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1、污水处理MBR调试和运行管理设备安装完毕后，进行调试。对各种设备进行空车调试，达到要 求才能转入下一步，高度经过以下过程：1 .设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好 记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系 统工作情况。第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高 度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当 水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转 正常。注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵 工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间 开出
2、水泵。2 .微生物驯化培养直至水质达标：第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议 接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝.第二步，当反应池内污泥浓度超过30006000mg/l ,并且活性 污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量 不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。同时控制进水与出 水量一致。第三步，当反应池内污泥浓度超过600012000mg/l时且出水 水质达标后才可以调整出水量达到额定值。以上过程,当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30 天时间。通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度 为3000mg/l时，可以缩
3、短微生物驯化培养时间1/3到1/2左 右，冬季培养可能需要30-45天时间。正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPAo自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。1 .抽吸水泵与风机联动，风机停，抽吸水泵自动停。2 .当水位到达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动，清水池高位 时停止，风机和自吸泵联动，并且按照运行13分钟，停止2分 钟的方式周期运行。A:当气压表的负压达到0.04MPA时报警灯报警提示。B:当水位到低水位以下时，自吸泵停止但是风机按照开60分钟, 停30分钟的方式周期运行，任何情况下只有风机运行时
4、，自吸 泵才运行。C:当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时报警停机，手动才能复位， 正常情况下处理生活污水的MBR反应池内污泥浓度为6000-12000mg/l ,溶解氧平均浓度不小于2mg/l。注意：MBR系统正常工作环境温度应在5-40摄氏度范围，环 境温度低于。摄氏度时，停止运行时必须放掉系统内的存水，以 免结水，同时清水应完全浸没膜组片且必须存放在冰点以上环境 中，否则易造成设备和膜组片永久损坏。在下列情况下开启抽吸泵出水，对膜组器的损坏十分严重，影响组器的寿命； 反应器水位不淹没组器反应器活性污泥不正常 在曝气停止的情况下。膜清洗膜清洗必须由专业人员进行操作 膜组件按照规定
5、的流量进行，初期的膜间压差约lOKPa（根据配 管的辅设方法和压力计的位置等，初期的值会有所变化）。膜组 件过滤了一段时间之后，污染物积累在膜表面使膜间压差上升， 当膜间压差比初期高20KPa时，有必要进行药液清洗。当压差比初始稳定状态的压差高3OKPa时必须进行化学清洗。在保持操作系统条件稳定时，每运转3-6个月在线清洗一次可使 膜的水通量予以基本恢复，此时膜能量约为原初始状态的80 95%O如果长时期使用膜组件而没有进行化学清洗，膜表面沉积物坚实， 再进行在线化学清洗效果就不好。当通过在线化学清洗不能恢复 膜通量时应使用浸泡膜组件的清洗方法。为了使膜的性能很好的恢复，建议在观察到压差有明显
