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1、一工程概况及特点本工程为国华定洲I电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工 程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基砒 油池、防火墙等。变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间，纵向L7与L8轴之间。其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。变压器基础垫层混凝土采用C10 ,基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。变压器基础土 0.000相当于绝对标高66.200m。因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。二.编制依据2.1 电力建设施工质量验收及评定
2、规程土建工程DL/T5210. 120052.2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.4 电力建设施工及验收规范SDJ68-872.5 电力建设安全工作规程2.6 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.7 汽机间A列外场地构筑物布置图F0602S-T0404-012.8主变基础详图F0602S-T0404-022.9厂变基础详图F0602S-T0404-03三施工应具备的条件3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。钢筋加工前，先放样，经质检员检查，保证钢筋加工尺寸准确合格后再大量 下料。为
3、保证钢筋保护层厚度，应统一制作垫块及钢筋马凳，其尺寸应规矩, 所用材料及厚度应符合规范要求。钢筋安装质量标准类别序检查助目质量标准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察和钢尺检查2纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查3焊接（机械连接）接头的质量应符合本部份附录C的规定检查产品合证、接头力学性能试验报告般项日1接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察和钢尺检查2受力钢筋焊接（机 械连接）接头位置宜相互错开。在连接区段长度为35d且不小于500mm
4、范围 内，接头面枳白分率应符合GB50204的规定观察和钢尺检查3绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋 的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小 于钢筋直径，且不应小于 25mm。搭接长度应符合标准 的规定；连接区段1.3L长度 1内，接头面枳白分率：对梁 类、板类及墙类构件，不宜大 于25% ;对柱类构件，不宜 大于50% ;当程中确有必 要增大接头面枳白分率时，对 梁内构件不宜大于50% ;对其 他构件，可根据实际情况放宽观察和钢尺检查4箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢 筋搭接长度范围内，应按设计 要求配置箍筋。当设计无具体 要求时应符合GB50204的规 定钢尺检查5钢筋
5、网网片长、宽偏差 10mm钢尺检查6网眼尺寸偏差20mm钢尺检查，尺量连续三档，取最大值7网片对角线差 10mm钢尺检查8钢筋骨架长度偏差 10mm钢尺检查9宽、局）度偏差5mm钢尺检查10受力钢筋间距偏差 10mm尺量两端、中间各一点11排距偏差5mm钢尺检查,取最大值12保护 层厚度偏 差基础 10mm钢尺检查柱、梁5mm钢尺检查板墙壳3mm钢尺检查13箍筋、横向钢筋间距偏差20mm帆脸，尽量连续三档，取最大值14钢筋弯起点位移20mm钢尺检查模板安装质量标准类别序考检验项目质量标准单位检验方法及器主控项目1模坂及具支架应根据_L程结构形式、荷 载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条
6、件 进行设计。模板及其支架 应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性，能可靠的 承受浇筑混凝土的重力、 侧压力以及施诩载对照模板设计 文件和施工设 计方条观察和 手摇动检查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔禺剂时，不 得沾污钢筋和混凝土接槎 处观察检查3预埋件、预留孔（洞）必须齐全、止确、坚固，预埋件制作应符合本目录附录B的有关规定观察和手摇动检查4施工缝、变形缝设置必须符合设计要求和现行观察检查有关标准的规定般项目1模板安装的普通要求（1）模板的接缝不应漏 浆；在浇筑混凝土前，木 模板应浇水湿润，但模板 内不应有积水。（2）模板 与混凝土的接触面应清埋 干净并涂刷隔离剂，但不 得采用影响结构性能得隔
7、禺剂。浇筑混凝土前，模板 内的杂物应清埋干净观察检查2轴线eM5mm经纬仪、钢尺检查3标高偏差有装配件的支承面0 - 10mm水准仪检查其他5mm4截面尺寸偏差5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+ 10 0mm钢尺检查6全局）垂直度5mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏差 10mm纵横两个方向检查8模板表面平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺检查9上部结构插筋中心线彳源5mm观察、钢尺检查10上部结构插筋标图偏差+ 10 0mm钢尺或者水准 仪6.1.4 模板支撑坚固、防止变形，结合处加海绵条防止漏浆。6.1.5 模板拆除后必须进行清洁、补孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后 刷隔离剂。6.1.6 混凝
8、土施工质量标准类别序 a检直贞目质量标准单位检验方法及器具主控项目1混凝土强度及试件取样留置必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工记录及试件强度试验报告2抗渗混凝土抗渗混凝土试件应在浇筑地点随机取样。抗渗性能应符合设计要求检查试件抗渗螺报告3混凝土原水泥、掺和料2%检查搅拌记录, 复称粗、细骨料3%材料每盘称量的偏差水、外加剂2%4混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝 0勺初凝时间，同一施工 段的混凝土应连续浇筑, 并应在底层混凝土初凝 之前将上一层混凝土浇 筑完毕。当底层混凝土初 凝后浇筑上一层混凝土 时，曦施建的要求进 行处理观察,检查施工记录般项目1施工缝留置及处理应按设计戢
