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1、本科论文摘 要氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体有爆炸和中毒的危险，因此在生产和使用过程中操作不当会造成严重后果。因为现在氧气、氮气、氩气、二氧化碳和混合气的储存多采用储罐集中储存，其储量巨大，如果储罐发生泄漏，超低温液体状态下的氧气、氮气、氩气、二氧化碳和混合气遇到常温环境超低温的氧气、氮气、氩气、二氧化碳和混合气变成常温形成气化，由于存在爆炸的危险，气态的氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体会沿波移动到空气中。遇到火源时，更容易发生火灾和爆炸事故，因此不必要的人员伤亡和财产损失非常严重。因此，为防止氧气、氮气、氩气、二氧化碳和混合气泄漏导致事故的发生，分析氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合
2、气体储罐的泄漏和扩散，确定泄漏事故后果的原因，分析严重程度，预测事故后果并预防事故，这一点非常重要。使其具有含义。本研究基于新建的工业气体加气站的氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气储罐分配罐的研究和存储，以及氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气罐的存储。并对填充过程中的泄漏和扩散过程进行了研究，总结了泄漏和扩散的规律，并总结了该规律下的预防措施。关键词：气体分罐充装；泄漏；扩散；预防AbstractOxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gases are dangerous for explosion and poisoning, s
3、o improper operation in production and use will cause serious consequences.Improper operation during production and use will cause serious consequences. Because the storage of oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas is mostly stored in storage tanks, the storage capacity is huge. When
4、the tank leaks, the oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas are in ultra-low temperature liquid state are encountered The ultra-low temperature oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas in normal temperature environment will become classifier at normal temperature, while th
5、e gaseous oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas will follow the wave and move in the air due to its explosion. risk. In case of ignition source, combustion and explosion accidents are easy to occur, causing extremely serious unnecessary casualties and property losses. Therefore, in o
