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1、$number01铸造基础知识教程ppt课件目目录录铸造简介铸造材料铸造工艺铸造缺陷与防止铸造设备铸造发展前景01铸造简介0102铸造的定义铸造是制造业中的重要组成部分，广泛应用于汽车、航空、机械、建筑等各个行业。铸造是一种通过将液态金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成固态铸件的工艺过程。根据铸造过程中使用的模具材料，铸造可分为砂型铸造和金属型铸造。根据液态金属的种类，铸造可分为铸铁、铸钢、铸铝等不同类型。铸造的分类0302铸造在汽车制造中应用广泛，如发动机缸体、气瓶、排气管等部件。01铸造的应用在建筑行业中，铸造用于生产水龙头、阀门等管件。在航空工业中，铸造用于制造飞机起落架、发动机支架等关键
2、部件。02铸造材料铝合金铸铁铸钢铸造用金属材料用于制造承受较大载荷和要求高强度的铸件。质轻、耐腐蚀，广泛用于汽车、航空航天等领域。具有良好的铸造性能、减震性能和耐磨性能，常用于制造机器基座、减速器壳等。123铸造用非金属材料工程塑料质轻、耐腐蚀，广泛用于制造各种零部件和制品。陶瓷具有高硬度、高耐磨性，常用于制造密封件、轴承等。玻璃具有多种性能，如光学性能、电绝缘性能和化学稳定性，常用于制造仪器、仪表等。过滤材料造型材料涂料铸造用辅助材料用于净化熔融金属，去除其中的杂质和气体。用于制造砂型或砂芯，如型砂、芯砂等。用于铸件表面涂覆，以提高其耐腐蚀性能和外观质量。03铸造工艺砂型铸造是一种使用砂型模
3、具进行铸造的方法，是最常见的铸造工艺之一。定义工艺流程应用范围主要包括模具制作、型砂填充、合模、浇注、冷却和脱模等步骤。适用于各种金属材料的铸造，如铸铁、铸钢、有色金属等。030201砂型铸造特种铸造是一种采用特殊方法或工艺进行铸造的方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造等。定义特种铸造工艺具有高精度、高效率、低成本等优点，适用于生产复杂、高精度和高质量的铸件。工艺特点广泛应用于航空、汽车、机械、电子等工业领域。应用范围特种铸造 铸造工艺图定义铸造工艺图是表示铸造工艺过程和铸件结构的图纸，是铸造生产的重要技术文件。内容主要包括铸件的三视图、浇注系统设计、冒口设计、冷却系统设计等。用途用于指导铸
4、造生产，确保铸件的质量和生产效率。04铸造缺陷与防止裂纹类缺陷如热裂、冷裂等，多由于铸造过程中金属冷却速度过快或铸造应力过大导致。孔洞类缺陷如气孔、缩孔等，多由于金属液冷却过程中气体未完全排除或收缩导致。夹杂类缺陷如夹渣、夹砂等，多由于金属液中混入杂质或浇注系统设计不合理导致。变形类缺陷如铸件翘曲、扭曲等，多由于金属液冷却过程中受到不均匀的冷却力导致。铸造缺陷的分类铸造缺陷的防止措施02030104合理设计浇注系统，控制浇注速度和温度。定期检查模具状态，确保模具精度和完好性。合理选择原材料，确保金属液纯净度。保持工作场所清洁，防止灰尘、杂质等污染。控制金属液成分优化铸造工艺严格控制环境加强模具
5、维护通过肉眼或放大镜观察铸件表面，发现明显的缺陷。目视检测利用X射线、超声波等技术对铸件内部进行检测，发现隐藏的缺陷。无损检测对于发现的缺陷，根据具体情况选择合适的修复方法，如填补、打磨、重新加工等。修复方法铸造缺陷的检测与修复05铸造设备熔炼设备特点不同的熔炼设备具有不同的特点和使用范围，如电弧炉适合熔炼高合金钢，感应炉适合熔炼有色金属等。熔炼设备分类根据熔炼原理和用途，熔炼设备可分为电弧炉、感应炉、冲天炉等。熔炼设备操作要点熔炼设备的操作要点包括原材料准备、熔炼工艺参数控制、出炉方式等，正确的操作要点是保证熔炼质量的关键。熔炼设备造型设备特点不同的造型设备具有不同的特点和使用范围，如震压式
6、造型机适合大批量生产，震实式造型机适合小批量生产等。造型设备操作要点造型设备的操作要点包括砂箱准备、型砂配置、浇注系统设置等，正确的操作要点是保证铸件质量的关键。造型设备分类根据造型方式，造型设备可分为震压式、震实式、压实式等。造型设备03浇注设备操作要点浇注设备的操作要点包括浇注温度控制、浇注速度控制、浇口开设等，正确的操作要点是保证铸件质量的关键。01浇注设备分类根据浇注方式，浇注设备可分为连续浇注设备和间歇浇注设备。02浇注设备特点不同的浇注设备具有不同的特点和使用范围，如连续浇注设备适合大规模生产，间歇浇注设备适合小规模生产等。浇注设备06铸造发展前景利用计算机技术实现铸造过程的模拟和优化，提高铸造质量和效率。数字化铸造发展高精度、高质量的铸造技术，满足高端制造业的需求。精密铸造通过快速原型制造技术，实现快速模具制作和产品开发。快速铸造铸造技术的发展趋势汽车工业铸造技术在汽车发动机、底盘、车身等部件制造中广泛应用。航空航天铸造技术用于制造飞机和航天器的轻量化结构件。能源领域铸造技术在核电、风电等能源设备制造中发挥重要作用。铸造在工业领域的应用前景123推广环保技术和清洁生产，降低铸造过程的环境污染。绿色铸造提高废旧金属的回收和再利用率，减少资源浪费。资源循环利用采用节能技术和设备，降低铸造行业的能耗和排放。节能减排提高铸造行业的环保意识THANKS