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1、明龙骨吊顶工程施工作业指导书-L 心t/TJY白田适用于新建XX至广州铁路XX北站站房工程明龙骨吊顶工程。2作业准备2. 1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员熟悉图纸，熟悉规范，对施工 人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上 岗，架子工、焊工等特种人员必须持证上岗。2. 2外业技术准备明龙骨吊顶施工中数据复测、现场勘测放线，现场施工顺序明确，矿棉板等 材料准备齐全。办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活 需要。3技术要求2.1 明龙骨吊顶施工严格按照排版图纸、技术交底进行施工。3. 2办好工序联检单（与上道工序交接完成）。3. 3对
2、转换层吊杆的位置进行放线，检查基层是否牢固。3. 4施工时认真操作，检查各找平点并拉通线进行检查，同时检查其标高是否与 交底相符。3. 5现场室内、走廊建筑50线或1米线必须校验准确，标识明确。3. 6吊顶脚手架严格依照技术交底搭设。4施工方法及工艺流程4.1工艺流程弹线一钢制转换层一安装主龙骨吊杆一安装边龙骨一安装主龙骨一 安装T型主龙骨一安装罩面4. 2施工方法4. 2.1弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线 量至吊顶设计高度加上一层罩面板的厚度，沿墙（柱）弹出水准线，即为 吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在屋面楝条上弹出主龙
3、骨及 吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。4. 2. 2安装吊杆:吊杆长度小于1500mm时，采用中8通丝吊筋或者3#万能角钢直接与主龙骨 连接；吊杆长度大于1500mm时吊顶必须做转换层，转换层采用40*60方管 1米一道，20*40方钢2米一道与40*60方管焊接形成井字格，M12膨胀螺 栓固定的20*40方钢吊杆与40*60方管焊接，间距小于3000mm。吊杆距主 龙骨端部距离不得超过300 mm。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其 他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。4. 2. 3安装边龙骨:边龙骨安装
4、应按设计标高要求弹线，采用L型边龙骨，与隔墙墙体用塑料 胀栓固定，固定间距200mm。4. 2. 4安装主龙骨：U38主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1000mm。主龙骨应起拱，起拱高 度为房间短向跨度的1/200300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则 应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接（专用接头），相邻龙骨的对接接头 要相互错开。主龙骨挂好后应调平。4. 2. 5安装T型龙骨：T15*30主龙骨应垂直吊挂于U型38主龙骨下，用挂件连接，间距为 600mmo T15副龙骨与T24*38主龙骨垂直排布，间距为600mli1。在通风、 水电等洞口周围及罩面板接缝处应根据设计要求设附加龙骨，
5、附加龙骨的 连接用拉钾钉钾固。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。4. 2. 6安装罩面板：吊顶材料选用认可的规格形式，矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随 安板随安配套的T型附龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。5施工要求5.1弹好水平标高线。5. 3脚手架已经符合施工及安全要求。5. 3矿棉板整箱进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。5. 4对进场的矿棉板进行验收。5. 5膨胀螺栓，转换层吊杆，符合设计要求的系列轻钢龙骨，并验5. 6在所要吊顶的范围内，各专业安装均已施工完毕，已经过隐蔽验收。5. 7已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。5. 8顶棚罩面板安装前.应
6、做完墙地、湿作业工程项目。5. 9轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘 盒、通风门等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。6劳动力组织采用架子队组织模式，依据现场情况设置3个架子队，每个队设n个施工班 组。单个施工班组主要施工人员配置详见下表：序号职务人员数量（人）备注1木工3其中一名是组长2普工23焊工24焊工配合普工25技术员1一个架子队至少配备1名专项技术员6专职安全员11名安全员可管理50个人7专职质检员1一个架子队配备1名专职质检员装饰项目部主要管理人员见附表。7材料要求7. 1材料准备也8钢筋吊杆、38*38mm万能龙骨、UC50主龙骨、TB24X32主
7、龙骨、TB24X28副龙骨、600*600矿棉吸音板、25mm自攻螺丝、射钉等。7. 2材料注意事项7. 2.1选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优 质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。7. 2. 2工厂以项目部计划安排生产加工、送货，制定有关搬运量、搬运日期、 运货至楼层以及协助计划。7. 2. 3材料到现场依据出库单，检验产品的数量、质量；材料堆放场应平整， 各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。7. 2材料标准7.2. 1脚手架所需安全网、钢管等指标应达到合格标准7. 2.2各种钢材必须符合设计要求及国家标准。7. 2. 3轻钢龙
8、骨必须符合设计要求及国家标准。7. 2. 4矿棉板必须符合设计要求及国家标准。8设备机具配置型材切割机、电动曲线锯、手电钻台、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等9质量控制及检验9.1吊杆、龙骨位置正确，安装牢固。罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉 角，安装牢固。9. 2检修口应预留，洞口周围应增加横撑龙骨，严禁在面板安装后开洞。9. 3轻钢骨架顺直，吊挂件、连接件符合要求。9. 4罩面板表面平整、洁净、颜色一致。9. 5允许偏差项次项类项目允许偏差mm检验方法1间距2尺量2龙平直2尺量3骨起拱高度1拉线尺量4四周水平3尺量5表面平整32M靠尺6罩接缝平直3拉5M线7面接缝高低2直尺8板顶棚四周水
9、平2拉线10安全及环保要求:10. 1安全要求10. 1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职 业健康、安全作业指导书的有关规定。10. 1.2现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育， 培训义务消防队。定期组织防火工作检查，建立防火工作档案；10. 1.3施工现场要配备足够的消防器材并做到布局合理，经常维护、保养，采 取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效；10. 1. 4施工现场进水干管直径不少于100mm,消火栓处昼夜要设有明显标志， 配备足够的水龙头，周围3nl内，不准存放任何物品；10. L5使用电气设备，必须采取严格的防火措施，指定防火负
10、责人，配备灭火 器材，确保施工安全；10. 1.6施工现场严禁吸烟。设有防火措施的吸烟室；场内严禁吸烟10.1. 7施工现场，未经保卫部门批准不得使用电热器具；10.1. 8电气设备要有防火安全措施；10. L9各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过 热或打火短路，发现问题立即修理；10. 1. 10穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持 30cm间距，大功率灯泡要加大间距。工地内不准使用碘鸨灯。10. 2环保要求10. 1. 3所有建筑垃圾运送到指定垃圾场。10.1. 4不允许用台锯切割纸面石膏板，防止粉尘污染环境。11成品保护11.1 轻钢骨架及
11、罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊 杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。n. 2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场后必须及时入场，而且在存放使 用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。n.3工程中已安装好的门、已施工完毕的地面、墙面等，在施工顶棚时应注意 成品保护，防止污损。11. 4现场必须配备灭火器，防止火灾。n. 5为保护成品，罩面板安装须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。n. 6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。11. 7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品 保护负责人同时签字确定，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员 对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负 监督、检查责任。