制策略制定合理的库存控制策略，包括安全库存、最大库存、再订货点等，避免物料积压和浪费。MRP基本原理根据产品结构和库存信息，计算物料需求计划，确定所需物料的种类、数量和采购时间。物料需求计划（MRP）原理及应用根据生产计划和资源情况，确定车间作业调度的目标，如最小化完工时间、最大化设备利用率等。作业调度目标调度算法与应用实时调度与监控介绍常用的车间作业调度算法，如遗传算法、模拟退火算法等，并分析其在实际应用中的优缺点。建立实时调度与监控系统，对车间作业进行动态调整和优化，确保生产过程的顺利进行
5、。030201车间作业调度策略及实践延时符04质量管控子系统详解根据产品特性和客户需求，设定合理的质量检验标准，包括外观、尺寸、性能等方面。检验标准设定明确质量检验的流程和规范，包括检验前的准备、检验过程中的操作和检验后的记录等。流程规范配置专业的检验设备和人员，确保检验的准确性和效率。检验设备和人员质量检验标准设定和流程规范建立不合格品的处理程序，包括标识、隔离、评审、处置和记录等环节。不合格品处理程序建立产品质量追溯机制，对不合格品进行追溯和分析，找出原因并采取措施防止再次发生。追溯机制通过对不合格品数据的分析，发现质量问题的规律和趋势，为质量改进提供依据。数据分析与改进不合格品处理程序和
6、追溯机制运用PDCA循环（计划、执行、检查、处理）的方法，不断发现质量问题并制定改进措施，实现质量的持续改进。PDCA循环建立完善的质量管理体系，包括质量方针、目标、组织结构、职责、程序和资源等方面。质量管理体系建设鼓励员工参与质量改进活动，并提供必要的培训和支持，提高员工的质量意识和技能水平。员工参与和培训鼓励创新和改进思维，不断探索新的质量管控方法和工具，提高质量管控的效率和效果。创新与持续改进持续改进策略在质量管控中应用延时符05设备管理子系统详解VS详细记录设备基本信息、技术参数、使用状况等，为设备管理提供数据支持。维护保养计划制定根据设备使用情况和维护保养需求，制定合理的维护保养计划
7、，确保设备正常运行。设备台账建立设备台账建立及维护保养计划制定维修策略根据故障诊断结果，制定相应的维修方案，确保设备及时恢复正常运行。故障诊断运用专业技术和手段，对设备故障进行准确诊断，找出故障原因。预防性维护通过定期检查和保养，预防设备故障的发生，提高设备稳定性和可靠性。故障诊断、维修和预防性维护策略设备性能评估定期对设备性能进行评估，了解设备运行状况及性能表现。更新改造建议根据设备性能评估结果和企业发展需求，提出设备更新或改造建议，提高企业生产效率和竞争力。设备性能评估及更新改造建议延时符06人力资源管理子系统详解培训需求分析培训计划制定培训实施与跟踪培训效果评估员工培训计划制定和执行情况
8、跟踪01020304通过对企业战略、岗位需求和员工个人发展需求的分析，确定培训目标和内容。根据培训需求，制定详细的培训计划，包括培训课程、讲师、时间和地点等。按照培训计划进行培训，并对培训过程进行跟踪和记录，确保培训效果达到预期。通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估，为后续培训提供参考和改进方向。根据企业战略目标和岗位职责，设计合理的绩效考核指标，包括定量指标和定性指标。绩效考核指标设计根据考核目的和对象特点，选择合适的绩效考核方法，如360度反馈、关键绩效指标（KPI）等。绩效考核方法选择按照考核周期和流程，组织相关人员进行绩效考核，确保考核过程公正、客观。绩效考核实施将考核结果应用于
9、员工奖惩、晋升、培训等方面，激发员工积极性和提升企业绩效。绩效考核结果应用绩效考核指标体系构建和评估方法通过对员工需求和企业战略的分析，确定激励目标和原则。激励需求分析激励机制设计激励措施实施激励效果评估根据激励需求，设计合理的激励机制，包括物质激励和非物质激励。按照激励机制和措施，对员工进行激励，激发员工工作积极性和创造力。通过员工满意度调查、绩效提升等指标对激励效果进行评估，为后续激励提供参考和改进方向。激励机制设计在人力资源管理中应用延时符07总结与展望通过精益生产管理系统，企业能够优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。提高生产效率精益生产管理强调质量是生产出来的，通过系统的实施，企业能
10、够提升产品质量水平。提升产品质量系统能够帮助企业实现资源的最优配置，降低库存、人力等成本。降低成本通过提高生产效率、降低成本、提升产品质量，企业能够增强市场竞争力，获取更多市场份额。增强市场竞争力01030204精益生产管理系统实施效果评价随着人工智能、大数据等技术的发展，精益生产管理系统将实现智能化发展，提高决策效率和准确性。智能化发展消费者需求日益多样化，企业将通过精益生产管理系统提供定制化服务，满足消费者个性化需求。定制化服务企业将面临全球化竞争，精益生产管理系统将帮助企业实现全球化布局，提高国际竞争力。全球化布局随着环保意识的提高，精益生产管理系统将注重环保和可持续发展，推动企业实现绿色生产。环保和可持续发展未来发展趋势预测及挑战应对THANKS