《无损探伤NDI概论》课件.pptx

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1、无损探伤NDI概论PPT课件contents目录无损探伤(NDI)简介NDI的常用技术NDI的操作流程NDI的优缺点NDI的实际应用案例01无损探伤(NDI)简介定义无损探伤(Non-Destructive Inspection,简称NDI)是一种在不破坏材料、构件或结构的情况下,检测其内部和表面的缺陷、异常或损伤的方法。目的确保产品质量和安全性,预防因缺陷或损伤引起的故障,提高生产效率和降低维护成本。NDI的定义与目的利用高频声波在物体内部传播时遇到不同介质会反射的原理,检测物体内部的缺陷。超声检测利用不同物质对射线的吸收和散射程度不同,检测物体内部的缺陷。射线检测利用磁粉在磁场中被磁化的原

2、理,检测铁磁性材料表面的裂纹、折叠等缺陷。磁粉检测利用交流电在导体中产生的涡流,检测导体内部的缺陷。涡流检测NDI的原理与技术航空航天飞机、火箭、卫星等高精度、高性能产品的制造过程中,需要进行严格的NDI检测。轨道交通高铁、地铁车辆的制造和维修过程中,需要进行NDI检测以确保运行安全。石油化工管道、压力容器、储罐等设备的制造和在役期间,需要进行NDI检测以确保安全。电力能源风力发电机、核电站等设备的制造和在役期间,需要进行NDI检测以确保稳定运行。NDI的应用领域02NDI的常用技术超声检测(UT)总结词利用超声波在物体中的传播和反射特性来检测材料内部和表面缺陷的无损检测方法。详细描述超声检测

3、具有穿透能力强、检测速度快、检测成本低等优点,广泛应用于金属、非金属、复合材料等多种材料的检测。原理通过高频声波在材料中传播,遇到缺陷或异质界面时发生反射、折射和散射,从而检测到缺陷的存在。应用场景适用于各种材料和制品的内部缺陷检测,如铸件、焊缝、复合材料等。总结词详细描述原理应用场景射线检测(RT)射线检测具有较高的检测精度和可靠性,能够检测出较小的缺陷,但检测成本较高,且对人体有害。利用X射线或射线穿透被检物体,不同密度的物质对射线的吸收程度不同,从而在胶片或探测器上形成图像。适用于各种厚度的材料和制品的内部缺陷检测,如铸件、锻件、焊接件等。利用X射线或射线穿透被检物体后,在胶片或高灵敏度

4、探测器上形成图像,以此检测材料内部缺陷的无损检测方法。总结词详细描述原理应用场景磁粉检测(MT)利用铁磁性材料被磁化后,缺陷部位漏磁场与磁粉相互作用产生磁痕,以此检测材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。磁粉检测具有操作简便、成本低等优点,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷检测。铁磁性材料被磁化后,缺陷部位漏磁场与磁粉相互作用产生磁痕,从而显示出缺陷的存在。适用于各种铁磁性材料和制品的表面和近表面缺陷检测,如铸件、锻件、焊接件等。ABCD总结词利用交变磁场在导体中产生感应电流(涡流),通过涡流的变化来检测导体材料内部和表面缺陷的无损检测方法。原理交变磁场在导体中产生涡流,当导体中有缺陷或组织不均

5、匀时,涡流发生变化,从而检测到缺陷的存在。应用场景适用于各种导电材料和制品的表面和近表面缺陷检测,如钢管、铜管、铝板等。详细描述涡流检测具有非接触、快速、高效等优点,适用于导电材料的表面和近表面缺陷检测。涡流检测(ET)渗透检测(PT)1234利用渗透剂渗透到被检物体的表面微小裂纹和开口缝隙中,然后通过显像剂显示出缺陷的形状和位置的无损检测方法。渗透检测具有操作简便、成本低等优点,适用于非多孔性材料的表面开口缺陷检测。渗透剂渗入被检物体表面微小裂纹和开口缝隙中,然后通过显像剂将缺陷显示出来。适用于各种非多孔性材料和制品的表面开口缺陷检测,如铸件、锻件、焊接件等。总结词应用场景原理详细描述03N

