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1、安全风险分级管控清单风险点（叉车）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位2设备 设施叉车1货叉货叉无磨 损、无裂纹车辆 伤害低风 险每月维修 保养、检 测，不符 合要求应 及时更 换，保证 货叉无断 裂，叉车 工持证上 岗依据设备 操作指导 书对职工 进行培训工作服、 线手套编制叉车 作业现场 处置方案 并定期组 织演练； 职工掌握 应急措施。岗位职工V叉车2轮胎轮胎花纹 厚度不低 于 6MM 无裂纹车辆 伤害低风 险每月维修 保养、检 测，每天 检查轮胎
2、外观，轮 胎花纹厚 度不低于 6MM、无依据设备 操作指导 书对职工 进行培训工作服、 线手套编制叉车 作业现场 处置方案 并定期组 织演练； 职工掌握 应急措 施。岗位职工V风险点（叉车）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位低风 险裂纹应及 时更换， 保证胎压 正常，叉 车工持证 上岗叉车3喇叭喇叭固定 牢固，按下 按钮发音 洪亮车辆 伤害喇叭能够 有效发 声，损坏 的禁止使 用及时维 修更换。依据岗位 安全四清 楚卡内容 对职工进 行培训规范穿着 工作
3、服、 线手套编制车辆 伤害事故 应急预案 并定期组 织演练， 职工了解 并掌握应 急预案岗位职工V叉车4灯光照明及信 号装置应 齐全，工作 正常，各种 灯光变换 功能正常，车辆 伤害低风 险对灯光进 行点检， 不符合标 准及时维 修，对灯 光定期点依据岗位 安全四清 楚卡内容 对职工进 行培训规范穿着 工作服、 线手套编制车辆 伤害事故 应急预案 并定期组 织演练， 职工了解岗位职工V风险点（叉车）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位对称设置、检、保养并掌
4、握应功能相同 灯具的光 色和亮度 不应有明 显差异。1维护。急预案车辆正常 行驶时无 制动阻滞、定期维 护，检查 更换刹车 片、刹车 油；限位 车速，定 期检测。编制车辆叉车5制动器车轮抱死 现象，制动 时制动踏 板动作应 正常，响应 迅速，方向车辆伤害一般 风险依据岗位 安全四清 楚卡内容 对职工进 行培训规范穿着 工作服、 线手套伤害事故 应急预案 并定期组 织演练， 职工了解 并掌握应班长VV盘无抖动， 无跑偏现急预案象。风险点（叉车）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置
5、公 司车 间班组岗 位叉车6传动系统运转平稳， 无异响车辆 伤害一般 风险工作前试 运行一 下，对叉 车定期点 检、保养 维护依据设备 TPM单，岗 位四清楚 卡对职工 进行培训规范穿戴 阻燃工作 月艮编制现场 处置方案 并演练， 职工掌握 应急措施班长VV叉车7转向系统轻便灵活车辆 伤害一般 风险工作前检 查方向盘 安全性 能，对叉车定期点 检、保养 维护依据设备 TPM单，岗 位四清楚 卡对职工 进行培训规范穿戴 阻燃工作 服编制现场 处置方案 并演练， 职工掌握 应急措施班长VV义车8制动系统手刹有效， 拉起手刹 车辆用人 力推不动， 刹车系统 有效车辆伤害一般 风险每月进行 维修保 养、检查 更换刹车 片、刹车 油；限制 车速淀依据设备 操作指导 书对职工 进行培训工作服、 线手套编制叉车 作业现场 处置方案 并定期组 织演练； 职工掌握 应急措班长VV风险点（叉车）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位期检测， 叉车司机 持证上岗施。