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1、危急性较大的分部分项工程技术交底表项目名1专项方 案名称顶管平安专项方案一、方案的要点（重点难点）：（一）方案的重点1、工作井、接收井的设计与施工；2、顶管最大顶力计算、后背墙的稳定验算；3、穿墙顶井施工工艺；4、正常顶进施工工艺；5、测量、纠偏措施；6、泥浆触变工艺；7、机头进洞工艺，防塌方和流砂措施。（二）、方案的难点1、管道穿越地下管线在顶管穿越之前，应结合原始资料，进一步调查各类管线与顶管交叉处的垂直距 离，土质状况，分析可能产生的影响程度，实行措施处理。2、管道穿越地面建（构）筑物顶管穿越地面建（构）筑物时，要亲密留意顶进参数，做好地面沉降的监测分析, 刚好依据现场状况，调整施工方法
2、，确保地面沉降的监测分析，刚好依据现场状况， 调整施工方法确保地面的沉降量限制在允许范围内。三施工部署1、施工概况*工程工程位于*,施工范围西至陶育路、东至华南快速路，北至中山大道，南 至黄埔大道谭村路、平江路。其中穿越中山大道和黄埔大道的管段采纳顶管法施工， 管材分别采纳DI3501n钢筋混凝土管和D2040*18钢管，本工程采纳泥水平衡式顶管的施工方法进行施工，顶管施工共7个沉井用于始发 和接收，其中Wl、W3、W5、W7#为直径5m圆形沉井（接收井），W2、W4、W6 为直径7m圆形沉井（始发井）。2、施工布置顶管工作井平面布置图自上而下进行；拆除中继顶压站壳体应符合下列要求：拆除壳体必
3、需按施工设计规定的程序进行。拆除壳体和空挡推拢，宜限制在3h以内完成。拆除前，必需向全体作业人员进行平安技术交底，并形成文件。当土壤松软或拆除壳体和空挡推拢不能在3h内完成时，必需实行临时支护空挡 的措施。采纳千斤顶推顶方法拆除壳体时，必需设坚固的后背；采纳倒链牵引方法拆除 时，必需及坚固的锚固点。（七）触变泥浆1、注浆压力不得超过限制压力值。2、泥浆池四周应设护栏和平安标记。3、注浆过程中出现故障，必需在停机、断电、卸压后处理。4、注浆作业中应刚好清理遗泗浆液，作业后的余浆应妥当处置。5、补浆依次应保持向顶进方向逐个进行，不得与顶进方向相反。6、顶进过程中，应设专人视察注浆压力表，当表值低于
4、规定压力时，应进行补浆。7、注浆前，应检查泥浆搅拌设备、空气压缩机、注浆泵、压力表、平安阀和管路 等状况，确认完好、有效。8、注浆施工应具备下列条件：限制压力值已确定。压力表己经检测单位检测、标定。封门洞口与管道之间的缝隙已密封。经检查，确认机械设备完好，输浆管接口严密，防护装置齐全有效。六、违章操作的危害施工时要严格按方案、本交底书内容及相关规范施工，严禁违章指挥、违章作业、 违反劳动纪律，做到不损害自己不损害他人不被他人损害，爱护他人不受损害。一旦出现上述违章行为，极易发生平安事故，造成生命损害及财产损失。七、环境爱护措施1、降低噪声措施现场的噪声源主要有机械和人员喧哗等。为降低噪声对环境
5、的影响，在施工过程 中将实行以下措施，以降低噪音。（1）对机械进行常常性的检查修理和保养，机械的活动连接部位常常上油保持 润滑，以降低摩擦噪音。（2）搭设机械棚，用隔音较好的材料进行围挡。（3）加强对人员的教化管理， 避开人员喧哗产生噪声。（4）加强对机械操作人员的教化管理，尽量做到在作业中不鸣喇叭。2、防尘措施（1）修建水泥库，防止气流干脆吹动产生扬尘。（2）运输土石方的车辆加盖，防止遗撒及卸载时产生过多粉尘。（3）对过分干 燥的土石场，进行洒水潮湿，削减风吹扬尘。（4）现场堆放土石方必需予以遮盖防 止扬尘。3、排污处理（I）对生活污水，要进行处理后再排入市政管网，卫生间的污水，要修建化粪
6、池；污水在两池中过滤澄清后，在排入市政管网。（2）在机台旁设置沉淀池，泥浆经沉淀池之后拉走或掩埋。（3）生活中生产的垃圾，要进行定点收集，刚好清运。禁止乱扔果皮纸屑等废 弃物，尤其是限制乱扔废弃塑料袋，避开产生白色垃圾污染周边环境。（4）对施工产生的废弃物能回收利用的，要进行回收处理；不能回收利用的， 要实行定点堆放，刚好清运至消纳场所。八、平安事故和职业危害的防范措施（一）危急源辨识序分项 工程作业活动编 号危险源分析危急源存在条件危急源触发条件与监督点可能导致事故（人/机/料/法/ 环）1顶管设备安装安装导轨1人/法未和基础做固定连接移位倾覆2人/机/法两条导轨安装不等高、不平 行移位倾覆
