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1、安全风险分级管控清单风险点（挤压机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位2设备设施挤压 机1基础基础稳固 无振动物体 打击低风 险明确包机 责任人， 设备定期 检查保养 执行到位岗前培 训、每年 再培训防护服、防护手套建立并严 格执行 意外伤 害应急处 置预案岗位职工V挤压 机2电气接线及 控制系统电气接线 规范，控制 系统正常 使用，设备 接地可靠触电低风 险明确包机 责任人， 设备定期 检查保养 执行到位岗前培 训、每年 再培训安全绝缘 穿戴或用 具建
2、立并严 格执行 触电伤 害应急处 置预案岗位职工V挤压 机3机台清洁机台清洁 无杂物其他 伤害低风 险明确包机 责任人， 设备定期 检查保养 执行到位岗前培 训、每年 再培训防护服、 防护手套、口罩建立并严 格执行 意外伤 害应急处 置预案岗位职工V挤压 机4接线及控制接线规范触电低风 险定期检查划分区 域，无关 人员禁止进行电气 知识培训穿戴劳保防护用品根据现场 触电处置 方案进行岗位职工V风险点（挤压机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位入内演练挤压
3、 机5主体安装完整， 各部位连 接良好、紧 固、密封良 好。机械 伤害， 触电低风 险机械运转 部分防护 装置可 靠，张贴 警示标 识。车间每天 检查，班 组每班检 查，发现 异常立即 整改。进行设备 安全操作 规程、基 础知识培 训；定期 开展安全 培训。衣服扣子 全部扣好 并扎紧袖 口，戴防 护手套、 安全帽、 劳保鞋、穿工作 服。发生异常 关闭设 备；如人 员受伤进 行现场急 救，严重 者送医救 治。岗位职工V设备放置设备规范进行现场进行设备 安全操作 规程、基 础知识培 训，定期 开展安全 培训。发生异常规范便于放置，车管理，车衣服扣子关闭设人员通过、间保证光间每天检全部扣好备，如人挤
4、压6生产环境牢固，有足其他低风照强度和查，班组并扎紧袖员受伤进岗位职工机够照明，周伤害险通风，安每班检口，防护行现场急V边干净整全警示、查，发现手套，穿救，严重洁、安全标提示标识异常立即工作服。者送医救识清晰齐清晰齐整改。治。风险点（挤压机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班 组岗 位全。全。挤压 机7劳保防护劳动防护 用品穿戴 合理齐全。机械 伤害， 触电低风 险按规定穿 戴1、建立作 业安全规 程；2、建 立维修保 养制度， 并执行； 3、定期检 查设备状
5、况；4、悬 挂安全警 示标示； 5、衣服扣 子全部扣 好并扎紧 袖口。1、经三级 培训考核 合格后上 岗作业； 2、在职员 工每年定 期的进行 在岗安全 教育培训。穿戴工 服、安全 帽、劳保 鞋、手套、 面罩等。对受伤人 员采取紧 急抢救措 施后，立 即送医。岗位职工V挤压 机8液压系统管路、管节 无松动、裂其他 伤害低风 险选用符合 要求液压液压系统 组件、管岗位职工V风险点（挤压机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位纹、破损。低风 险元件，做 好防护
6、。路异常及 及在运行 过程中突 然出现异 常时第一 时间采取 紧急停机 措施。挤压 机9电气线路线路无破 损,无漏电 风险触电, 火灾设置漏电 保护，PE 电气防护执行设备 安全操作 规程，岗 位人员每 班检查一 次，每月 一次维护保养1,经过岗 位培训， 考核合格 后上岗作 业；2,每年 接受安全 再教育发现有人 受伤后， 立即关闭 设备电源，现场 有关人员 立即向周 围人员呼 救，用对 讲机通知 领导或值 班人员，岗位职工V风险点（挤压机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故 类型风险等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班组岗 位拨打120急救电话