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1、安装胶带输送机安全技术措施一、概述依据XX面轨道顺槽实际施工要求，需安装胶带输送机进行煤、砰 的运输，因胶带输送机机头架、电机、减速箱及其他各部件需在施工现 场进行组装，为确保胶带输送机在拆卸、运输、安装过程中的安全及安 装质量，特编制此安全技术措施。二、胶带输送机下井前准备工作1 .各机件应完好无损，否则应进行修复。2 .不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固牢靠。3 .需要分解后再下井的部件，应按安装挨次依次摆放，做好标记, 易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、协作部件（如轴孔、油 孔等）应实行防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。4 .大件装备装车后用封车不少于3道，绑扎要坚固，不得松动
2、，钢 丝绳直径不小于15.5mm。5 .依据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运 输地点。三、安装工艺流程皮带物料装卸到位组装皮带机头架组装张紧装置组装电机减速箱 组装皮带架固定皮带机尾并张紧试运转调试。四、安装SSJ-XXX0/275型胶带输送机安全措施：1.胶带输送机机头的组装：(1)安装胶带输送机要按施工技术要求认真校核尺寸，找准胶带 输送机机头的安装中心线和高度。(2)清理洁净安装现场，将胶带输送机机头移置在基础底座上, 按施工要求用混凝土灌浆打机头底座。(3)组装胶带输送机机头大架时，每六人一组，设一人为安全责 任人。四人起抬机头大架，两人负责串螺栓联结紧固。(4)起
3、抬机头大架时，口号全都，同起同落，防止用力不匀伤人。(5)整机安装必需到达完好标准，零部件齐全无变形，各部位螺 栓、垫圈、平垫齐全紧固，卸载滚筒必需用高强螺栓固定坚固。(6)减速箱、电机、拉紧装置、200滚筒、320滚筒、400滚筒严 格根据起吊重物施工安全措施执行。2.胶带输送机输送带的组装：(1)组装输送带时，每组五人。(三人负责调整H架、组装架管， 两人负责组装三托、直托)（2）运输顺槽巷道起伏不平，应调整H架的高度，使皮带能够平 缓过渡，以免在运输机启动时有飘带现象。（3）为保持输送带平滑过渡，在机头附近段依据现场条件制作特 别H架，必要时加木块垫平，并确保坚固牢靠。（4）顺槽内整机保
4、持平直，超过850mm用特别H架，850mm- 800mm的用150mm200mm的木块垫平H架。（5）胶带运输机皮带托棍应齐全，转动敏捷无异响，皮带接头卡 子应坚固平整，新旧皮带对接时，应以中心线为准，做到左右对称。3.胶带输送机的固定方式：（1）胶带输送机机尾固定：采纳两根12#槽钢制作压设，每根槽 钢两端采纳两棵20XX00mm树脂锚杆全长锚固固定，每根锚杆锚固力 不小于KN,固定时应保证机尾滚筒中心线与皮带中心线重合，机尾滚 筒保持水平，防止皮带跑偏。（2）胶带输送机机头固定：在卸载滚筒两侧正下方巷道底板上安 装两棵20XX00mm树脂锚杆，卸载滚筒两侧及皮带机头架分别采纳一 根直径1
5、5.5mm钢丝绳编制的绳套与树脂锚杆联结，锚杆全长锚固，每 根锚杆锚固力不小于KN。4.试运转安全留意事项：(1)胶带输送机在试机前，应保证减速箱油充足以及信号装置清楚牢靠。(2)胶带输送机试运转时全部安装施工人员远离胶带输送机转动 部位，发出试机信号，试机时先点动，无异样后再正式开动。(3)全部爱护系统装设完善且灵敏牢靠。(4)试运转前通知运输顺槽试运转范围内的全部人员躲避至安全 地点。(5)调试过程中任何部位发现问题立刻停止试运转进行处理。五、起吊重物施工安全措施：1 .手拉葫芦生根要求：(1)手拉葫芦用于起吊机电装备或物料时，生根点不得低于两处, 生根坚固，运用起吊锚杆生根时，起吊锚杆每
6、组两根。(2)顶板破裂、压力大、有淋水和地质改变带处的顶板锚杆，严 禁用于起吊任何机电装备或物料。2 .施工前必需检查手拉葫芦的吊钩、销子、链条、防滑机构、传动 部分及起重链条的完好情况，确保完好前方可施工。3 .运用手拉葫芦安全留意事项：(1)施工前必需确认手拉葫芦完好无损，悬挂手拉葫芦的生根点 必需坚固牢靠且生根点不少于2处。(2)施工前检查上下吊钩是否挂牢，挂钩上的闭锁是否处于闭合 规定的状态，手拉葫芦不准超负荷运用。严禁去掉下吊钩起吊机电装备 或物料。(3)施工时，除操作人员外，其它人员不得靠近被起吊的机电装 备或物料，并避开发生意外时可能危及人身安全的方向。(4)施工时，必需捆缚坚固