7、3人/机/法导轨间连接松动不坚固移位倾覆4人/机/法每交接班没按规定检杳导 轨位置移位倾覆电动限制 设备安装5人/机/法没履行46-2023用电标准 的规定触电、火灾千斤顶和 油泵的配 置6人/机/法没按最大顶力的1.2倍配 置油管爆裂千斤顶的 安装7人/机/法千斤顶固定在支架上其合 力的作用点没在管道中心 垂直线上顶偏、崩铁8人/机/法千斤顶对称布置但是其规 格不同、行程不同步顶偏、崩铁9人/机/法千斤顶活塞退回时油压过 大、速度过快机械损毁油泵的安 装10人/机/法油管不顺直或转角多油管爆裂11人/机/法油泵安装完毕未进行试运 转机械损害顶铁的安 装12人/机/法顶铁的相邻面不相互垂直顶偏
8、、崩铁13人/机/法顶铁的外形尺寸不相同顶偏、崩铁14人/机/法型钢顶铁焊缝高出表面顶偏、崩铁15人/机/法安装后顶铁轴线与管道轴 线不平行顶偏、崩铁16人/机/法顶铁与导轨之间的接触面 有泥或油污滑脱、崩铁17人/机/法顶铁整体组合时连接不紧 密有翘曲变形顶偏、崩铁吊装顶管18人/机/法超负荷吊装人、机损害设备19人/机/法吊车起重臂回转半径内站 人物体打击20人/机/法吊车液压支架垫板不能承 载吊装负荷或地基较软倾翻、机伤21人/机/法未对重物捆扎是否坚固进 行检查和确认物体打击22人/机/法吊钩防脱扣板缺损物打、机伤23人/机/法吊装索具不能承载负荷重 量物打、机伤24人/机/法协作作业
9、人员在吊装重物 距地面大于50公分时近前 操作打击损害2顶管 作业安装平台25人/机/法选用材料不符合平安要求坍塌倾倒26人/机/法平台主梁干脆放置在坑壁 主体上坍塌27人/机/法平台方木未能满铺或梁方 木固定不坚固坍塌28人/机/法平台护栏高度低于1.2米高处坠落立架安装29人/机/法立架安装完成后未阅历收 即行运用塌陷倾倒30人/机/法支架底角未能固定在梁上塌陷倾倒31人/机/法未设支架的横拉杆或少于 规定数最（规定不少于4 根）塌陷倾倒工作棚的 搭设32人/机/法工作棚外沿搭设至工作坑 防汛境以内淹泡33人/机/法工作棚搭设运用轻型材料 苫盖不足抵挡风载作用掀翻物打下管吊装34人/机/法
10、管材堆放场所和运输管材 的道路未做硬化处理陷落35人/机/法吊装前未对吊钩卡环索具 支架平台等进行平安确认机伤、物打36人/机/法下管前未在平台上试吊机伤、坍塌37人/机/法吊装下管时在管材距坑底0.3米以上时作业人员靠近机伤、物打38人/机/法管材在坑底放稳后摘钩作 业人员尚未回避即行提升 索具物体打击管道顶进 纠偏及过 程限制39人/机/法顶进前未对全部设备及所 安装的导轨等进行平安确 认各类事故40人/机/法后背墙体与管道顶进方向 不垂直顶偏、崩铁41人/机/法封堵拆除后未能马上将机 头顶入土层坍塌42人/机/法封堵拆除后未实行防止上 方钢桩向下滑落措施物体打击43人/机/法作业人员乘坐
11、吊车料斗、土 车、攀岩坑壁支撑物上下基 坑高处坠落44人/机/法管道内照明线路未按规定 敷设散落于管底和导轨平 行触电45人/机/法顶铁和管材接触部位未加 柔性垫料管口碎裂46人/机/法顶进阻力过大后背强度接 近极限未运用中继间技术各类事故47人/机/法管道顶进时作业人员在顶 铁上方或侧面停留物体打击48人/机/法顶进作业时未能对导轨、顶 铁位置及设备运转声响进 行视察监听物打及其它49人/机/法顶进中油压突然增高未查 明缘由接着顶进油管爆裂、机 械损毁50人/机/法没有实行防止流淌土和地 下水由洞口进入工作坑的 措施淹泡51人/机/法管道顶进采纳人工开挖时 作业人员置身于管外坍塌52人/机/
12、法管道顶进长度超过50米时 未实行向管道内送风措施窒息53人/法机头电源线没按规定敷设 散落于管底与导轨平行触电54人/机/法管道内照明电压大于12伏触电55人/法未对测量仪器进行校核可 导致质量事故和平安事故地面隆起坍塌56人/机/法运用不具备校核资质的单 位或自行阅历校核地面隆起坍塌掏挖 方、垂直 运输掏挖土方、垂直 运输57人/机/法掏挖作业人员遇到气味异 样或发生流砂渗水未撤出 管外坍塌、中毒58人/机/法掏挖作业人员遇有不明物 体擅自处理或解体人身损害59人/机/法垂直运输时未对土车吊点、 吊具挂钩进行平安确认物体打击60人/机/法垂直运输时坑底作业人员 未躲避至平安地带起吊物体打击