6、rder to prevent accidents caused by leakage of oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas, the leakage diffusion of oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas storage tanks is analyzed to find out the causes and analysis of the leakage accidents The severity of the consequences
7、 is extremely important for predicting the consequences of accidents and preventing them. This study is based on the research and storage of distribution tanks for oxygen, nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas tanks in the new industrial gas filling station, as well as the storage of oxygen,
8、 nitrogen, argon, carbon dioxide and mixed gas tanks. The process of leakage and diffusion in the filling process is studied, and the law of leakage and diffusion is summarized, and the preventive measures under the law are summarized.Keywords：gas sub-tank filling；leakage；diffusion；prevention目 录第1章
9、绪论11.1 研究背景和意义11.1.1 研究背景11.1.2 安全评价的目的11.2 国内外工业气体研究现状11.2.1 国外工业气体研究现状21.2.2 国内工业气体研究现状21.3 研究的主要内容及方法31.3.1 研究内容31.3.2 研究方法31.4 研究的技术路线3第2章 项目安全风险评价理论基础42.1 风险的定义42.2 风险的相关概念42.2.1 危险42.2.2 危险源42.2.3 安全隐患52.3 安全风险评价的定义52.4 安全风险评价方法5第3章 新建工业气体分罐充装站项目概况73.1 项目基本情况73.1.1 项目简介73.1.2 项目地理位置73.1.3 项目产品
10、方案73.1.4 主要设备、设施布局83.1.5 项目涉及的主要原辅助材料、品种名称、数量和储存83.2项目工艺流程93.3 项目的有关公用设施103.4 新建工业气体分罐充装站项目装置的主要设备表11第4章 新建工业气体分罐充装站项目安全风险识别124.1 充装气体的固有危险性124.1.1 危险化学品分析124.1.2 危险化学品辨识结果124.2 项目生产过程主要危险性分析134.3 危险物质特性分析及重大危险源的辨识154.3.1 危险物质特性分析154.3.2 重大危险源辨识16第5章 新建工业气体充装站项目安全风险评价175.1 评价单元划分175.2 评价的目的175.3 安全检
11、查表法（SCL）185.4 危险度评价法（定量分析）19第6章 制定相应的风险应对策略206.1 防火防爆对策措施206.2 职业安全卫生对策措施206.3 安全管理对策措施206.4触电危险应对措施216.5 防泄漏安全技术措施216.6 堵漏安全技术措施216.6.1 法兰堵漏技术216.6.2 阀门堵漏技术226.6.3 法兰铜条镶嵌堵漏技术226.7 气瓶充装安全技术22第7章 结论24参考文献25致 谢26附录一 中文译文27附录二 外文原文本科论文第1章 绪论1.1 研究背景和意义1.1.1 研究背景目前，氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体主要存储在压力储罐中。因此对储罐的质量要
