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1、孔轴公差与配合PPT课件(2)孔轴公差与配合概述孔轴公差与配合的基本参数孔轴公差与配合的选择孔轴公差与配合的标注方法孔轴公差与配合的检测与验证contents目录孔轴公差与配合概述01孔轴公差与配合是指机械零部件中孔和轴的尺寸、形状、位置等参数的精度控制与匹配关系。为了确保机械系统的功能和性能，孔轴之间的配合必须满足一定的精度要求，而公差是控制这些精度的关键参数。定义与概念概念定义03产品质量精确的孔轴公差与配合能够保证产品的质量和可靠性，减少故障和维修成本。01机械性能合理的孔轴公差与配合能够提高机械系统的性能，如耐磨性、稳定性等。02生产效率良好的孔轴公差与配合可以减少装配时间，提高生产效
2、率，降低生产成本。孔轴公差与配合的重要性汽车制造汽车发动机、底盘、传动系统等都涉及到大量的孔轴配合，其精度要求极高。机械设备各种机械设备中的轴承、齿轮、链条等都涉及到孔轴配合，其精度直接影响设备的性能。航空航天飞机和航天器的关键零部件需要高精度的孔轴配合，以确保安全和性能。孔轴公差与配合的应用领域孔轴公差与配合的基本参数02孔轴的基本尺寸孔的基本尺寸孔的基本尺寸是指孔的实际尺寸，用于确定孔的加工要求和测量方法。轴的基本尺寸轴的基本尺寸是指轴的实际尺寸，用于确定轴的加工要求和测量方法。孔的公差带是指在某一尺寸范围内，允许孔的尺寸变化的区域。孔的公差带包括基本尺寸和上偏差、下偏差。孔的公差带轴的公
3、差带是指在某一尺寸范围内，允许轴的尺寸变化的区域。轴的公差带包括基本尺寸和上偏差、下偏差。轴的公差带孔轴的公差带间隙配合是指孔与轴之间存在一定的间隙，允许轴在孔内自由转动。这种配合类型适用于对传动精度要求不高的场合。间隙配合过盈配合是指孔与轴之间没有间隙，通过压装或热装的方式使孔与轴紧密结合在一起。这种配合类型适用于对传动精度要求较高的场合。过盈配合孔轴的配合类型孔轴公差与配合的选择03根据使用要求，选择满足功能要求的公差与配合。功能性原则在满足功能要求的前提下，选择成本较低的公差与配合。经济性原则考虑制造和加工的可行性，选择易于加工和装配的公差与配合。工艺性原则选择的原则和依据根据实际需要，
4、选择基孔制或基轴制。确定基准制根据使用要求和工艺条件，选择合适的公差等级。选择合适的公差等级根据使用要求，选择合适的孔轴配合类型。选择合适的配合类型对所选的公差与配合进行校核计算，确保满足使用要求。校核计算选择的方法和步骤使用要求考虑孔轴的使用条件，如载荷、转速、温度等。工艺条件考虑制造和加工的可行性，如设备精度、工人技能、材料特性等。经济性考虑成本因素，在满足功能要求的前提下，选择成本较低的公差与配合。标准化程度考虑所选公差与配合是否符合国家和行业标准，以提高互换性和通用性。选择时需考虑的因素孔轴公差与配合的标注方法04标注应准确反映孔轴的实际尺寸和公差要求，避免产生歧义。准确性简洁性统一性
5、标注应简洁明了，避免冗余信息，方便理解和应用。标注应遵循统一的规范和标准，确保不同文件和部门之间的数据一致性。030201标注的基本原则选择合适的基准作为标注的起点，通常选择孔轴的中心线作为基准。确定标注基准确定尺寸和公差选择合适的符号和代号标注在图纸上根据设计要求确定孔轴的实际尺寸和公差范围。根据国标规定选择合适的符号和代号来表示孔轴的尺寸、公差和配合类型。将选定的符号和代号按照规定的格式标注在图纸上，并添加必要的文字说明。标注的方法和步骤注意公差与配合的选择根据实际需求选择合适的公差与配合类型，以确保孔轴之间的配合精度和稳定性。注意孔轴的加工工艺考虑孔轴的加工工艺和制造精度，以确保标注的公
6、差要求在实际加工中能够实现。注意图纸的清晰度和可读性确保标注清晰、整洁、易于阅读，方便后续生产和检验工作的进行。标注的注意事项030201孔轴公差与配合的检测与验证05直接测量法比较测量法仪器测量法特殊测量法检测的方法和工具01020304使用卡尺、千分尺等直接测量孔轴的实际尺寸。通过比较标准件与被测件进行比较测量。使用三坐标测量机、光学显微镜等精密仪器进行测量。针对特殊要求的孔轴，采用特殊的测量方法和工具进行测量。验证标准根据孔轴公差与配合的国家标准或行业标准，确定验证的标准。验证步骤先对孔轴进行初步检测，然后按照验证标准进行验证，最后得出验证结论。验证的标准和步骤 检测与验证的注意事项保证测量工具的精度和准确性，避免因工具误差导致测量结果不准确。在检测与验证过程中，要保持被测件的温度、湿度等环境条件恒定，以减小环境因素对测量结果的影响。在检测与验证过程中，要注意安全操作，避免因操作不当导致意外事故的发生。THANK YOU感谢观看