13、61人/机/法垂直运输时坑底有人穿行 或运用工具等重物碰撞支 撑物物打、坍塌62人/机/法垂直运输时未设专人指挥 或没有统一的指挥用语和 信号机械损害3顶管 设备拆除拆除电控 设备63人/机/法未在全部顶管设备全部完 全停电的状况下进行局部 拆除触电顶管设备 出坑64人/机/法/环未设专人指挥、疏导和平安 监督各种事故供电线路 拆除65人/机/法/环未履行停电程序和操作规 程触电事故供电线路 拆除66人/机/法/环未设专人指挥、疏导和平安 监督各种事故平台立架 工作棚的 拆除67人/机/法/环违反自上而下逐步拆除的 拆除依次随意乱拆各种事故平台立架 工作棚的 拆除68人/机/法/环拆除时基坑内
14、有人物体打击4环境 爱护施工期间69人/机/法没能刚好调整光源、调整机 械操作时间扰民施工期间70人/机/法运土车辆未做车身清洁驶 出施工现场污染环境施工期间71人/机/法施工现场围挡封闭不严其它损害（二）、土方坍塌事故预防措施1、开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及 技术要求进行交底。钢板桩之间的土方挖除后应立刻安装横支撑，无支撑时沟槽内严 禁下人。、2、沟槽开挖严禁掏挖神仙土。如因地质问题造成塌方形成神仙土，悬空的碎路 面板应刚好清除。3、顶管工作井及接收井逆作法灌注砂井壁时分层高度不应大于1.2m。4、顶管工作井及接收井如地层结构发生变更，确需变更原设计井壁
15、结构时应通 知相关人员，同意后方可变更。5、实行人工掏土顶管施工，机头工具管刃脚应始终保持在土体之内。6、工作井四周设置排水沟，防止雨水流入基坑。（三）、高空坠落事故的预防措施1、顶管工作井及接收井边围栏应运用国家标准脚手杆，严禁运用薄壁不合格材 料做围护杆。围护立杆应深化砂井壁不小于200mm,高处作业工作面周边、基坑周边 等，必需设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式（每 100平方厘米不少于2000目）平安网。井周防护栏杆搭好后，项目经理必需组织检查 验收，验收合格后，方准井内操作。2、井内上下人爬梯要焊接全封闭护栏。施工运用的临时梯子要坚固，踏步宽300
16、400mm,与地面角度成6（）7（）度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎坚固或专人扶梯.3、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员 要按规定进行体检。4、工作井、接收井的进场、转场、搭设简易龙门吊、拆除简易吊脚手架杆时按 方案、交底要求按依次搭、拆，施工作业人员需带平安带。5、严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋。6、作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危急。（四）物体打击的预防措施1、顶管施工过程中主吊钢丝绳连接处卡头每处不应少于2个；钢丝绳每两天检 查一次；吊土麻绳直径不应大于20mm,每天检查两次。起吊块状物体应装框或用吊 布；吊勾应有防脱落装置；井上物体放置应距井边2米以
17、外。圆形易滚动物体应设片 塞；堆集物体高度不应大于1.5米。2、顶管施工下管时应运用专用起吊设备，改用其它装置时应通过有关人员准许。 吊杆钢丝绳卡头连接不应少于2个，挂管工具应运用专用工具。主吊钢丝绳每3天检 查一次。3、顶管运用顶钢应运用专用圆形顶钢，当运用其它长形顶钢时应有防蹦铁装置。4、管材应分散放置，不准堆码。5、顶管管材在井边放置不准堆码，管材应用卡塞固定。6、顶管机高压油管接头应联接坚固，每3天检查一次，有问题刚好更换。（五）、防触电措施：1、全部电气设备不带电的金属外壳接地极之间做牢靠的电气连接。即接地爱护。2、做好接零爱护。在电源中性点干脆接地的低压电力系统中，将用电设备的金
18、属外壳与供电系统中的零线或专用零线干脆做电气连接。3、设置漏电爱护器，施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电爱护器, 即设备负荷线的首端处和设备开关箱末端必需设漏电爱护器，其额定漏电动作电流应 不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.154、电气设备开关箱内应一机一闸，开关箱与其限制的固定式用电设备的水平距 离不宜超过3m。配电箱和开关箱安装要端正、坚固，移动式箱体底装设在坚实的支 架上。配电箱、开关箱内的连接线应采纳绝缘零线，工作零线要通过接线端子极连接, 并与爱护零线分开。各种箱体的金属外壳、底座必需做爱护接零。5、电气设备操作人员要求。临时用电的施工和修理人员，必需由经过培训后取