12、求也更加严格。如果储罐有某些缺陷，则在受到外力作用时更可能破裂，从而导致泄漏。如果储罐破裂，由氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体引起的爆炸和毒性是不可估量的。随着经济的不断发展，氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气的各个加气站规模逐渐扩大，加气站过程也越来越复杂，这可能导致到氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体的储罐分体充装泄漏事故越来越多，危险的可能性更大。根据过去的事故案例，由于人为因素，物质因素和环境因素的影响，工业气体分罐充装偶尔发生泄漏和扩散事故，事故的结果对财产损失和社会稳定带来一系列的影响一旦氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体储罐泄漏并扩散，下一步可能会导致极其严重的事故，例如
13、燃烧和爆炸。这将导致难以量化的人身伤害和严重死亡，相关的经济损失和社会影响不可估量，工业气体分罐充装现在必须满足压力容器的风险评估要求，这已成为本研究的基础。1.1.2 安全评价的目的该评估主要是为了公司的瓶装工业气体充装站建设项目的安全运行，其目的是： （1）设备提供安全措施。建设项目的安全等级符合安全生产要求。（2）与相关的国家标准比较并评估此建设项目中存在的风险和危害，确定风险程度，并提出安全措施以改善安全的灌装和储存操作。（3）验收评估报告和分析结果可帮助安全生产监督管理部门实施企业的安全检查，监督，管理和检查。（4）评估结果可以为公司实现科学，系统，标准化的安全管理提供依据和条件。
14、1.2国内外工业气体研究现状1.2.1 国外工业气体研究现状自1990年以后，国外研究人员就重气体泄漏和扩散进行了专门研究，但研究人员使用的研究方法主要是现场试验，风洞和数值模拟研究。1980年，美国专家China Lake进行了China Lake和Frenchman Flat实验。连接两个不同规格的管并将大口径管浸入水中，以便氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体通过小口径管进入并通过的管道。然后，英国的HSE组织和Schumann M等人将道路中的障碍物视为两个测试条件。根据这两个不同的地形条件，汤姆尼岛放出了混合氮气，并对密度不同的混合气体进行了泄漏测试，实验结果已发布在Reprehen
15、d数据库中。研究结果具有重要意义，可以为重气体扩散的科学研究提供有价值的背景数据。然后，Prosper Unsavoury以LNG和氧气为研究对象，通过CFX有限元分析软件模拟了它们的扩散，并分析和总结了泄漏时间与最大气体浓度之间的定量关系，研究结果具有重要意义。以上所有研究的目的都是为了研究气体扩散过程中浓度的变化，从单组分单相气体泄漏方面，HWM、Mohegan M等人也进行了深入研究。他们也获得了最有意义的研究成果。1.2.2 国内工业气体研究现状研究氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体储气罐分体充装泄漏和扩散的最终目的是防止事故发生。事故是泄漏和扩散的最严重后果，因此要避免，事故的发生
16、已成为研究的重点。关于由气体泄漏和扩散引起的燃烧爆炸，许多学者也进行了深入的研究，例如，张晓东进行了事故分析方法来分析事故的安全性，最后根据分析结果提出了相应的安全措施。赵湘迪以FLACS软件为基础，建立了本项目工业气体的数值模拟，并研究了其扩散方法，扩散结果和状态。最后，他建立的模型用于研究实际的储气罐及分体充装的安全性。1.3 研究的主要内容及方法1.3.1 研究内容本文首先对某公司新建工业气体分罐充装站危险性进行研究总结，进而对某公司新建工业气体分罐充装站的危险区域与影响后果加以分析，并根据国家法律法规和行业规范要求，从技术方面对某公司新建工业气体分罐充装站的改造、安全生产和运营提供重要
