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1、安全风险辨识评估报告输送带撕裂事故。3 ）带式输送机机架检修或者维护时使用电气焊，产生火星 或者余火，引燃输送带造成输送带着火。4）带式输送机头、机尾部和驱动装置、煤仓仓口等处未安 装防护栅栏，沿途未安装紧急停车开关或者违章检修，人员违章 乘坐运煤输送带，造成人员误入而不能及时停车，导致输送带 卷人事故。5 ）时常行人处没有设置过桥和警示标志、在人员违章翻越 输送带时输送带蓦地启动，造成人员摔落，易引起人身伤害事故。6）在对带式输送机等设备进行检修时，违章作业或者因为 协调不好，未严格执行操作规程，易发生带式输送机蓦地运转 对人员造成伤害。6 .电气危害该露天矿生产系统使用电气设备较多，主要为
2、坑内排水泵、 破碎设备、生产系统等。露天矿电气危害表现形式主要有触电、 过负荷、雷击、电源路线缺陷对供电系统的影响造成供电安全事 故。7 .气候危害寒冷、低湿、大风、暴雨、沙尘暴、冰冻和暴风雪等，均会对露天开采作业产生不同程度的影响，易于引起事故，危及人身 和设备安全。5.火灾露天煤矿涉及到的火灾危（wei）险，依引火源的性质可分 为自然火灾（内因火灾）危（wei ）险和外因火灾危（wei ）险两 种。自然火灾主要是煤炭在一定的条件和环境下（破碎堆积、 化学变化），逐渐会萃热量而着火形成的火灾。外因火灾是可 燃物受到外来热源的作用而形成的火灾。主要发生于建造物、仓 库等地区。6水害1）洪水、采
3、场水可浸泡采场围岩及护堤，使其内磨擦角发 生变化，而增加滑坡危（wei）险，造成滑坡事故的概率增大， 将会造成采场被冲、人员伤亡、设备损坏等。2 ）排水能力不足开采中没有采取有效的防水排水措施或者采取的措施不当、 执行不到位，浮现矿坑涌水时防排水设备设施不到位或者能力 不足等，易导致蓦地涌水淹工作面。7.职业有害因素（1 ）粉尘危害东明露天矿的主要污染物为采掘场、排土场、汽车运输等生产过程中产生的扬尘以及地面生产系统中的粉尘。人体长期吸入 矿尘，危害人体的健康，导致职业病。有些粉尘会引起支气管哮 引起皮肤炎症；刺激眼睛，引起角膜炎；进入耳内使听觉减弱, 有时也会导致炎症。喘，过敏的市炎，甚至呼
4、吸系统肿瘤。粉尘还可以直接刺激皮肤,(2 )噪声危害机械设备运转和煤的破碎、转载过程中都会产生强度不等的 噪声。我国规定的工业噪声上限为85dB (A)o长期接触一定 强度的噪声，会对人体产生不良影响。主要是造成听力损失，严 重的可导致噪声性耳聋；其次对神经系统、心血管系统和消化系 统也有一定影响。(3 )振动危害装载机装车、汽车运输等都会产生振动，人员长期接触振动 物体可引起振动病。8、机械伤害该露天采场主要的机械设备有挖掘机、自卸汽车、装载机等 设备。机械伤害的变现形式为设备运动(静止)部件、工具、加 工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、 割、刺等形式的伤害。各类转动机
5、械的外露传动部份(如齿轮、 轴、履带等)和往复运动部份都有可能对人体造成机械伤害。9、起重伤害（1 ）各种起重作业（包括起重机安装、检修）中发生的挤 压、坠落（吊具、吊重）物体打击。（2 ）起重伤害的普通原因有以下几个方面：超载、牵引链 或者产品未达到规定质量要求、无证操作起重设备或者作业人员 违章操作、开关失灵、不能及时切断电源而导致运行失控、操 作人员注意力不集中或者视觉障碍、不能及时停车、被运物体 体积过大、起重设备故障等。10、高处坠落高处坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。 凡2m以上各类高处点位，如采场设备、梯、台、道等都可能引 发高处坠落伤害。该矿采场有多个剥离台阶，
6、每一个台阶高度最 高达10m ,底部与最高坡顶线高差90多米，最高坡顶线封闭圈 附近是预防高处坠落的重点区域。11、物体打击物体打击是指物体在重力或者外力的作用下产生运动，打击 人体造成人身伤亡事故。在生产过程之中，飞煤、多层或者多人 作业、作业环境不良、工具缺陷、操作使用失误、没有防护措 施等都会造成物体打击。12.通过对东明露天矿危（wei）险、有害因素的分析，第 一季度露天矿在生产过程中，可能存在的重大危（wei）险、有害因素有: 运输事故、滑坡事故、水害、电气伤害，对以上4种重大危（ wei）险、有害因素的危（wei）险程度采用D=LEC分析法进 行定量评评价。（三）重大危（wei ）