19、 得上岗证书的专业电工完成，驾驭平安用电基本学问和所用设备的性能，运用设备前 必需穿戴相应的防护用品。并检查电气装置和爱护设施是否完好，严禁设备带病运转。 停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱。严禁非机电人员擅自动用机电设备6、施工现场配电线路。现场中全部架空线路的导线必需彩绝缘铜线，导线最大 弧垂与地而距离不小于4m,电缆线路应采纳穿管埋地敷设的方法，电缆的接头应坚 固牢靠，绝缘包扎后的接应不能降低原来的绝缘强度，并不得承受强力。7、各种电器的设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在 金属导体上，应有牢靠的绝缘措施；导线应无老化，袒露现象，按头要绝缘良好。8、顶管井平台上堆土和
20、操作按扭至少二人分别作；操作机动平台的人员应培训 后固定专人作业。9、现场无条件架设输电线路时，可敷设橡套电缆供电；无车辆通行时，敷设高 度不应小于2.5m,同时设明显标记（沿树木敷设应经有关部门批准同意），机关、工 厂、文体、设施门口或横穿道路敷设高度不得小于6m,而且，电缆本身不能受力， 无老化、破损、按规定穿管从地下敷设亦可。10、机械顶管或长距离顶管作业（中继间），管内设备的电源必需用完好无损的 橡套揽线，同时.，要有牢靠的防触电平安措施；揽线的敷设每节管均应固定坚固，有 防止电缆脱落和人、机碰伤的措施，电缆接头处应绝缘良好，有爱护措施；机头部分 和中继间电器设备的照明电压应采纳不大于
21、36V的平安电压，配电箱按纽盒等必需有 良好的密封性能。11、顶管井的电器设备拆除后，要刚好进行修理，新的顶管工作井，电器设备安 装前，应对其进行检查和摇测绝缘等工作，确认良好好，方可安装运用，严禁安装运 用不符合平安规定的电器设备。12、碘鸨灯不得进入支架及井内。一般在支架或井内运用低压平安灯灯的支架 高度不得低于2.5m,旁边不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）爱护。 工作井内照明一般应于36V平安电压，管内潮湿时不得大于12Vo（六）、有害气体事故的预防措施1、顶管施工应安装送风装置向工作面送风，顶进过程中发觉不明管道时应通知 有关人员，禁止私自处理。当地层中有异味时应立刻撤离
22、现场。2、顶管施工应安装送风装置向工作面送风，顶进过程中发觉不明管道时应通知 有关人员，禁止私自处理。当地层中有异味时应立刻撤离现场。3、当须要进入现状给水检查井、排水检查井施工作业时，应先打开检查井盖通 风，15分钟后用明火检查井内空气含量，必要时工作人员戴防毒面具进入井内作业。4、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50m时，应有 预防缺氧、室息的措施。平安防护和劳动爱护用品的选用应留意其有效性，必需用经 有关部门的批准的产品。顶进长度超过60m时应实行强制通风措施。5、氧气瓶与乙快瓶（罐）不得进入井内（七）、交通事故的预防全部施工作业面开工前必需按要求设置平安防护栏、平
23、安警示牌、限速牌、单行 线标识牌、禁止通行牌、夜间警示灯，经项目部检查验收合格后方准施工作业，夜间 需有专人巡察。（入”公用设施破坏的预防措施1、项目开工前工程组应调查地下公用设施的现状状况，绘制现状图，标明管道 的埋深、平面尺寸及管道的用途。2、布设沉降监测点，加强施工过程中的监测。（九）、地层漏水事故的预防顶管施工应具体了解地层状况顶管机头处应设置防水闸板。九、发生紧急状况时的应急措施（一）可能出现的紧急状况顶进过程中出现下列状况之一时，必需马上停止顶进，人员撤离至平安区域，不 得蛮干。并将状况汇刚好向领导汇报，待实行平安技术措施并由项目技术负责人确认 平安后，方可复原顶进：1）开挖面发生