17、的理论支撑和现实指导。主要内容如下：（1）分罐充装站危险性分析。（2）分罐充装站危险区域与影响后果分析：气体分罐充装站任务与功能、气体分罐充装站泄漏扩散危险性及后果、钢瓶充装区风险及后果。（3）某公司新建工业气体分罐充装站工程安全评估。（4）某公司新建工业气体分罐充装站安全技术措施。1.3.2 研究方法（1）相关文献研究方法：这是通过根据特定的研究目的或主题研究文献以了解和掌握要全面，准确地研究的问题而获得信息的方法。文献研究方法蒲团被广泛用于各种学科的研究。它将帮助您了解相关问题的历史和当前状态，并确定您的研究主题通过使人们对研究主题有一个整体印象，它可以帮助人们观察和采用该方法。获取实际数
18、据的比较信息。您可以了解事物的总体情况。（2）测量方法：测量方法是科学研究中最常用的方法之一。如何为研究目的系统地和系统地收集有关实际或历史情况的数据。研究方法是科学研究中常用的基础研究方法，它是通过历史现象，观察方法和对话以及其他科学方法（例如问卷调查，案例研究和测试）对教育现象进行的计划，全面和系统的理解。周期。它还分析，综合，比较和总结调查中收集的大量数据，以确保人们具有常规知识。1.4 研究的技术路线（1）安全评价理论、方法基础知识学习与企业调研；（2）安全风险评价方法特点、特征分析；（3）定性评价；（4）基于后果分析的定量评价；（5）个人、社会风险可接受；（6）给出相应的安全对策措施
19、。第2章 项目安全风险评价理论基础2.1 风险的定义不同的人对风险的研究和方向有不同的领域，并且有很多意见。关于风险的讨论基本上可以分为两类：不确定因素及相应损失。不确定因素包括对未来风险和损失的不确定因素。二是指损失的可能性和损失的规模；在这一点上，只考虑可能的损失，没有考虑规模。举例来说， Brooklet、 Charmers和 Cooperative都把风险定义为不好的事件或者一系列事件的可能性。此后，中国学者朱淑珍在对其他观点进行归纳总结的基础上，鉴于损失发生的概率及其后果、风险程度和概率的定义是在某些条件下,会在一段时间里造成相应的损失,然后提议的一种方法来测量二维的风险程度和功能损
20、失的概率。国际标准化组织(ISO)于2009年11月15日举行会议，来自130多个国家的代表出席了会议。经过四年多的讨论和讨论，会议正式通过了ISO 31000: 2009标准。风险管理原则和准则明确将风险定义为不确定性对目标的影响，并补充说:“影响应包括积极和消极的影响，特别是对结果的不同期望;目标可能因层次而异，也可能反映在不同的层次上;风险往往被描述的事件和潜在的后果,或者它们通常组合风险的后果(包括环境变化)及其发生概率,而与法治有关的不确定性是次品或后果的了解或理解不完整信息或事件或事件的概率。2.2 风险的相关概念2.2.1 危险 可能对人、财产或环境造成损害的材料、物品、系统、过
21、程、装置或地点。“风险”一词通常与“风险”联系在一起，“风险”一词通常比“风险”一词更受欢迎。实际上，严格来说，风险和危险是两个概念，危险是确定性损失。诸如受害者或财产损失之类的事故是不可取的。风险用于描述潜在事件，它的发生是随机的，影响是不确定的。2.2.2 危险源危险源是一个系统，它可以释放能量和物质，造成人身伤害、财产损失或环境破坏。在触发条件下，可以转换场地、区域、地点、空间、设备及其位置。危险来源可分为两类:生产过程中意外释放的能源，包括能源来源、能源载体和危险物质;危险的来源，即那些导致能量破坏或遏制措施中断或失败的来源，决定了事故发生的可能性。2.2.3 安全隐患为了预防突发情况
22、，有必要研究突发情况发生的可能性和结果的严重性，即进行风险研究和研究。为防止或减少损失，保证公司项目各项生产活动的顺利进行，已经制定了风险控制措施。这种风险管理过程是一种科学的风险管理方法。项目通过识别风险，运用最新、最快的方式应对风险，有效控制风险，为达到安全生产的最佳保证而采取的措施。风险通知包含三个阶段，监控和预览过程是一个周期管理过程。它还观察了“设定环境条件、识别风险和管理风险”三个子过程同时，将这三个子过程整合到子过程中，并在实施过程中参与风险管理的风险管理框架设计+管理风险管理框架的实施和审查+改进框架的扩展，表明了过程需要持续更新。2.3 安全风险评价的定义为了全面预防事故，有
