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1、CCSQ 17B团 体准T/ZZB XXXXXXXX彩石金属瓦Stone coated cetal roofing tile（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。20XX - XX - XX 实施20XX - XX - XX 发布浙江省品牌建设联合会发布目 次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类和标记15 一般要求16 技术要求27 试验方法38检验规则49标志、包装、运输和贮存510质量承诺5本文件按照GB/T 1. 1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。请注意本文件的某些内容可能涉及到专利。本文件
2、的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由XXXX提出并归口。本文件由浙江晶达建材科技有限公司牵头组织制订。本文件主要起草单位：浙江晶达建材科技有限公司。本文件参与起草单位：浙江荣平建材科技有限公司、杭州迦勒建筑材料有限公司、杭州攀华钢铁有 限公司。本文件主要起草人：高建明、蒋胜利、俞国海、钱伟明、沈明东、程磊、朱加明、高建良、沈少栋。本文件评审专家组长：*。彩石金属瓦1范围本文件规定了彩石金属瓦的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于工业和民用建筑屋面的彩石金属瓦。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用
3、而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 1732漆膜耐冲击测定法GB/T 1735色漆和清漆耐热性的测定GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB 86242012建筑材料及制品燃烧性能分级GB 92741998色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T 149782008连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB/T 162592008建筑材料人工气候加速老化试验方法JC/T 24702018彩石金属瓦JG/T 252017建筑涂
4、料涂层耐温变性试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 . 1彩石金属瓦 stone coated meta I roof i ng tile以热镀铝锌钢板等金属板材为基板，与彩石颗粒通过胶粘剂复合成的屋面瓦。3.2彩石颗粒 stone ch i p玄武岩等矿物材料经破碎、烧结着色制成的颗粒，或天然彩石经破碎制成的颗粒。4分类和标记4 1分类按产品使用部位，分为主瓦（ZW）、脊瓦（JW）、边瓦（BW）、檐瓦（YW）和封头瓦（FTW）。5 2标记产品标记由四部分组成：产品名称、标准号、分类代号及规格。示例：长度1 340 mm宽度420 mm基板厚度0.45 mm的彩石金属瓦主瓦，标记
5、为：彩石金属瓦 JC/T 24702018 ZW 1 340X420X0.456 一般要求7 1设计研发1.1.1 具备使用计算机软件对产品的外观与结构的设计能力。1.1.2 具备高性能胶黏剂的研发能力。5.2 原材料要求5.2.1 基板应符合GB/T 149782008表5中规定的牌号及性能要求，基板公称厚度不小于0.45 mm, 公称镀层不小于80 g/m2,表面应经耐指纹涂层处理。5.2.2 原宜使用玄武岩为原料破碎、烧结着色制成的彩石颗粒，可使用天然彩砂或者烧结彩砂，不宜 采用石英砂，彩砂着色剂宜使用无机颜料。5.2.3 宜使用环保胶黏剂。5.3 工艺及装备5.3.1 3.1下料工段应
6、配备红外线测距感应装置及限位装置。5.3.2 烘干工段应配备烘干温度、流水线速度等监控装置。5.3.3 现场应配备与生产工艺相符的通风、除尘设备设施。5 4检验检测5. 4.1应具备万能试验机，对于钢板性能进行检测的能力。5.4.2 应具备标准筛、高温炉，对彩砂目数、耐高温性能、色牢度、耐酸性能、耐碱性能、颜色均匀 度进行检测的能力。5.4.3 应具备粘度仪，对胶的粘度进行检测的能力。5.4.4 应具备耐冲击仪、承载机、紫外线老化箱，对产品的耐冲击性、承载性能、使用寿命进行检测 的能力。5.5其他要求5.5.1 彩石金属瓦之间以及配件、装饰件搭配使用时; 搭接应紧密。5.5.2 彩石金属瓦可以
7、有加强筋或者凹凸纹。5 . 5. 3彩石金属瓦铺设后，钉孔应不漏水。6技术要求6 1外观彩石颗粒应均匀覆盖基板，表面无裂纹、无剥落，色泽均匀，基板切口平滑无毛刺。62规格尺寸主瓦（ZW）通用规格尺寸为 1 340 mmX420 mm、1 170 mmX420 mm、1 300 mmX420 mm,脊瓦（JW）、 边瓦（BW）、檐瓦（YW）、封头瓦（FTW）的规格尺寸由供需双方商定。7 3尺寸允许偏差6. 3.1基板厚度尺寸允许偏差为土0.02 mmo6. 3. 2外形尺寸允许偏差应符合表1的规定，特殊外形尺寸由供需方商定。表1尺寸允许偏差外形尺寸（mm）允许偏差（mm）L (b) 235032
8、50WL (b) 3503200WL (b) 2503L (b) 2003注：L一长度；b宽度。6 4物理化学性能彩石金属瓦的物理性能符合表2的规定，化学性能应符合表3的规定。表2物理性能序号物理性能指标1耐冲击性无裂纹2承载性能挠度为跨距3%的主瓦承载力应不小于1350 N表3化学性能序号化学性能指标1耐水性(72 h)无起层、无起泡、无裂纹2耐酸性(5% H2so4, 72 h)无起层、无起泡、无裂纹3耐碱性(5% NaOH, 72 h)无起层、无起泡、无裂纹4耐热性(100C, 24 h)无起层、无皱皮、无起泡、无开裂5耐冻融循环性(20次)无起泡、无起皱、无开裂、无录J落、无掉粉及明显
9、变色6耐中性盐雾性(1 000 h)无起泡、无剥落、无生锈7耐人工气候老化性(1 000 h)无起层、无起泡、无开裂、无剥落、无明显变色8燃烧性能不低于GB 8624中B1级的要求7试验方法7. 1样品制备从成品中切割出样品，样品切割面用密封的方法进行保护，样品尺寸及数量见表4。表4样品尺寸及数量试验项目样品尺寸 mm样品数量 块外观整张板3尺寸允许偏差基板厚度整张板3外形尺寸整张板3耐冲击70x1503承载性能420x1503耐水性(72 h)70x1503耐酸性(5% H2so“ 72 h)70x1503耐碱性(5% NaOH, 72 h)70x1503耐热性(100, 24 h)70x1
10、503耐冻融循环性(20次)70x1503耐中性盐雾性(1 000 h)70x1503耐人工气候老化性(1 000 h)70x1503在自然光或者等效光源下，距离样品0.5m处目测。7尺寸允许偏差7. 3.1基板厚度测量基板厚度测量前，清理干净表面彩砂及胶粘剂，然后用精度为0. 02 mm的千分尺测量，基板厚度测 量时，每个边中间部位各测一个点，共测四个点，取算数平均值。外形尺寸的测量样品水平放置，用精度为1 mm的钢直尺检测长度与宽度，测量尺寸时，各测三个点，长和宽取算数 平均值。74物理化学性能试验方法7. 4. 1 耐冲击按GB/T 1732的规定进行，重锤最大冲击高度400 mm。7.