24、严峻塌方。2）遇到障碍物无法掘进。3）后背变形、位移超过规定。4）顶铁出现弯曲、错位现象。5）顶力隧然增大或超过限制顶力。6）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。7）影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等 量测数据有突变或超过限值。8）密闭式掘进机械的切削功率（或切削扭矩）和密封舱的压力大于额定值。一旦发生事故，紧急启动应急救援预案，同时紧急上报。保证事故损失降低到最 低点，刚好切断电源、供水，马上组织抢险队按预定分工到场抢险，实施应急措施， 尽最大努力削减生命财产损失和环境污染等。要马上通知有关管线（网）主管部门到 场抢修，通知医疗单位到场救援人员或组织伤员输
25、送救治。（二）应急救援组织体系项目部成立应急救援领导小组。应急领导小组组长由项目部经理担当，副组长由 项目部总工和平安科长、生产副经理担当，组员由各部门负责人组成。在险情发生时 由组长组织实施抢险，组员全力组织各抢险分队人员按要求实施抢险措施。组长不在 时依据依次顶岗，在抢险须要长时间进行时，按依次进行轮番值班。应急救援工作小组组织机构如下：组长：徐跟宏副组长：罗利平、刘星通讯联络组：高丹、尉姗姗技术支持组：罗利平、李勇波保卫帮助组：周玉伍、吕江云抢险抢修组：李壮举、万里涛医疗救援组：黄新宇、邓威物质保障组：邢洋洋、王琴本项目的全部单位和人员都有参与急救抢险的义务。应急救援人员通讯方式庠号姓幺
26、职冬手机1*项目经理*2*总工程师*3*项目副经理*4*平安科长*5*技术员*6*设备器材科长*7*办公室*（三）应急救援工作小组职责应急救援工作小组为本项目平安事故应急救援工作的统一指挥机构，负责与业 主、监理及监控单位的联系、协调，落实有关部门的平安指令，检查、督导本单位日 常的应急打算工作。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力气，并指挥进行 抢险救灾、物资转移，刚好与监理、业主及外部救援力气如110、120取得联系，寻 求社会帮助；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。1、组长职责：确定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构供应帮助并实施场 外应急支配
27、；组织复查和评估事故可能发展的方向，预料其可能的发展方向及过程；与场外应急机构取得联系及对紧急状况的应对作出支配；在场内实施交通管制，帮助场外应急机构开展服务工作；确保全部损害者都能得到足够的重视；在紧急状态结束后，限制受影响地点的复原，并组织人员参与事故的分析处理。2、副组长职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工平安和削减财产损失； 如有必要，在救援服务机构来之前干脆参与救援活动；支配找寻受伤者及支配非重要人员撤离到平安地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构供应建议和信息。3、通讯联络组职责：确保与项目经理和外部联系畅通、内外信息反馈快速；保持通讯设施和设备处于良好状
28、态；负责应急过程的记录与整理及对外联络。4、技术支持组职责：提出抢险抢修及避开事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故平面图，标明重点部位，向外部救援机构供应精确的抢险救援信息资 料。5、保卫帮助组职责：设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救援工作正常运行；保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入；帮助交警部门疏导交通；抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6、抢险抢修组职责：实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；找寻受害者并转移至平安地带；在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度留意避开
