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1、安全风险分级管控清单风险点（磨床作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位1作业 活动磨床 作业1开机前检查固定件松 动;缺少润 滑;启动开 关故障；电 线有裸漏； 设备周围 有杂物机械 伤害， 灼烫， 触电, 火灾低风 险选用合格 产品；设 定固定操 作点制定操作 规程，设 立警示标 志严禁违 章作业开展操作 规程培 训、加强 培训教育在工作时 佩戴劳保 防护用品执行现场 处置方 案，人员 救护岗位职工V磨床 作业2开机运行不稳机械 伤害, 火灾, 其他
2、 伤害低风 险选用合格 产品制定操作 规程，设 立警示标 志严禁违 章作业开展操作 规程培 训、加强 培训教育在工作时 佩戴劳保 防护用品执行现场 处置方 案，人员 救护岗位职工V磨床 作业3打磨作业未制定安 全操作规 程;违章作 业其他 伤害， 灼烫低风 险-制定操作 规程，严 禁违章作 业开展操作 规程培 训、加强 培训教育在工作时 佩戴劳保 防护用品执行现场 处置方 案，人员 救护岗位职工V风险点（磨床作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位磨床
3、作业4停机违章作业机械 伤害， 触电， 灼烫， 火灾低风 险制定操作 规程，严 禁违章作 业开展操作 规程培 训、加强 培训教育在工作时 佩戴劳保 防护用品执行现场 处置方 案，人员 救护岗位职工V磨床 作业5作业结束整 理现场杂乱其他 伤害低风 险-制定操作 规程，设 立警示标 志严禁违 章作业开展操作 规程培 训、加强 培训教育在工作时 佩戴劳保 防护用品执行现场 处置方 案，人员 救护岗位职工V2设备设施磨床6整体整体完整， 无严重锈 蚀;固定牢 固平稳;防 护设施完 备机械 伤害， 灼烫， 火灾， 其他 伤害， 触电低风 险采购合格 设备，严 格按照要 求进行安 装制定设备 管理制 度
4、，定期 定时检 查，维护 保养禁止无关 人员操作按照规定 穿戴劳动 防护用品制定人员 受伤现场 处置措施岗位职工V磨床7手柄开关操作开关 灵敏机械 伤害低风 险-制定设备 管理制 度，定期人员培训 上岗按照规定 穿戴劳动 防护用品制定人员 受伤现场 处置措岗位职工V风险点（磨床作业）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位定时检 查，维护 保养施，半年 进行一次 演练磨床8电机电路电机正常； 线路完好， 无破损触电, 机械 伤害低风 险接地良 好，连接 漏电保护 器制定设备 管理制 度，定期 定时检 查，维护 保养人员培训 操作方 法，工人 熟练掌握按照规定 穿戴劳动 防护用品制定人员 受伤现场 处置措 施，半年 进行一次 演练岗位职工V磨床9润滑部位润滑状态良好，转动灵活机械 伤害, 其他 伤害低风 险-定期定时 检查，维 护保养， 定期更换人员培训 操作方 法，工人 熟练掌握按照规定 穿戴劳动 防护用品制定现场 处置措施岗位职工V磨床10安全防护装 置装置完好物体 打击低风 险采用装置 完好的设 备定期进行 检查，发 现隐患及 时整改培训员.1： 禁止私自 拆卸按照规定 穿戴劳动 防护用品制定现场 处置方案岗位职工V