6、DI的操作流程确保NDI设备处于良好工作状态,检查探头、电缆、电源等是否正常。设备检查知识储备环境设置了解被检测材料的基本性质、常见缺陷及其特征,以便更准确地识别和判断。确保检测环境干净、无尘、无震动,避免外界干扰对检测结果的影响。030201检测前准备对NDI设备进行校准,确保测量结果的准确性。校准根据检测需求和被检测物体的特性,选择合适的探头。选择探头按照预定的检测计划,对被检测物体进行扫描,并实时观察和记录数据。实施检测对采集到的数据进行处理、分析和解读,提取有关缺陷的信息。后处理检测操作步骤结果判定结合专业知识,对检测到的缺陷进行性质判断,如裂纹、气孔、夹杂物等。反馈与改进根据检测结果

7、,向相关部门或客户反馈,提出改进意见或建议,促进质量提升。报告编制整理检测数据和结果,编制详细的检测报告,提供给相关部门或客户。数据解读根据NDI设备提供的波形、波形图等数据,分析并识别可能存在的缺陷。检测结果分析04NDI的优缺点检测效率高NDI通过快速扫描,能够快速检测出材料内部的缺陷和损伤,提高了检测效率。无损检测NDI不会对被检测材料造成损伤,可以在不破坏材料的情况下获取检测结果。适用范围广NDI适用于各种材料和结构的检测,如金属、复合材料、陶瓷等。可靠性高NDI通过多种无损检测技术相结合,能够更准确地判断材料内部的缺陷和损伤。NDI的优点NDI需要专业的检测人员进行操作,对检测人员的

8、技能和经验要求较高。对检测人员要求高成本较高检测速度受限于材料性质对微小缺陷的检测能力有限NDI需要使用昂贵的检测设备和器材,导致检测成本较高。对于某些特殊材料,NDI的检测速度可能会受到限制。NDI对于微小缺陷的检测能力有限,可能无法完全捕捉到所有的缺陷。NDI的局限性ABCDNDI的发展趋势智能化发展随着人工智能和机器学习技术的发展,NDI将逐渐实现智能化,提高检测效率和准确性。高分辨成像技术应用高分辨成像技术将进一步提高NDI的检测分辨率和准确性。多技术融合未来NDI将逐渐融合多种无损检测技术,形成更为综合的检测方法。远程和在线检测随着技术的进步,NDI将逐渐实现远程和在线检测,提高检测

9、的灵活性和便利性。05NDI的实际应用案例发动机叶片检测通过无损探伤技术,可以检测发动机叶片的裂纹、气孔等缺陷,确保发动机正常运行。起落架检测起落架是飞机的重要部件,通过无损探伤技术,可以检测起落架材料的缺陷和损伤,预防事故发生。飞机结构检测无损探伤技术在航空工业中广泛应用于飞机结构的检测,以确保飞机安全可靠。航空工业中的NDI应用123石油化工行业中,管道是重要的运输工具,通过无损探伤技术,可以检测管道的腐蚀、裂纹等缺陷,避免泄漏事故。管道检测压力容器是石油化工行业中的重要设备,通过无损探伤技术,可以检测压力容器的材料和焊接质量,确保设备安全运行。压力容器检测储罐用于储存各种液体和气体,通过

10、无损探伤技术,可以检测储罐的腐蚀、裂缝等缺陷,延长储罐使用寿命。储罐检测石油化工行业中的NDI应用车辆轮轴检测轨道交通车辆的轮轴是关键部件,通过无损探伤技术,可以检测轮轴的裂纹、气孔等缺陷,确保车辆安全运行。轨道检测轨道是列车运行的基础,通过无损探伤技术,可以检测轨道的磨损、断裂等缺陷,提高轨道的安全性。隧道结构检测隧道结构是轨道交通的重要组成部分,通过无损探伤技术,可以检测隧道结构的材料和焊接质量,确保隧道安全可靠。轨道交通行业中的NDI应用变压器是电力工业中的重要设备,通过无损探伤技术,可以检测变压器的线圈、铁芯等部件的缺陷和损伤,确保变压器正常运行。变压器检测高压线路是电力传输的主要载体,通过无损探伤技术,可以检测线路的腐蚀、裂纹等缺陷,预防线路故障。高压线路检测汽轮机叶片是发电设备的关键部件,通过无损探伤技术,可以检测叶片的裂纹、气孔等缺陷,提高发电效率。汽轮机叶片检测电力工业中的NDI应用THANKSFOR感谢您的观看WATCHING

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