29、意外损害；抢险抢修或救援结束后，干脆报告项目经理并对结果进行复查和评估。7、医疗救援组职责：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血 等）；使重度受害者优先得到外部救援机构的救援；帮助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8、物质保障组职责：保障系统内各组人员必需的防护、救援用品及生活物质的供应；供应合格的抢险抢修或救援的物资及设备。（四）应急救援物资现场应急救援设备、物资依据施工进度须要配备，同时，与相关单位签订救援物 质供应合同，供应方必需无条件满意抢险救援物质。1、应急救援设备表序号材料、设备名称一单位数量规格型号储备地点备注1潜水泵台4QD
30、20X54-5. 5施工现场2污水泵台3WQ18-32-5. 5施工现场3发电机台1300kw施工现场4空压机2ZL20-10/8施工现场5电焊机台5BX3-300施工现场6木工锯台2J600施工现场7挖掘机台2施工现场8汽车吊台150t施工现场9对讲机台6KWOOD施工现场10双液注浆机台2SYB-60/5施工现场2、应急救援主要材料表序号材料、设备名称单位数量规格型号储备地点备注1钢板m480x80xlcm施工现场2抽水管m3004)100施工现场3防雨布m22000施工现场4编织袋个3000施工现场5防火砂m330中砂施工现场6干粉灭火器个108KG生活区7水玻璃吨2施工现场8水泥吨10
31、施工现场9方木m39施工现场3、主要工程量序号部位井号地面高程（m）管内底标高（m）长度（m）备注1工作井W114.1007. 200102. 000DI3501n 钢夕混凝土管52接收井W211. 7006. 18074.9003工作井W311.4008. 0754接收井W49. 3403. 000126. 900D2040*18 有管g5工作井W510. 0002.937119. 2006接收井W69. 4802. 93724. 2007工作井W79. 3404.7718合计447. 2004、施工进度支配支配开工日期2023年2月20日，支配竣工日期2023年6月20日，共120 口历
32、天。5、劳动力支配工种按工程施工阶段投入劳动力状况（人）130天3160天6190天91120天测量工2222机操工5555模板工8840钢筋工8840碎工5530电焊工4442电工2222普工1()101()10机修工22226、主要机械设备支配交底人交底日期被交底人技术管理人员施工班组人员机械或设备名称规格型号数量6 2200泥水平衡顶管掘进机巾2200泥水平衡2台6 2200顶管附助设备导轨、封板、后座各2套6 2200顶管附助设备顶铁、千斤顶、油泵车各3套注浆减摩设备螺杆泵、搅拌机等3套风机479离心4分空压机20m3/min4台汽吊QY25/502辆空压机W0974台自备发电机柴油式
33、2台三、主要操作要求1、施工工艺流程2、工作井、接收井的设计与施工工作井作为顶管机的工作场地，须满意顶管过程中结构的稳定平安，且截面设计 须满意顶管千斤顶、后背尺寸要求3、顶管最大顶力计算、后背墙的稳定验算依据计算的最大顶力确定千斤顶型号、数量。后背墙必需有足够的稳定性，能承 受千斤顶最大顶力要求。当RT,平安系数应在1.2倍以上。当RWT时，需做后 背墙加固措施。4、穿墙顶井施工顶管穿墙位置必需作好止水，防止孔口因为流失减阻泥浆，造成孔口塌陷，发生 平安事故。5、正常顶进每一段顶管初始阶段，都要进行试顶，限制推动速度及地面沉降。6、测量、纠偏驾驭好管线的中线方向、高程和坡度。管顶出穿墙管及在
34、长度3040m范围内的 偏差是影响全段偏差的关键，特殊是出墙洞时，应综合运用工具头自身纠偏和调整千 斤顶的作用力合力中心来限制顶管方向。纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，必需做到严密监测顶管的偏位状况，并刚好纠 偏，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。7、机头进洞顶管进洞前3倍管径范围内，应减慢顶进速度，削减管道正面阻力对接收井的不 利影响。穿墙时，要防止井外的泥水大量涌入井内，严防塌方和流砂。四、工作场所、岗位的危急因素顶管属于危急性较大的施工作业必需严格按方案、操作规程施工，否则极易发生 平安事故。从事本工作的相关人员的施工场所存上以下危急因素：1、物体打击；2、 机械损害；3、触电；4、起重损
