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1、钢结构制作过程中的注意事项钢结构工程制作项目的制作精度(即允许偏差)在施工及验收规范及其他有关标准 中都作了详细的规定，本节不再重复，但我们要注意制作过程中一些对制作精度有影响的有 关要求。一、放样、号料和切割(1)放样划线时应清楚标明装配标记、螺孔标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其他 配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。(2)注意预留制作、安装时的焊接收缩量；切割、刨边和铳加工余量；安装预留尺寸要 求；构件的起拱下料尺寸。(3)划线前，材料的弯曲或其他变形应予矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢 材性能选定，但不得超过900。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。二、孔加
2、工(1)当孔加工采取冲孔方法进行时，宜控制板的厚度不大于12 nlm,冲孔后孔周边应用 砂轮打磨平整。(2)分清螺栓孔的分组(目的在于注意必要的精度)。节点中连接板与一根构件相连的所有螺栓孔为一组，如图4-9-1所示。对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组，如图4-9-2所示。在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，如图4-9-3所示。受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组，如图4-9-4所示。(3)注意批量生产的积累误差由于钢结构流水作业中，往往会产生批量生产的同一误差，而且这误差是在施工及验 收规范中所允许的偏差之内。例如长度大于3m在梁允许相邻两组端孔间距离为3 mm。如果偏差
3、集中于一个方向的最大值时，对安装精度与进度就带来麻烦，特别是高层建筑 中梁的集中负公差累积会影响柱的垂直度。图4-9-3螺栓孔分组(3)三、组装(预装)(1)零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、 污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。(2)组装后，应有适法的工具和设备，如定位器、夹具、竖固的基础(或胎架)以保证 组装有足够的精度。(3)为了保证隐蔽部位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可 封闭。(4)预装的构件必须是进行检查和确认是符合图纸尺寸、符合构件的精度的要求。需预 装的相同构件应可随机抽装。(5)预装时，构件应在自由状态条件下进行：预装结果应符合施工及验收规范及有 关标准规定。(6)预装检查合格后，应根据预装结果标注中心线、控制基准线等标己，必要时应设置定位器