23、必要研究事故后果的可能性和严重性，即进行风险研究。通过识别潜在风险和暴露风险，制定风险控制措施以防止或减少损失，并确保公司生产活动的顺利进行，这一系列过程包括风险管理的各个方面。风险管理是一种科学的管理方法，它使企业能够通过识别、测量和分析风险，使用最经济和最快的方法，有效地控制风险。为了达到安全生产的最佳保证。主要风险管理过程的ISO31000去理解并建立在环境条件、风险评估、风险管理+监督和审查,其中包括三个阶段:风险识别、风险评估和风险管理。监测和评价是周期管理的子过程，它还监督“环境条件的建立、风险评估和风险管理”这三个子过程，这三个子过程被整合到“沟通”子过程中。还有一部分一部分风险
24、管理框架设计+风险管理框架的执行框架的监测和审查+持续改进,从而表明风险管理本身是一个持续改进的过程。2.4 安全风险评价方法风险管理的基本类别包括风险识别、风险评估和风险控制，这是风险管理的三个要素。风险识别是一个过程，在这个过程中，人们使用方法来系统地、全面地了解他们所面临的各种风险来源，并在危险事故发生之前分析其可能的原因。风险识别是一项琐碎而复杂的任务：标识符必须收集更完整的信息，进行推理，比较和验证各种因素，推断出一系列风险发生的可能性以及对事故进行逆向源分析，分析风险因素的趋势和积极的发展趋势。为了使用风险管理来预防和减少事故，识别风险因素是调查的关键第一步。只有全面了解所面临的风
25、险，才能做出合理的判断并找到风险控制的方法。专用设备行业中常用的风险识别方法包括案例分析，定性分析和系统分析。（1）个案分析法：个案分析法以大量的事故案例为基础，其核心思想是通过对过程和事故的反推来寻找风险源。这种方法必须基于大量的事故情况，而且非常耗时。只有用这种方法来识别，才能保证案例信息的完整性。由于目前的气瓶检验机构很难达到全面检验的要求，因此，这种方法只能作为其中一种补充调查方法。（2）定性分析法：定性分析应以风险识别人的实际经验及其准确评价和主观分析的能力为基础。一般来说，识别人员应该向有经验的管理人员、专业技术人员和操作人员咨询。定性分析法尽管受到人的经验和思想的影响，但仍有一些
26、主观性，并且具有较强的可预测性和灵活的应用性，非常适合于工业气体充气站气瓶检查机构的风险识别。（3）系统分析方法。系统分析方法有很多类型，但通常仅使用几种。系统理论是这种类型方法的依据，并且具有清晰的层次结构。容易发现风险的关键点，但是通常需要确定以下内容：事故现象是基于前提了解了重大事故后，可以使用这种方法逐层分析原因。本文中工业气体充气气瓶泄漏爆炸和爆炸事故的事件树分析，造成危险事故的关键在于发现泄漏，处理是否正确，环境通风是否良好，是否存在火源等，因此可以得出结论，采取风险防御措施可以控制此类事故的发生，包括安装可燃气体探测器以检测燃料浓度，加强员工培训，安装机械通风设备并严格限制现场火
27、源的发生。该方法直接描述事故的因果关系，不仅可以揭示事故原因，还可以提供事故预防的建议，但该方法目的明确，适合详细分析在有限的时间内发生的主要事故。通过以上风险识别方法的分析，结合案例数据等实际情况，本文的工业气体充装储罐、气瓶检验机构风险识别方法将主要是事故树分析方法，再加上案例分析方法和系统分析方法，它与实地研究有关。首先分析了监管标准、文件、事故案例和初始风险因素，然后进行了实地研究和专家意见，然后对重大风险系统进行了细化分析。第3章 新建工业气体分罐充装站项目概况3.1 项目基本情况3.1.1 项目简介该公司占地面积11360m2，装置包括液氧储罐、液氮储罐、液氩储罐、液二氧化碳储罐、
28、氮气储罐、氩气储罐、二氧化碳储罐、混合气体装载装置及相关辅助装置。新建工业气体分罐充装站项目建成后年充装各类气瓶19万瓶。3.1.2 项目地理位置新建工业气体分罐充装站项目地理位置位于营口市西市区新光街西八家子里34号。厂区外东侧为英新型材有限公司，南侧为风机厂，西侧为得胜路，北侧为空地，区域位置图详见图3-1。10m10m新建项目英新型材厂房风机厂厂房得胜路北图3-1 厂区周边环境示意图3.1.3 项目产品方案新建工业气体分罐充装站项目产品方案如下表3-1所示：表3-1 产品方案分配表序号产品品种主要规格年产量/万瓶1氧气40L无缝钢瓶102氩气40L无缝钢瓶23氮气40L无缝钢瓶24二氧化