35、害；5、高处坠落；6、坍塌；7、中毒和窒息；8、车 辆损害8、其他危急、有害因素。五、危急岗位的操作规程（一）、一般要求：1、管径小于、等于800mm时，不得采纳人工方法掘进。2、采纳放开式掘进顶管，土层中有水时，必需实行降水等限制措施。3、人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采纳工具管或注浆加固土层的措施。4、顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应刚好清理，保持环境清洁。5、采纳密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必需严密, 不得漏水。6、施工前，应依据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间 等进行施工设计，确定平安技术措施，并制定监控量测方案。7、利用
36、已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必 需小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料爱护。8、在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房 屋、轨道交通、铁路、道路、马路和地下管道等建（构）筑物时，宜采纳密闭式机械 掘进顶管。9、施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地 面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行视察量测并记录，确认正常;发觉异样应刚好分析，实行相应的平安技术措施。(二)、顶管工作井1、顶管工作井的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后 背的结构与安装，
37、井底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在井底的平面 布置等均在施工方案中有具体规定，在施工过程中不得随意更改。2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、人防等构筑物的状况，按要求坑深, 驾驭管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆 2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时，必需在主管单 位人员的监护下实行人工开挖。3、开挖工作坑土方作业前必需检查工作坑四周场地，场地应符合排管、运管、吊 运、出土、排水、防汛的平安要求。4、工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设施应保证畅通, 工作井底要安装有效的排水设施，保证井内的平安
38、。5、严禁在高压线下方设工作坑。在高压线旁边设工作坑时，必需符合下表中的规 定，保持平安距离。起重机与架空输电导线的最小平安距离平安距离电压(KV)220沿垂直方向(m)1.53.()4.05.()6.0沿水平方向(m)1.52.04.04.06.06、工作井四周设立防护栏杆，栏杆固定在预埋铁板上，栏杆高度 为1.2m,每1.5m 立一根直杆钢管，横杆为5()脚手架钢管，立杆材料为5()的钢管。采纳红丹防锈 漆打底，再刷油漆。护拦必需用密目式平安防护，做到坚固、牢靠，确保人员的平安。7、工作人员必需戴平安帽，上下工作井应走平安梯，依据施工的具体状况，正确 运用个人劳动爱护用品。(三”设备与协助
39、装置1、施工前，应依据顶进中的最大顶力选择顶进设备和协助装置。2、施工前，必需对顶进设备和协助装置进行检查，经试运行，确认合格。3、安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、坚固；设在混凝土底板 上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时，方可安装。4、拆除顶进设备必需在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时 运走或按指定地点码放整齐。5、顶进设备和协助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符 合施工设计的要求；油泵压力表运用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。6、安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背， 组装件之间