6、上升趋势 的早期进行在线清洗。当膜间压差比初期高20KPA时请及时与 金凯达公司售后或技术部联系。故障排除1 .风机如果风机与水泵联动失效、风机发热严重或不能开启的情况下应 及时关闭电源同时通知维修部门。风机停止运转超过1天尤其是夏天，可导致微生物大量死亡。如 果系统停止运转1-3天后重新运转，应在风机运转1天后恢复活 性污泥活性再使系统处于自动控制状态、自动运行水泵出水。如 果系统长时间停止运转（超过3天）后再重新运转，须参照说明 书第六-1节MBR调式种的微生物寻花培养过程进化。2 .风量如果观察到MBR反应器内污水搅动程度显著减弱，应首先检查 送风管路是否正常，如管路漏风、管路堵塞风量和
7、风机过滤系统 堵塞进风。如果观察到MBR反应出水量显著减少。应首先检查真空表的真 空度是否正常。当膜间压差比初期高20KPa，排除其他原因确定 是膜表面堵塞时，应进行化学清洗。此时应通知碧水源公司客户 服务中心进行化学清洗。如果是MBR反应器不出水，应首先检查反应器水位是否于浮球 低于水位下。其次检查浮球和水泵是否失效，若失效应立即通知 有关维修部门更换。4.水质如果观察到MBR反应器出水水质明显恶化，应首先检查处理膜 组器和管路系统是否正常，活性污泥颜色、状态、气味和浓度等 是否正常。如果是预处理装置工作不正常应及时对症排除。如果 是活性污泥浓度太低或状态不正常应关闭水泵，只开启风机培菌。
8、待反应器内污泥浓度为6000-8000mg/L ,活性污泥活性恢复时 再开启水泵出水并使系统处于自动控制状态。5.真空度定期观察真空表的真空度，当真空表的真空度大于0.04Mpa时， 应立即通知有关维修部门。6.泡沫 污水中的洗涤剂含量较多，曝气过程中污泥可产生较多泡沫。如 果发生另一种泡沫一浓厚、多脂、外观呈奶油色，它是在某些类 型洗涤剂生物降解时产生的。这些洗涤剂含量有溶解性油脂，在 预处理种不能去除，进到生物处理系统从而形成泡沫并浓缩和浮 起，这在曝气系统是无法避免的，它常常与反应器中污水停留时 间过长有关（如负荷不足，晚间低流量）。当严重影响出水水质时，可采取如下措施：加消泡齐I（确保
9、消泡剂不会损害膜的情况下才可使用）。喷水去除。增加反应器污泥浓度，这是最简单和最有效的补救措施。如果泡沫反复出现，应通过原水将洗涤剂去除一部分才能解决泡 沫问题。当洗涤剂含量超过40mg/L时对生物的处理是有害的。7.污泥颜色和气味质量好的活性污泥呈深褐色。在反应器中污泥变为黑色通常意味 着腐败的开始，黑色污泥往往放出硫化氢的气味，这是由于曝气 相对不足所致，可采取如下措施：暂停出水或增加曝气量。维持反应器长期稳定运行的主要控制条件1 .保持生物反应器内良好的水力循环条件，为维持膜面良好的水 力冲刷作用，应适当增加曝气量。2 .做好反应器的启动运行工作。可提高接种污泥的浓度，待生物 反应器运行
10、基本稳定后再开始膜分离的运行。3 .注意膜的日常维护。可采取空曝气、在线药洗等一些简单的手 段来减缓膜过滤阻力的增长速度，延长膜运行时间。保持操作条件的稳定。操作条件的经常变化会促进膜的堵塞过程, 加速膜的污染。在使用MBR系统时，要特别注意污水的前处理。污水进入MBR 前，应安装2mm以下的格栅。对油脂较多的厨房排水，还应安 装高效隔油设施。禁止无化粪池处理过的综合生活污水直接进入 MBR系统。特别注意事项1 .MBR系统是技术先进的污水处理设备，但对进水水质也有较 为严格的要求。对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、 农药、油类、酸碱等污染物时，必须进行前处理，才能进入MBR 系统进
11、行处理。碧水公司可提供有关技术咨询。2 .对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点，必须建设调节池进行水量和水质调节，才能进入MBR系统进行处理。3 .MBR系统要求连续运行，一旦停止曝气超过12小时，将导致 维生物大量死亡，从而影响出水水质。4 .膜组件需要进行周期清洗，才能维持MBR系统长期稳定运行, 如果超过3-6个月不进行清洗，可能导致膜组件的永久性堵塞, 无法恢复其功能。5 .如果用户准备停止运行超过1周，应放空设备内污水，并注入 清水浸没摸组件，膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点上环境 中存放，冬季时应考虑防冻，否则易造成设备和莫组件损坏。6 .用户应建立定期检查和维护设备的制度，定期检查的内容包括A.格栅：定期清理栅渣，以免格栅堵塞影响进水；B.出水真空压力表：定期检查并记录真空压力表情况，正常稳定运行的真空压力范围为0.01-0.04MPa:C.出水水质和水量：定期测定进出水水质和水量并做好记录；D.活性污泥状况：定期检查活性污泥的颜色，有条件的测定活性污泥的浓度；F.设备其他部件的运行情况。