29、碳40L无缝钢瓶3续表3-1 产品方案分配表序号产品品种主要规格年产量/万瓶5混合气（二氧化碳和氩气）40L无缝钢瓶23.1.4主要设备、设施布局本项目厂区地形为一规整的矩形场地，为了充分合理利用土地，本着物流畅通，便于管理，形式美观的设计思路，将充装间设置在厂区中部；液二氧化碳储罐、液氩储罐、液氧储罐和液氮储罐自北向南依次布置在充装间南侧；消防泵房布置在充装间的东南侧。维修车间(第二阶段)和办公楼(第二阶段)位于工厂北部，工厂(第二阶段)位于工厂东部。4m13m23m办公楼维修车间厂房充装间原有制氧厂房（闲置）消防水池消防泵房CO2氩氧氮10m25m北图3-2 总平面布置示意图3.1.5项目
30、涉及的主要原辅助材料、品种名称、数量和储存本项目涉及到的主要原料、辅助材料和产品列表如下：表3-2 生产原材料消耗表序号产品名称使用原材料名称年使用量t来源地1工业用氧气液氧900辽阳、抚顺2工业用氩气液氩2003工业用氮气液氮2004工业用二氧化碳液二氧化碳5005混合气液二氧化碳和液氩各100t3.2项目工艺流程（1）氧气充装工艺液氧通过低温液罐车送至液氧储罐，液化气使用低温液氧泵送至高压蒸发器，以蒸发和蒸发低温液泵中的液体。来自化油器出口的高压气体通过。将汇流排转换成氧气瓶并填充，填充完成后，可以将氧气瓶保持一定的时间，通过检查后，可以从工厂发货。液氧储罐液氧泵高压气化汇流排充装钢瓶出售
31、充装后的静置检查液氧罐车充装前钢瓶检查图3-3 氧气充装工艺流程图（2）氮气充装工艺液氮通过低温液罐车送入液氮储罐，液化气用低温液氮泵送至高压蒸发器，使低温液泵中的液体蒸发和汽化。来自化油器出口的高压气体通过。将汇流条划分为氮气瓶，充电完成后，将氮气瓶放置一段时间。 液氮储罐液氮泵高压气化汇流排充装钢瓶出售充装后的静置检查液氮罐车充装前钢瓶检查图3-4 氮气充装工艺流程图（3）氩气充装工艺液态氩气通过低温液罐车输送到液氩储存罐，液态液态气使用低温液氩泵输送到高压蒸发器以使低温液泵中的液体蒸发并从蒸发器出口蒸发。高压气体，通过汇流排填充氩气瓶，填充完成后在一定时间内离开氩气瓶，然后通过检查，然后
32、离开工厂。液氩储罐液氩泵高压气化汇流排充装钢瓶出售充装后的静置检查液氩罐车充装前钢瓶检查图3-5 氩气充装工艺流程图（4）二氧化碳充装工艺液态二氧化碳储存在一个容器中，且该容器储存二氧化碳，需要时通过一个低温卡车送入，低温卡车充满二氧化碳，并且二氧化碳一旦装满一瓶，就会测量数值，并在一段时间里送离。检测合格后，工厂可以供用户使用。液态二氧化碳储罐液态二氧化碳泵充装台充装称重检测液态二氧化碳罐车充装前钢瓶检查充装台充装液氩储罐液氩泵高压气化液氩罐车充装钢瓶出售静置检查图3-6 二氧化碳充装工艺流程图3.3 项目的有关公用设施（1）给排水生活及消防用水供水水源为市政供水。厂区雨水排水系统经由道路上
33、的雨水篦子收集后进入厂区雨水管网，最终排入厂外市政雨水管线。该项目无生产用水，生活污水直接排入市政污水管网。（2）供电及防雷防静电厂区原有生产设施已停用，不产生生产供电负荷，原有变压器拟拆除。消防用电采用专用供电回路，由配电室引出。本项目新设一台80kVA干式变压器，电压等级0.38/0.22kV。液氧储罐和充装间第二类防雷建筑物；其他建（构）筑均为三类防雷建筑物，利用避雷网做防雷保护。在该项目中，TN-S系统用于电气设备的接地。工厂的防雷接地，电气设备的工作接地，电气设备外壳的保护接地以及过程设备的抗静电接地可以共享一组接地设备，并且综合接地电阻小于1。发电厂使用避雷针或避雷针进行防雷，接地
34、电阻小于10。为了防雷接地，使用了用于户外生产的金属储罐（罐顶盖的厚度为4 mm或更大），并且接地电阻小于10。防爆场所室内外金属设备、金属管线等均做静电接地，接地装置与电气设备共用。（3）采暖、通风本项目充装间和消防泵房均不设采暖设置。自然及机械通风，二者以相互结合的方式，被应用在了该项目的充装间通风上，不但如此，低噪音轴流风机也被安装在了车间的墙壁上，用于排风，并且车间里的风机均配备有防鼠虫网，防止风机发生故障。（4）消防设施厂区内同时发生火灾为一次，总消防用水量为378m3。厂区建设一座400m3消防水池，可满足消防用水的需求。水池设液位指示报警系统，当水池液位低于消防储水位时，系统报警