40、应连接坚固；后背墙体应与后背土爱护实，缝隙应用粗砂等料填充密实； 现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以 下的深度应符合施工设计要求，且不得小于5()cm。7、安装(或拆除)洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交 叉作业；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满意施工平安的要 求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供作业人员运用的平安梯； 平台临边必需设防护栏杆；作业中应随时检查，确认平安。8、安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求; 顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的
41、中心线应在通过管 道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁 与管口顶接处应采纳带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向运用长度，应依据顶铁的截 面尺寸确定；当采纳20cm X 3()cm顶铁时，单行顺向运用的长度不得大于1.5m；双 行运用时应在顺向1.2m处设横向顶铁，顺向总长度不得大于2.5m。9、安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度；导轨应安装坚固，符合设 计要求；安装管径2000mm (含)以上的工具管、顶管机时，应支搭作业平台；工具 管、顶管机安装完成后，应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格；油、气、 水等管路应经检查，确认畅通、严密；机械设备经
42、调试和试运行，确认合格，并形成 文件后方可运用；顶进设备应依据设备运用说明书的要求安装。1()、运用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油；一旦损坏 和漏油应马上更换检修；千斤顶必需按规定的顶力运用，不得超载。其运用顶力应按 额定顶力的70%计算；最大工作行程不得超过活塞总长度的75%；千斤顶应放置在 干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时运 用的各台千斤顶的规格型号应一样。11、安装液压千斤顶、液压泵、管路和限制系统的配置，应符合施工设计规定； 运用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂 直；运用多台液压千斤顶时
43、，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道 轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应实行并联方式，且每台千斤 顶都应有独立的限制装置。12、运用起重机吊装，应符合下列要求：(1)、作业现场及其旁边有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现场符合 施工用电平安要求。(2)、起重机与竖井边缘的平安距离，应依据土质、井深、支护、起重机及其吊 装物件的质量确定，且不得小于1.5m。(3)、作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊 重物等状况进行全面了解，选择相宜的起重机。(4)、协作起重机的作业人员应站位于平安地方，待被吊物与就位点的距离小于 50cm时方牢靠近作业，严禁位于起重机臂下。(5)、起重机作业场地应平整坚实，地面承载力不能满意起重机作业要求时、必 需对地基进行加固处理，并阅历收确认合格，形成文件。(6)、起重机吊装作业必需设信号工指挥。作业前，指挥人员应检查起重机地基 或基础、吊索具、被吊