9、和是施工技术方案确定、执行观察,检查施工记水2后浇带留置位置应按设计好和施工技术方案确定，混凝土浇筑应按施工技术方案进行观察,侬施工3养护应符合施工技术方茶和现行有关标准的规定观察,归施工记录6.1.7 混凝土结构外观及尺寸质量标准类别序 n检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出 现的严重缺陷,应由施_L单 位提出技术处理方案，并经 监理（建设）、设计单位认 可后进行处理，对经处理的 部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应由影响结构性能和使用 功能的尺寸偏差。对超过尺 寸允许偏差且影响结构性能 和安装、使用功能的部位， 应由施工单位提出技
10、术处理 方案，并经监理（建设）、 设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检 查验收量测，检查技术处理方案版项目1外观质量观察，检查技术处理方案不宜有普通缺陷。对已经出 现的普通缺陷，应由施工单 位按技术处理方案进行处 理，并重新检查验收2轴线位移8mm经纬仪、钢尺检查3标局）偏差有装配件的支承面0 - 10mm水准仪检查其他8mm4截面尺寸偏差+8 -5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+ 15 0mm钢尺检查6全局）垂直度8mm吊缆口钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏差 15mm纵横两个方向检查8混凝土表面平整度8mm2 m靠尺和楔形塞尺检查9上部结构插筋中心力麻35d,同一截面接头数量不大于50
11、%。为了保证钢筋保护层，基础钢筋保护层由钢筋支撑高度确定，侧面保护层用混凝土垫块固定在钢筋上保证主筋位置。5.5.3 钢筋绑扎完毕后，须经四级验收合格后方可进行下道工序。主变、厂变、起备变基础底板混凝土浇筑时，钢筋上应铺脚 手板搭设人行通道，严禁直接踩踏钢筋。混凝土浇灌前，应 清理干净钢筋表面的油污、杂物等，确保钢筋与混凝土的握 裹力。5.5.4 钢筋施工应建立钢筋使用台帐，以便进行跟踪管理，确保每 个部位的钢筋都有可追塑性。5.6 模板工程5.6.1 变压器基础模板采用木模。木颤在木工棚加工，模板制作应严格按配模图的要求，表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺 寸准确，加工成型的模板由运输车运
12、到现场进行组装。5.6.2 模板组装时在接缝处粘贴海棉条，立面贴透明胶带，保证接缝严密不漏浆，几何尺寸准确，加采用cp48 x 3.5钢架管和cpl2对拉螺栓，对拉螺栓纵横间距500mm。5.6.3 模板安装前，应首先放好轴线和模板边线，水平控制线，同时用砂浆将模板底口找平，经测量，确保位置无误后开始安装模板。5.6.4 预埋件安装：在基础顶面设置数种大小不一的预埋件，埋件 位置应准确，标高用水平仪控制，对大于400mm的埋件中 间应视埋件大小割（p50cp70mm的排气孔。5.7 混凝土工程5.7.1 基础混凝土主要为CIO、C30两种，混凝土采用现场搅拌站 混凝土，混凝土罐车运到现场，泵送
13、混凝土入模。5.7.2 混凝土采用插入式振捣棒振捣，振点间距不大于50cm，快插 慢拔，振捣时间要充分，一般为1030秒，以混凝土表面 不明显下沉，且无大量气泡冒出为止。应特别注意边角部位 的振捣，保证内实外光，当振捣上层时，振捣棒应插入下层 5cm深，振捣棒不能直接碰撞钢筋埋件、模板、埋管。操作 人员应严格按照操作规程施工，保证混凝土 内实外光。当 混凝土的表面泌水较多时，及时排出。浮浆较厚时，及时清理。混凝土终凝后表面须进行二次压光，消除表面干缩裂缝。5.7.3 在混凝土浇筑过程中，随时测定坍落度，发现问题及时调整, 并填好混凝土浇筑记录。每次浇筑或者每浇筑100m3混 凝土，做一组混凝土
14、抗压试块，以备检验标养28d强度，另 外做同条件试块两组，以备拆模时使用。5.7.4 混凝土浇筑完毕后十二小时开始养护，养护采用覆盖塑料布 和毛毡浇水养护，养护时间不小于15天。六施工应达到的质量标准6.1 施工过程中，必须严格按照火电施工质量检验及评定标准中的有关要求执行，加强各工序间的质量检查工作，务必使分 项、分部及单位工程均达到优良等级。6.1.1 钢筋加工质量检验标准类别序检查项目质量标准单位检验方法及器具钢筋进场时，应按GB1499等的规定抽检查产品合格1原材料抽验取试件作学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定证，出厂检瞄艮告和进场复验报告主对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受控
15、力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无项有抗震具体要求时，对一、一级抗震等级，检验目2要求的框架结所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值检查进场复验报告构的比值不应小于1.25 ;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或者力学电能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或者其他专项检验检查化学成分等专项检验报告(1) HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部份长度不应小 于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求钢筋末端需作135。弯 钩时，HRB335级、HRB400
16、级钢筋的钢尺检查弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯 钩的弯后平直部份长度应符合设计要求。(3)钢筋作不大于90。的弯折时，弯折 处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。化学成3分专项检验受力钢4筋弯钩和弯折5箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做 弯钩,弯钩形式应符合设计要求；当设计 无具体要求时，应符合下列规定：箍筋 弯钩的甯弧内直径除应满足本表主控项 目第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋 直径；箍筋弯钩的弯折角度：对普通结 构，不应小于90 ;对抗震等要求的结 构，应为135。；箍筋弯后半直部份长 度：对普通结构，不宜小于箍筋直径的5 倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍 筋直径的10倍钢尺检查般项目1钢筋表面质量钢筋应平直、尢损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈观察检查2钢筋调直应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查3钢筋加工偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm钢尺检查4弯起钢筋的弯折位置20mm钢尺检查5箍筋内净尺寸5mm钢尺检查