35、，自动向水池补水，使水池液位总是保持在消防储水位以上。通过DN150的消防给水管供给厂区内建筑物室内外消防用水。厂区设6m宽的环形消防车通道，转弯半径不小于12m，路面上净空不小于5m，并与生产区域以外的消防道路相连。本厂区内设SA150的室外消火栓。各建筑物内除按规定配置一定数量的消火栓外，还按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的规定，配置一定数量的干粉灭火器材。西市区消防大队为本项目辖区的专业消防队，公司已同西市区消防大队健全区域联防机制，可以在发生火灾时做到及时支援，各消防支队以及他们的消防车辆必须做到统一调遣，及时赶到火场，进行扑救工作。3.4 新建工业气体分罐充装站
36、项目装置的主要设备表本项目主要生产装置、设备、设施列表如下：表3-4 特种设备一览表序号设备名称规格单位数量安全附件1液氧储罐50m3台1压力表、安全阀2液氩储罐30m3台1压力表、安全阀3液二氧化碳储罐30m3台1压力表、安全阀4液氮储罐30m3台1压力表、安全阀5气瓶40L台750防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞6压力管道压力表、安全阀第4章 新建工业气体分罐充装站项目安全风险识别4.1 充装气体的固有危险性4.1.1 危险化学品分析根据危险货物品名表（GB12268-2016）、危险化学品名录（2002）判定，本项目充装、储存过程中涉及的危险物质均为不燃气体。表4-1危险化学品一览表序号危险化
37、学品名称危险性类别名录序号备注1氧液化的不燃气体22002储存2氮液化的不燃气体22006储存3氩液化的不燃气体22016储存4二氧化碳液化的不燃气体22020储存5氧压缩的不燃气体22001充装、储存6氮压缩的不燃气体22005充装、储存7氩压缩的不燃气体22011充装、储存8二氧化碳压缩的不燃气体22019充装、储存根据易制毒化学品管理条例、首批重点监管的危险化学品名录、剧毒化学品目录等的识别，上述被存储的危险化学品不是剧毒化学品，但是上述工业气体有中毒的危险。4.1.2 危险化学品辨识结果表4-2 危险化学品辨识结果序号品种名录序号闪点（）火灾危险分级毒物危害程度分级1氧压缩的2528无
38、意义乙类IV级（低度危害）2氧液化的2528无意义乙类IV级（低度危害）3氮压缩的172无意义戊类IV级（低度危害）4氮液化的172无意义戊类IV级（低度危害）续表4-2 危险化学品辨识结果序号品种名录序号闪点（）火灾危险分级毒物危害程度分级5氩压缩的2505无意义戊类IV级（低度危害）6氩液化的2505无意义戊类IV级（低度危害）7二氧化碳压缩的642无意义戊类IV级（低度危害）8二氧化碳液化的642无意义戊类IV级（低度危害）4.2 项目生产过程主要危险性分析工伤事故的风险分类和编码和生产过程的有害因素有助于确定项目的进程,灌装设备、辅助设施等项目的危险和有害元素,主要是集装箱的火灾、爆炸
39、、有毒气体窒息、电击、机械集装箱火灾和爆炸是主要的危害，包括人身伤害、车辆伤害、物理和其他影响（冻结、噪音和高温）。火灾和爆炸：由于该项目充填的工业气体具有巨大的爆炸力，因此造成的损害很大，效果也很广泛。火灾和爆炸危险是最重要的危险因素。此外，该项目中填充工业气体的主要危险在于它位于存储大量工业气体的储罐中。液化气瓶的存量很小，但项目中装满的工业气瓶的数量很大且分布广泛，必须充分认识到风险。 （1）火灾火灾是由静电火花，摩擦热，非法火灾，工作性火灾，使用易燃连接管，易燃密封件和气瓶阀门泄漏引起的。如果纯氧由于强烈的氧化和热量积聚并且接触到了油脂及又细又散的易燃颗粒，可然的有机物等等，可能会发生
40、自燃和起火。（2）爆炸压缩氧气爆炸和液化氧气爆炸是压力容器或管道，因为压力超过压力容器或管道（例如氧气设备，钢瓶，管道，存储设施，长寿命，腐蚀）的屈服强度和强度极限。爆裂时就是这种情况。由于瓶壁很薄且未经测试，因此在填充过程中或膨胀后会发生物理超压爆炸，从而导致物理爆炸。氮气本身不会燃烧，但是装有氮气的容器的高温会通过迅速增加容器中的压力而爆炸，并且可使用水通过火来冷却容器。氩气本身不会燃烧，但是装有氩气的容器和设备会迅速增加设备的压力，直到暴露在高温下爆炸为止，并且可用水来冷却容器。由于安全附件的故障，容器中的压力已经升高并且发生了爆炸。窒息麻醉中毒危险：中毒和窒息包括麻醉中毒和缺氧（窒息，
