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1、交底内容:本标段A、E匝道桥面有GQF- Z80和GQF- MZL160两种类型，共计13道。序号伸缩缝型号数量（道）安装轴号1GQF-Z807AO、 A9、 All、 E10、 E12、 E14、 E16、2GQF-MZL1606A3、 A6、 A13、 E19、 E22、 E251、伸缩装置的形式和规格必须符合设计和图纸要求，缝宽根据设计规定和安装时的气 温进行调整。伸缩装置安装前应对照设计说明、产品说明，对进场成品进行验收，合格后 方可使用。伸缩装置运输吊装、安装就位过程中要注意对已施工完毕的桥面成品保护，不 得磕碰沥青面层、防撞护栏。伸缩装置的安装采用后嵌法，即先铺桥面层，再切割出预留
2、 槽安装伸缩装置，气温在5C以下不宜安装。2、伸缩缝预留槽口的尺寸应符合设计规定，预埋钢筋要求牢固，数量位置按图纸和伸 缩缝锚筋分布状态。铺筑沥青碎前伸缩缝预留槽内临时填充物，要保证经得起碾压而不变 形。待铺完沥青碎土后，由测量人员准确测量伸缩缝位置，切割伸缩缝前预先弹好切割边 线，顺切割边线在沥青路面边沿粘贴塑料胶带以保持边线顺直，然后在沥青路面上向两侧 铺盖各三米以上长度彩条布，防止混凝土将沥青路面污染，再粘贴一层塑料胶带固定彩条 布。保护措施到位后，经自检合格后报项目部检验，由项目部请监理共同检查，经验收合 格方可进行切缝。用切缝机在沥青路面上切缝要保证边沿齐整，人工清除沥青税和预留槽
3、内临时填充物，同时两侧混凝土要求凿毛，伸缩缝内要彻底清理干净。经自检合格后报项 目部检验，由项目部请监理共同检查，经验收合格方可进行伸缩装置安装。清理出来的渣 土要及时清运走，不得堆弃在桥面上。3、伸缩装置安装前检查修正梁端预留槽口的尺寸及钢筋，确认无误符合设计要求后方 可进行安装。伸缩缝上下必须贯通，不得堵塞，必要时预先对伸缩装置预留槽进行修整， 使其尺寸、高程符合设计要求。4、安装伸缩装置时，要按照说明书和设计规范要求及当时气温进行安装宽度调整，保 证设计伸缩量。在清理干净的槽内划出伸缩缝定位中线和标高，用吊车配合人工将伸缩缝 吊入预留槽内，使伸缩缝正确就位。注意选好起吊吊点，必要时可做适
4、当加强，防止伸缩 缝变形。伸缩装置的中心线应与梁端间隙中心线相重合，伸缩装置顺桥向应对称放置于伸 缩缝的间隙上，伸缩装置顶面各点高程应与桥面横断面高程对应一致。随即穿放横向连接 水平钢筋，并将伸缩缝锚固钢筋和预埋钢筋焊接牢固。焊接质量和焊缝长度应符合设计要 求和规范规定，焊缝必须牢固，严禁用点焊连接。禁止在伸缩缝纵梁上施焊，以免造成局 部变形。安装平整度要求W2mm,宜在15。切断连接，如温差大，缝体变形，则进行调整, 直到合格。5、伸缩缝装置安装后必须锚固可靠，不松动，锚固钢筋位置应准确，焊接必须牢固。 伸缩性能必须有效。伸缩缝体无阻塞、渗漏、变形、开裂现象；伸缩缝处结构物的缝隙应 符合设计
5、要求，上下贯通；安装直顺、不扭曲，全缝顶面与桥面同高度、同坡度。伸缩装 置安装合格后及时浇筑两侧过渡段混凝土，强度必须符合设计要求，并与桥面铺装接顺， 伸缩缝与混凝土过渡段、混凝土过渡段与桥面相接平整，避免跳车。伸缩缝装置安装经自 检合格后报项目部检验，由项目部请监理共同检查，经验收合格方可进行混凝土浇筑。6、在浇筑伸缩缝混凝土前，应彻底清扫预留槽，并在伸缩缝间隙处用泡沫塑料将间隙 填塞，然后安装必要的模板，在伸缩缝预留槽内浇筑C50钢纤维混凝土，用插入式振捣器 振捣密实。浇筑伸缩缝混凝土时必须采取严密封堵措施，防止混凝土堵塞梁端伸缩缝隙。 并应采取可靠措施防止已固定的构件移位，同时应防止混凝土溅填在密封橡胶带的缝中及 表面上。如果发生此现象，应及时予以清除，混凝土表面要抹平整。在混凝土伸缩缝浇筑 后要及时进行养护，防止裂缝产生，养护时间应不少于7d,养护期间设置专人看守封闭交 通，混凝土达到设计强度后，方可拆除定位卡，在未满足设计要求前不得开放交通。混凝 土浇筑后经自检合格报项目部检验，由项目部请监理共同检查验收。伸缩装置的安装允许偏差表序号项目允许偏差 (mm)检验频率检验方法范围点数1顺桥平整度W2每条缝每车道每 侧各1点用三米直尺任意选点，尺垂直于 接缝方向量取最大值2相邻板差W2每车道1点用钢尺量最大值3缝宽度+5, -2用钢尺量，任意选点，量缝宽