11、 4.2承载性能按JC/T 24702018中附录A （规范性附录）的规定进行。7. 4. 3耐水性按GB 92741998第5章规定的浸泡法进行，试样完全浸泡在水中，不鼓气、不搅拌，浸泡时间72 h 后取出，按本标准7. 2评价。7. 4. 4耐酸性按GB 92741998第5章规定的浸泡法进行，试样完全浸泡在5%的H2s0,中，不鼓气、不搅拌，浸泡时 间72 h后取出，按本标准7. 2评价。耐碱性按GB 92741998第5章规定的浸泡法进行，试样完全浸泡在5%的NaOH中，不鼓气、不搅拌，浸泡时 间72 h后取出，按本标准7. 2评价。耐热性按GB/T 1735的规定进行，试验条件为10
12、0, 24 h后取出试样，按本标准7. 2评价。7. 4. 7耐冻融循环性按JG/T 252017的规定进行，试验条件为-50, 3 h； 80, 3 h； 23水中18 h为一次循环，共 20循环。7. 4.8耐中性盐雾性能按GB/T 1711的规定进行，试样耐中性盐雾性能的变化，用GB/T 1766评价。7. 4.9耐人工气候老化性按GB/T 162592008的规定进行，试验条件，波长290 nm800 nm之间的辐照度500 W/m2600 W/黑标准温度为（653） C、相对温度为（5010） %,喷水周期为喷水时间（180.5） min,两次喷 水间无水时间为（1020.5） mi
13、n,无暗周期，基板裸露面应做保护处理。试样耐人工气候老化性的变 化，用GB用1766评价。7. 4.10燃烧性能按GB 86242012的规定进行。8检验规则8, 1检验分类检验分出厂检验和型式检验。8 7出）检验出厂检验以批量为单位，检验项目包括：外观、尺寸允许偏差、耐冲击性。fi J型式检验型式检验项目包括第6章规定的所有技术要求。在下列情况之一时，应进行型式检验:a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产半年以上，恢复生产时；d）出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时；e）正常生产时，型式检验每年检测一次，耐老化、耐盐雾、防
14、火性能三年至少检测一次。1. 4组批与抽样1 .4.1组批以同一原料、工艺、配方和规格5 000张为一批。不足5 000张也按一批计算。2 .4.2抽样8 . 4. 2. 1 出J 检验每批随机抽取50张进行外观检验，再从外观检验合格样本中抽取5张进行尺寸允许偏差和耐冲击性 检验。9 . 4. 2. 2 型式检验从出厂检验合格批中随机抽取5张进行。2. 5判定规则8. 5.1合格项的判定9. 外观与尺寸允许偏差的判定外观应按6. 3. 2进行判定；尺寸允许偏差检验结果应按表1进行判定。10. 5.1.2性能的判定性能应按6. 4进行判定，测试结果中，若有任一项不合格时，应从原批中随机抽取双倍样
15、品，对该 项目进行复检，复检结果全部合格，则判该项目性能合格；若复检结果仍有一项不合格时，则该产品性 能不合格。9标志、包装、运输和贮存每件件包装应有明显标志，其内容至少应包括：a）标记；b）数量；c）生产日期；d）生产厂名称与地址。9.2包装屋面瓦产品水平放置于木托上，外用塑料膜缠绕包装。每件数量不超过700张。脊瓦、边瓦、檐瓦 和封头瓦包装供需商定。9/3运输运输装卸时，宜用专用机具，应轻拿轻放，严禁摔、掷。在进行河运、海运时，应进行防潮处理。9.4贮存应储存在干燥、无腐蚀性气体的环境中。10质量承诺10 1客户客户购买产品5年内，正常使用出现的产品脱胶、掉砂、开裂的问题时，可免费更换。10.2客户有诉求时，应在12小时内响应，24小时内为客户提供解决方案。