双体系资料之金属制品厂铣床安全风险分级管控清单.docx

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1、安全风险分级管控清单风险点(铳床)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位2设备 设施龙门 铳1基础安装牢固、 平整;底座 等固定联 接部位牢 固。坍塌低风 险地基保证 强度;具 有安装资 质单位施 工安装。定期检查/发生坍塌 时,确认 无二次事 故隐患后,立即 开展受伤 者的救援 工作;检 查事故现 场,消除 隐患张晓伟VV龙门 铳2设备本体夹具尺寸 合理,能将 工件夹卡 牢固。机械 伤害低风 险采购检验 合格、尺 寸合适的 夹具。建立安全 管理制度 规章、

2、安 全操作规 程。按计划定 期进行每 次不低于 1小时的 事故警示 教育;按 计划进行规范穿戴 劳动防护 用品发生机械 伤害事故 后,先消 除造成二 次事故的 隐患,再 检查伤者张晓伟VV风险点(铳床)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位安全操作 规程培 训。的受伤情 况,根据 受伤情况 马上组织 抢救。龙门 铳3设备本体设备传动 部位都安 装了防护 罩。机械 伤害低风 险设备传动 部位及其 他部位安 装防护罩每日对设 备设施进 行检查, 不符合要 求及时

3、维 修。按计划定 期进行每 次不低于 1小时的 事故警示 教育规范穿戴 劳动防护 用品发生机械 伤害事故 后,先消 除造成二 次事故的 隐患,再 检查伤者 的受伤情 况,根据 受伤情况 马上组织 抢救。张晓伟VV龙门 铳4设备本体夹具或铳 刀无本质 缺陷。机械 伤害低风 险采购检验 合格的刀 具每日对设 备设施进 行检查,按计划定 期进行每 次不低于规范穿戴 劳动防护 用品发生机械 伤害事故 后,先消张晓伟VV风险点(铳床)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗

4、 位低风 险不符合要 求及时维 修。1小时的 事故警示 教育;按 计划进行 事故应急 培训和演 练。除造成二 次事故的 隐患,再 检查伤者 的受伤情 况,根据 受伤情况 马上组织 抢救。龙门 铳5设备本体切削软件 符合工件 加工要求, 切削量设 置合理。机械 伤害切削软件 符合加工 要求加强监督 管理,落 实安全生 产制度按计划定 期进行事 故警示教 育,进行 安全操作 规程培训/发生机械 伤害事故 后,先消 除造成二 次事故的 隐患,再 检查伤者 的受伤情 况,根据 受伤情况 马上组织张晓伟VV风险点(铳床)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任

5、人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位抢救。龙门 铳6电气系统按钮标识 齐全、准 确;电气有 良好的接 地保护,电 气防护符 合相关要求。触电低风 险采用符合 国家及行 业标准的 部件;电 气线路敷 设符合规 范。每日对电 气设施进 行点检, 不符合要 求及时维 修;每月 进行专项 安全隐患 排查;每 月对电气 系统保养 维护。依据设备 操作指导 书对职工 进行培训;每周 进行岗位 安全四清 楚卡培训。规范穿着 工作服、 劳动防护用品造成触电 伤害,先 采取可靠 措施将受 伤者与电 源分离, 立即组织 抢救伤者;遇呼 吸、心跳 停止者, 应立即进 行人工呼 吸,胸外 心脏挤压 并联系医 疗机构; 检查事故张晓伟VV风险点(铳床)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故 类型风险等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班组岗 位现场,消 除隐患

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