7、牢靠，吊具、索具应在答应负荷范围， 严禁在起吊机电装备或物料下站人或近距离行走，严禁将身体的任何 部位置于重物与其它物体之间。(5)用两个葫芦同时起吊一台机电装备或物料时，必需设专人指 挥，负荷应匀称分布，操作人员动作要协调全都。(6)运用两个手拉葫芦同时起吊一重物时，必需型号全都、受力 匀称，手拉葫芦的手拉链必需坚固防滑；不同型号的葫芦只能用来调向。(7)手拉葫芦起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链 的下吊钩不得翻转，运用手拉葫芦过程中，必需时辰留意重物、吊具、 索具、联结装置及四周的情况，发现异样，应停止施工，查明原因，排 解危险情况后再施工，不得强行拉拽。(8)操作手拉葫芦者应站
8、在与手链轮同一平面内拽动手链条。(9)在施工过程中无论上升或下降，拽动手链条时，用力应匀称， 不要用力过猛，以免链条跳动或卡链、掉链。(10)操作手拉葫芦者如发现拉力大于正常拉力时，应立刻停止运 用。严禁用人力以外的其它作用力操作。(11)施工人员首先了解吊装物体的几何外形、重量，选择好起吊 装备的重心、起吊点及需用的钢丝绳索具、起吊用具。(12)单点起吊时，手拉葫芦的额定起吊重量必需大于被起吊物料 的重量；多点起吊时，每个手拉葫芦起吊点额定起吊重量必需大于被起 吊物料的重量的一半，手拉葫芦必需型号全都，不同型号的手拉葫芦只 能用来调向。所用起吊工具必需是经过做拉力实验的合格件。(13)起吊用
9、钢丝绳索具：钢丝绳索具不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象。钢丝绳索具及钩头必需采纳插接方式，插接长度不低于绳径的 20倍。(14)在井下利用起吊锚杆起吊装备时，要有专人监视起吊点的受 力状况，发现问题按时停止起吊。(15)借助原巷道起吊锚杆起吊机电装备或固定回头轮时，必需由 跟班区长、班组长检查现场安全确认答应前方可运用，同时要检查好钢丝绳绳索是否联结坚固牢靠；需要借助630型链条、U型环同时连好 两根锚杆并上好螺帽后运用。严禁运用单锚杆进行起吊。(16)用手拉葫芦起吊时，必需由跟班区长或班组长指挥，并派专 人观看安全情况，起吊工作开头，首先进行试吊，将起吊钢丝绳索具渐 渐张紧，使机电装备或物料
10、微离地面，认真检查起吊装备是否平衡、绑 捆有无松动、起吊用具有无异样，待经过试吊调整确认无误后，方可正 式起吊。(不闭锁的葫芦禁止运用)。(17)起吊机电装备或物料时，禁止任何人伴同机电装备或物料同 升降；禁止任何人在机电装备或物料的下面及受力钢丝绳索具可能危 及人身安全的地方通过和逗留；起吊中不得将头和手脚伸到可能被挤 压的位置。(18)起吊施工现场必需清理好杂物疏通好安全通路，并且5m范 围内不得有其他操作人员；在起吊、下放重物时，全部人员应远距离或 站在安全范围内操作。(19)用手拉葫芦下放机电装备或物料时，必需缓慢、轻放，不答 应自由落下，下放机电装备或物料前，应事先垫好衬物，待机电装
11、备或 物料放置平稳后，再撤除钢丝绳索具和吊具。(20)顶板破裂、压力大、有淋水和地质改变带处的装备需要起吊 时，可以先将机电装备拖至顶板完好处进行起吊。4.机电装备或物料起吊前安全确认内容：(1)确认顶板支护完好。(2)确认起吊锚杆牢靠。(3)确认起吊手拉葫芦完好。(4)确认起吊物捆绑坚固。(5)确认起吊重量符合要求。(6)确认人员站位正确。5.施工人员站位要求：(1)起吊机电装备或物料时，除操作手拉葫芦人员外，其他人员 不得靠近被起吊的装备，操作手拉葫芦施工人员站位必需躲开危及人 身安全的范围和方向。(2)在斜巷起吊机电装备或物料装卸车时，施工人员必需站在机 电装备或物料的上山方向。(3)手
12、拉葫芦操应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。在起吊 机电装备重物时，严禁施工人员用手扶重物或钢丝绳索具，严禁施工人 员在重物下方做任何工作或行走。六、其他安全留意事项1 .强化顶板管理，必需执行敲帮问顶制度，在牢靠的支护下进行作业，严禁空顶作业。2 .区队长、班组长、瓦检员配带完好的便携式瓦检仪对作业空间内 的瓦斯浓度进行连续检测。3 .两人或两人以上施工作业时，必需指定一人为安全负责人，施工 时由安全负责人统一指挥，严禁一人单独施工作业。4 .施工现场必需清理洁净杂物，疏通好安全退路，并做好自保、互 保、联保工作，多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，拖、拉、 扛、抬、撬，要互相协作好，防止发生意外。5 .严禁用皮带机运输除煤砰以外的任何物料。6 .绞车司机、信号把钩工必需持证上岗，严禁无证操作。启动绞车 前，司机精力要集中，接信号无误前方可开车。7 .严格执行行人不行车、行车不行人、不作业制度，必需运用信号 系统传递信号，严禁运用喊话和晃灯等方式传递信号，绞车司机和信号 把钩工是行人不行车、行车不行人、不作业制度的执行负责人。