7、险源辨识1 .重大危（wei）险源辨识依据重大危（wei）险源是指长期地或者暂时地生产、搬运、使 用或者储存危（wei ）险物品，且危（wei ）险物品的数量等 于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。根据国家标准 危（wei ）险化学品重大危（wei ）险源辨识（GB18218-2022）规定，煤矿如存在下列情况属重大危（wei）险源：2 .危（wei ）险化学品名称及其临界量（表2-2-1 ）o危（wei ）险化学品名称及其临界量表 2-2-1类危（wei ）险化学临类危（wei ）险化临界量炸品品名称和0.5燃液体学品名称50叠氮化钢0.5丙烯月胃50叠氮？啕0.5g二硫化碳500模雷
8、勒k5环己烷10三硝基苯甲醴5环氧内烷500二硝基甲苯1甲苯500硝化甘油10甲醇200硝酸锭（含可燃物0.2%）5乙醇500燃液体由苯5010苯乙烯500乙酸乙酯500内酮500正己烷500（3床在表2-2-1中列举的危（wei）险化学品类别及其临界量（表2-2-2 ）o未在表2-2-1中列举的危（wei）险化学品类别及其临界量表222类别危（wei ）险性分类及说明临界量（t）爆炸品1.1A项爆炸品1除1.1A项外的具它1.1项爆炸品10除1.1项外的具它爆炸品50易燃液体极易燃液体：沸点W35T且闪点0（的液体;或者保存海0度1000图度易燃液体：闪点723的液体（不包括极易燃液体）50
9、00易燃固体易燃液体：23W闪点61的液体200易于自燃的危（wei ）险性属于4.1项目包装为I类的物质200厄（wei ）应田禹于4.2坝目日若为1耿有11突的物质3 .重大危（wei）险源辨识（1 ）爆破材料库本矿地面未设爆破材料库，因此爆破材料库未构成重大危（ wei）险源。（2 ）加油站1 ）本矿*设有一座暂时加油点，储存油品为柴油，内 设10个油罐，每罐最大储存量30t ,最大储存量300t , 300t/5000t=0.06 1 ,故该暂时加油点未够成重大危（wei） 险源。2 ）本矿*设有一座暂时加油点，储存油品为柴油， 内设5个油罐,平均每罐最大储量33.4t ,最大储存量1
10、67t , 167t/5000t=0.03 D （值）三 160重点防控m级普通160 D （值）叁 70人厄（wei）应,应米取/出防于工措施IV级低70 D （值）普通危（wei）险,应采取有效防捽3,危（wei）险、有害因素辨识过程对东明露天矿进行危（wei）险、有害因素辨识，主要以危 （wei）险物质为主线，结合水文地质、开采工艺、作业条件、 作业方式、使用的设备设施等情况进行综合分析，通过现场调 查、查找资料，对东明露天矿各生产系统和作业场所可能存在的 主要危（wei）险、有害因素和重大危（wei）险源逐项进行辨 识。（二）主要危（wei）险、有害因素识别经过分析识别，东明露天矿存在
11、的主要危（wei）险、有害 因素有：滑坡危害、运输危害、电气危害、气候危害、火灾危 害、水害、职业危害因素、机械伤害、起重伤害、高处坠落、 车辆伤害、物体打击。1 .滑坡危害 滑坡危害属变形破坏，是指完整的边坡土岩体沿其内部的一定的面或者带，或者边坡上部的松散堆积土岩沿其基底面（或 者带）作整体挪移。2 .运输危害（1 ）卡车运输危害因素为：1 ）运载煤炭、剥离物的自卸卡车之间的追尾，违章超 车引起的碰撞；2 ）卡车自身行驶危（wei）险路段、弯道、急转弯处的侧 翻、撞安全墙等；3 ）卡车在排土场翻土时的跌落等；4 ）卡车与各类型小车之间的刮碰、碾压；5 ）刹车故障、坡道跑车或者在坡道上故障后的溜车；6）各工程机械、维修车辆和指挥车等相互之间刮碰以及自 身在危（wei）险地段行驶造成的侧翻、跌落等。（2 ）胶带运输机运输危害因素为：1）未装设过速、过电流和欠电压、断带、输送机过载和输 送带张紧装置等安全设施；2 ）传动滚筒和输送带的磨擦力不够，输送带打滑，上运带 式输送机在有载停车时产生倒转、下滑引起飞车事故；若选用的 输送带抗拉强度偏小，或者输送带接头强度偏低，可能发生断带,