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1、设备设备管理教学管理教学课课件件设备管理概述设备选择与采购设备使用与维护设备更新与报废设备管理案例分析contents目录01设备设备管理概述管理概述设备管理是指对企业中各类设备进行全面、全过程的管理，从设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废等各个环节进行有效的管理。设备管理的主要任务确保设备在生产过程中能够正常运行，提高设备的利用率和寿命，降低维修成本，保证产品质量和生产安全。设备管理的目标实现设备的经济高效运行，提高企业的生产效率和经济效益。设备管理定义设备管理的重要性提高生产效率设备是企业生产的重要工具，设备管理的好坏直接影响到企业的生产效率和产品
2、质量。降低维修成本通过有效的设备管理，可以预防设备故障的发生，减少维修成本和停机时间，提高企业的经济效益。保障生产安全设备管理涉及到设备的运行和维护，如果管理不当，可能会导致安全事故的发生，给企业带来重大损失。提高企业的竞争力设备管理是企业现代化管理的重要内容之一，通过有效的设备管理，可以提高企业的生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力。设备管理的发展历程传统设备管理模式：以事后维修为主，即设备出现故障后再进行维修。这种模式存在很大的被动性和不经济性。预防性维修模式：通过对设备进行定期检查和检测，发现潜在的故障和问题，及时进行维修和更换，避免了设备故障的发生。这种模式提高了设备的可靠性和经济
3、性。预知性维修模式：利用先进的检测和诊断技术，对设备的运行状态进行实时监测和预警，及时发现和解决潜在的故障和问题。这种模式进一步提高了设备的可靠性和经济性。全面设备管理模式：将设备的全过程管理纳入企业管理的范畴，包括设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废等各个环节进行全面管理和控制。这种模式提高了设备的综合效益和企业的竞争力。02设备选择设备选择与采与采购购设备需求分析根据生产需求，确定所需设备的类型，如机械、电子、计算机等。评估设备的性能参数，如精度、稳定性、可靠性等，以满足生产要求。根据生产规模和产能需求，确定所需设备的数量。根据设备类型、性能和数量
4、，设定合理的设备预算。设备类型设备性能设备数量设备预算设备技术水平设备适用性设备可靠性设备性价比设备选择标准01020304选择技术水平高、性能优良的设备，以提高生产效率和产品质量。确保所选设备符合生产需求，能够满足特定工艺和加工要求。选择可靠性高、故障率低的设备，以降低维护成本和生产中断的风险。在满足性能和适用性的前提下，选择性价比最优的设备。验收入库收到设备后进行验收，确保设备符合合同要求。签订合同正式签订采购合同，明确双方权利和义务。采购谈判与供应商进行谈判，商定设备价格、交货期、售后服务等细节。制定采购计划明确采购需求、预算和时间表。供应商筛选对比市场上的供应商，筛选出符合需求的优质供
5、应商。设备采购流程评估供应商的技术实力、生产能力和规模等。供应商实力了解供应商的产品质量标准和实际质量水平。产品质量评估供应商的售后服务体系和服务质量。售后服务对比供应商的价格水平和竞争力。价格竞争力设备供应商评估03设备设备使用与使用与维护维护根据设备特点和用途，制定详细的操作规程，包括操作步骤、安全注意事项等。操作规程制定操作规程培训操作规程更新对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉并掌握操作规程，能够安全、有效地使用设备。根据设备升级或改进情况，及时更新操作规程，确保操作人员掌握最新的操作要求。030201设备操作规程制定设备日常保养计划，明确保养内容、周期和责任人。日常保养计划按照保养计
6、划对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等，确保设备正常运行。保养实施建立保养记录制度，对每次保养进行详细记录，以便追踪和管理。保养记录设备日常保养 设备维修与保养计划维修与保养需求分析根据设备运行状况和磨损情况，分析设备的维修与保养需求。制定维修与保养计划根据需求分析结果，制定合理的维修与保养计划，明确维修与保养项目、时间、预算等。计划实施与监控按照维修与保养计划实施工作，并对实施过程进行监控，确保计划的顺利执行。根据维护人员的技能水平和工作需求，分析培训需求，确定培训内容和目标。培训需求分析根据需求分析结果，设计培训课程，包括理论知识和实践操作等内容。培训课程设计组织维护人员参加培训课程
7、，并对培训效果进行评估，不断改进和完善培训体系。培训实施与评估设备维护人员培训04设备设备更新与更新与报废报废制定更新计划根据评估结果，制定设备更新计划，包括更新时间、更新标准和预算。定期评估现有设备对现有设备进行全面评估，了解设备性能、使用状况和维修历史。采购新设备按照更新计划，采购符合要求的新设备。设备更新计划设备使用年限过长或技术性能落后，无法满足生产需求。设备老化设备故障频繁，维修费用过高，已无维修价值。维修成本过高设备存在安全隐患，无法保证生产安全。安全性能下降设备无法通过升级改造满足生产需求。无升级改造价值设备报废标准对于无法再利用的设备，进行报废处理，确保设备不再使用。报废处理转
8、让出售租赁回收利用对于仍有利用价值的设备，通过转让出售给其他企业或个人。对于短期使用或需求不大的设备，可以考虑租赁方式。对于可回收利用的设备，进行回收处理，实现资源再利用。设备处置方式建立完善的设备回收机制，确保废旧设备得到妥善处理。建立回收机制选择专业的回收公司进行废旧设备的处理和再利用。专业回收公司根据废旧设备的具体情况，制定合理的再利用方案。再利用方案对再利用方案进行效益评估，确保再利用的经济性和可行性。再利用效益评估设备回收与再利用05设备设备管理案例分析管理案例分析总结词高效管理，降低故障率详细描述企业A注重设备管理，通过制定科学的维护计划、定期检查和及时维修，有效降低了设备故障率，提高了生产效率。企业A的设备管理案例总结词预防为主，减少停机时间详细描述企业B在设备维护方面采取预防性措施，通过定期更换易损件、执行预防性维护计划，有效减少了设备突发故障导致的停机时间。企业B的设备维护案例技术升级，提升生产能力总结词企业C根据市场需求和技术发展，及时更新设备，通过技术升级提高了生产能力和产品质量，增强了市场竞争力。详细描述企业C的设备更新计划案例总结词环保处理，遵守法规要求详细描述企业D在设备报废处理过程中，注重环保和资源循环利用，按照国家和地方的相关法规要求进行报废处理，积极履行企业的社会责任。企业D的设备报废处理案例THANKYOU