41、中毒窒息）。氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体在泄漏后易于积聚在低空气中，因为它们比空气更致密并具有一定的毒性，因此氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体的泄漏，尤其是在非开放空间中它很容易在空气中积聚并引起中毒和窒息。（1）氧气如果大气压下的氧气浓度超过40%，就会发生氧中毒。吸入40% - 60%的氧气，胸腔后功能不全，轻微咳嗽，窒息，胸热和急性呼吸，以及咳嗽增加。当吸入氧气浓度超过80%时，会出现面部肌肉痉挛、苍白、昏迷、呼吸衰竭和死亡。长时间暴露于60至100 kPa的氧气分压（相当于吸入的氧气浓度的40）会损坏眼睛，严重时还会导致失明。（2）氮气氮气的常压是无毒的。在工作环境中，氮浓
42、度的增加和氧气相对磷的减少会导致窒息。氮浓度84%，头痛，头痛，恶心，呕吐，呼吸增加，脉搏增加，血压增加，胸部压力或精神失常，发作，自主，瞳孔缺氧等症状不在环境中移动，否则会死亡。氮气麻醉可能会造成一系列精神症状和失调，使一个严重的人失去意识。高压氮气可诱发减压症。（3）氩气氩气体在常压无毒害作用。氧分压高的浓度时就会降低，在白天下降时发生了窒息现象。如果氩气体的浓度超过50%，就会出现严重的症状。如果超过75%，几分钟内就会死亡。随着空气中氩气体浓度的增加，首先呼吸急促，身体发飘，什么也干不了。其次是疲劳，焦躁，恶心，呕吐，昏迷，痉挛，甚至死亡。（4）二氧化碳人的呼吸神经中枢在二氧化碳浓度较
43、低时会比较兴奋，但是一旦浓度逐渐升高，人就会产生缺氧的现象，严重的话，人的神将中枢就会被其麻痹。冻伤：氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体的蒸发潜热为376-390kJ/kg。如果液态氧，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体泄漏，泄漏的液体将在环境中发生相变，环境会迅速吸收大量热量，从而使温度从-50降至60，以及氧气，氮气和氩气。人体溅入二氧化碳和混合气体会引起冻伤。车辆伤害：在氧气，氮气，氩气，二氧化碳和混合气体运输和装卸过程中，驾驶员或护送人员的不安全驾驶可能会导致在驾驶车辆或叉车时发生意外交通事故，以及碰撞和压伤等事故。雷击及触电：危害很大（1）触电电击伤害是由电能作用于人体所引起的伤害，分
44、为三种类型：电击事故，电磁场伤害和间接伤害。电击事故是最常见的，几乎所有的电击都不是电击。这个项目的电气设备，电缆和配电设备随处可见。电气设备和电气设备由于防火、防爆、防水防潮、安全保护不到位和电缆放置不当而引起电气冲击。储运站有大量的生产和生活设备，日常维护工作中使用了大量的电动工具。有触电的危险。（2）雷击由于储罐区域大都是平坦且敞开的，因此在雷暴季节雷击非常严重，即使配备了防雷装置，也可能因直接滚动和直接雷电而受伤或损坏设备。为了防止雷暴天气停留在室外，不能装卸油轮，以防止雷电化学品造成事故。机械伤害：如果不遵守安全管理规定，操作人员可能会损坏保护泵或压缩机，风扇，消防泵和其他机械设备或
45、不带保护装置的保护设备，可能会发生机械伤害，例如碰撞，扭力和压力。这很容易对维护人员造成机械伤害，尤其是在维修设备时意外打开机器时。 4.3 危险物质特性分析及重大危险源的辨识4.3.1危险物质特性分析在本项目生产过程过主要涉及的就是氧。本身无毒，是易燃材料所需的基本要素的一部分。4.3.2重大危险源辨识主要危险源取决于GB18218-2018标准中指定的有害物质的名称和关键数量。 如果单元中存在的有害物质的数量为单一物种，并且该物质的数量超过相应的阀值，则相对应的部分就会当作是主要危害去进行处理，所以我们要查阅相关的文献，来去确定该项目的重大危险源究竟有几种，它的说明及它的别名，编号，临界量等等，正如表4-3所示：表4-3 危险化学品名称及临界量危险化学品名称和说明别名CAS号临界量/t氧（压缩的或液化的）液氧；氧气7782-44-7200储存单元：该公司现有50m液氧储罐1个，充装系数取0.8，液氧的密度（水=1）:1.14t/m，项目液氧储罐区最大储存量为500.81.14=45.6t200t，故储存单元未构成危险化学品重大