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1、焊接检验基础知识ppt课件CATALOGUE目录焊接检验概述焊接检验标准与规范焊接缺陷及其产生原因焊接检验方法与工具焊接检验流程与质量控制焊接检验案例分析焊接检验概述01焊接检验是对焊接过程和焊接结果进行检查、试验和检测，以确保焊接质量符合要求的活动。焊接检验定义焊接检验目的焊接检验内容确保焊接接头的质量、安全性和可靠性，防止因焊接缺陷而引起的产品失效或事故。包括外观检测、无损检测、理化试验和耐压试验等。030201焊接检验的定义 焊接检验的重要性保证产品质量焊接检验能够及时发现和消除焊接缺陷，提高产品的质量和可靠性，避免因焊接问题导致的生产损失和安全事故。提高生产效率通过焊接检验可以减少不合
2、格品的产生，降低生产成本，提高生产效率。确保安全性焊接检验能够确保焊接接头的强度、致密性和稳定性，满足产品的安全性能要求，保障人员和设备的安全。按检验方法分类可分为非破坏性检验和破坏性检验。非破坏性检验包括外观检测、无损检测等，破坏性检验包括理化试验、耐压试验等。按检验阶段分类可分为焊前检验、焊中检验和焊后检验。焊前检验主要检查焊接材料的准备情况，焊中检验主要监控焊接过程，焊后检验则是对焊接结果进行检查。焊接检验的分类焊接检验标准与规范02ISO 3834-1:2005：金属材料熔化焊的质量要求ISO 9606-1:2006：焊工技能评定试验ISO 14732:2002：焊接生产者质量管理体系
3、要求国际焊接检验标准GB/T 19805-2005：焊接操作人员技能水平评价GB/T 19869.1-2005：钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验GB/T 19869.4-2005：铝及铝合金的焊接工艺评定试验国家焊接检验规范企业可以根据自身需求和产品特点，制定符合自身要求的焊接检验标准，以确保产品质量和安全性。企业焊接检验标准0102焊接检验标准的选用原则在没有特定标准的情况下，应优先选择国际或国家级的标准，以确保产品的通用性和互换性。根据产品用途、安全性要求、质量要求等因素，选择合适的焊接检验标准。焊接缺陷及其产生原因03焊接缺陷的分类焊接过程中，由于热胀冷缩和应力作用，在焊缝中产生的缝隙或
4、断裂。焊接过程中，熔融金属中的气体未能完全逸出，在焊缝中形成的孔洞。焊接过程中，熔渣未能完全浮出，残留在焊缝中的杂质。焊接过程中，母材与填充金属之间未能完全熔合在一起的现象。裂纹气孔夹渣未熔合裂纹气孔夹渣未熔合常见焊接缺陷及其产生原因01020304焊接工艺参数不当、焊缝结构设计不合理、母材质量不佳等。焊接速度过快、保护气体流量不足、焊丝表面不干净等。坡口角度太小、焊接电流过小、焊接速度过快等。焊接电流过小、焊接速度过快、焊丝与母材不匹配等。合理选择焊接工艺参数、优化焊缝结构设计、提高母材质量等。针对裂纹适当调整焊接速度、确保保护气体流量充足、清洁焊丝表面等。针对气孔适当调整坡口角度、增大焊接
5、电流、减小焊接速度等。针对夹渣增大焊接电流、减小焊接速度、选择与母材相匹配的焊丝等。针对未熔合焊接缺陷的预防措施焊接检验方法与工具04通过X射线或射线照射焊接部位，观察底片或实时成像系统判断是否存在缺陷。射线检测（RT）超声检测（UT）磁粉检测（MT）涡流检测（ET）利用超声波在材料中传播的特性，通过反射和折射波来判断缺陷的存在和大小。利用磁粉在磁场中的磁性变化，检测铁磁性材料表面和近表面是否存在缺陷。利用电磁感应原理，在导体材料中产生涡流，通过检测涡流的异常变化来判断内部缺陷。无损检测方法通过切割焊接试样，观察截面来判断焊接质量。焊接试样切割对焊接试样进行拉伸测试，测定其力学性能，如抗拉强度
6、、屈服强度等。拉伸试验对焊接试样进行弯曲测试，观察其弯曲角度和是否有开裂现象。弯曲试验对焊接试样进行冲击测试，测定其抵抗冲击载荷的能力。冲击试验破坏性检测方法包括X射线机、超声波检测仪、磁粉检测仪、涡流检测仪等。检测仪器包括探针、夹具、支架、底片等。辅助工具包括防护眼镜、手套、口罩等，确保检验人员的安全。安全防护用品焊接检验工具与设备焊接检验流程与质量控制05检查焊接材料、焊接设备、焊接环境等是否符合要求。焊接前检验监控焊接过程，确保焊接参数符合工艺要求，及时发现并处理焊接缺陷。焊接中检验通过外观检查、无损检测等方法，对焊接接头进行全面检测，确保质量达标。焊接后检验焊接检验流程行业标准如AWS
7、、EN等，针对不同行业的特点和需求，制定了相应的焊接质量控制标准。国际标准如ISO 9001、ISO 3834等，为焊接质量控制提供了统一的要求和规范。企业标准企业根据自身实际情况，制定符合自身要求的焊接质量控制标准。焊接质量控制标准明确焊接质量管理体系的方针、目标、组织架构和职责权限等。体系策划制定焊接质量管理体系的文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。体系文件编制对相关人员进行焊接质量管理体系的培训和宣传，确保体系的有效执行。体系培训与宣传通过定期检查、内审、管理评审等方式，对焊接质量管理体系的实施情况进行监控和持续改进。体系实施与监控焊接质量管理体系的建立与实施焊接检验案例分析06
8、03压力容器焊接质量的关键问题焊接接头的强度、致密性、稳定性等，以及焊接过程中可能产生的气孔、夹渣、未熔合等缺陷。01压力容器焊接质量的检验目的确保压力容器的安全性能和使用寿命，预防因焊接缺陷引起的泄漏、破裂等事故。02压力容器焊接质量的检验方法外观检查、无损检测（如射线检测、超声检测、磁粉检测等）、耐压试验等。案例一：压力容器焊接质量的检验123确保桥梁结构的稳定性和安全性，预防因焊接缺陷引起的结构变形、断裂等问题。桥梁钢结构焊接质量的检验目的外观检查、无损检测（如射线检测、超声检测、磁粉检测等）、结构性能试验等。桥梁钢结构焊接质量的检验方法焊接接头的疲劳强度、韧性、稳定性等，以及焊接过程中可能产生的裂纹、未熔合等缺陷。桥梁钢结构焊接质量的关键问题案例二：桥梁钢结构焊接质量的检验船舶焊接质量的检验方法外观检查、无损检测（如射线检测、超声检测、磁粉检测等）、水密试验等。船舶焊接质量的关键问题焊接接头的耐腐蚀性、强度、稳定性等，以及焊接过程中可能产生的气孔、夹渣、未熔合等缺陷。船舶焊接质量的检验目的确保船舶的结构强度和航行安全，预防因焊接缺陷引起的船舶破损、沉没等事故。案例三：船舶焊接质量的检验THANKS感谢观看