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1、安全风险分级管控清单风险点(研磨)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位1作业 活动研磨1挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末设备传动 部位防护 装置缺失, 造成人员 伤害。.机械 伤害低风 险安装防护 罩。加强监督 检查,护 罩缺失及 时维修、 安装。按计划进 行事故应 急培训和 演练;培 训操作规 程。发生机械 伤害时, 立即关停 设备,对 伤者进行 现场救护 术;检查 事故现场,消除 隐患。岗位职工V研磨2挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末未先开
2、启 引风机即 作业。机械 伤害低风 险加强监督 检查,严 格执行操 作规程, 按顺序开 启设备。进行安全 操作规程 及相关事 故案例培 训学习。发生机械 伤害时, 立即关停 设备,对 伤者进行 现场救护 术;检查 事故现岗位职工V风险点(研磨)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位场,消除 隐患。研磨3挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末引风机电 流未正常 运转即开 启旋转筛、 排料阀电 机。机械 伤害低风 险加强监督 检查,引 风机运行 正常后再 继续下
3、一 步操作。进行安全 操作规程 及相关事 故案例培 训学习。发生机械 伤害时, 立即关停 设备,对 伤者进行 现场救护 术;检查 事故现场,消除 隐患。岗位职工V研磨4挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末副电机、主 电机开启 顺序错误。机械 伤害低风 险严格执行 安全操作 规程,按 顺序启动 设备。进行安全 操作规程 及相关事 故案例培 训学习。发生机械 伤害时, 立即关停 设备,对 伤者进行 现场救护 术;检查岗位职工V风险点(研磨)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公
4、司车 间班组岗 位事故现 场,消除 隐患。研磨5挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末所有电机 未正常运 转即开始 喂料。机械 伤害低风 险严格执行 安全操作 规程,设 备运转正 常化再喂 料。进行安全 操作规程 及相关事 故案例培 训学习。发生机械 伤害时, 立即关停 设备,对 伤者进行 现场救护 术;检查 事故现场,消除 隐患。岗位职工V研磨6挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末料斗不下 料时,使用 金属棍棒 或直接用 手捅料。机械 伤害低风 险使用木质 工具。落实安全 管理制 度;使用 专用工具 处理料斗 不下料。进行安全 操作规程 及相关事 故案例培 训学习。发生机械 伤害时, 立即
5、关停 设备,对 伤者进行 现场救护 术;检查岗位职1:V风险点(研磨)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位事故现 场,消除 隐患。研磨7挤出的片状 物料经研磨 机研磨成粉 末物料内混 入杂物、杂 质,加料时 混入金属、 石块等发 火杂物。其他 爆炸低风 险设置除 铁、石装 置。落实安全 管理制 度,定期 检查除 铁、石装 置的有效 性。进行安全 操作规程 及相关事 故案例培 训学习。发生爆炸 时,立即 关停设备,对伤 者进行现 场救护术,遇呼 吸、心跳 停止者, 应立即进 行人工呼 吸,胸外 心脏挤压 并联系医 疗机构; 检查事故 现场,消1 岗位职工V风险点(研磨)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故 类型风险等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班组岗 位除隐患。