《安全生产标准化评定标准考评细则（汇编）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产标准化评定标准考评细则（汇编）.docx（51页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则考评1 .本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据企业安全生产标准 化基本规范（AQ/T9006-2010）开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的，优先适用专业评定标准。2 .本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。3 .在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描 述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出
2、。4 .本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。5 .本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下：标准化得分（百分制）二标准化工作评定得分：（1000不参与考评 内容分数之和）xlOOo最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。6 .标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来 确定标准化等级（见下表）。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分确保安全规章制度和
3、操作规程编 制、使用、评审、修订的效力。2未按文件管理制度执行的，不得 分；缺少环节记录资料的，扣1分。企业应建立主要安全 生产过程、事件、活动、检 查的安全记录档案，并加强 对安全记录的有效管理。对下列主要安全生产资料进行档 案管理：安全生产会议记录（含纪要）、 安全费用提取使用记录、员工安全教育 培训记录、劳动防护用品采购发放记 录、危险源管理台帐、安全生产检查记 录、授权作业指令单、事故调查处理报 告、事故隐患整改记录、安全生产奖惩 记录、特种作业人员登记记录、特种设 备管理记录、外来施工队伍安全管理记 录、安全设备设施管理台账（包括安装、 运行、维护等）、有关强制性检测检验 报告或记录
4、、新改扩建项目“三同时”、 风险评价信息、职业健康检查与监护记 录、应急演习信息、技术图纸等。10未实行档案管理的，不得分；档 窠管理不规范的，扣6分；每缺少一 类档案，扣2分。小计100得分小计教培 区育训1育训理5.1教培管企业应确定安全教育 培训主管部门，按规定及岗 位需要，定期识别安全教育 培训需求，制定、实施安全 教育培训计划，提供相应的 资源保证。建立安全教育培训的管理制度。3无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；制度中 缺少一类培训规定的，扣2分；有与 国家有关规定不一致的，不得分。确定安全教育培训主管部门，定期 识别安全教育培训需求，制定各类人员 的培训计划。
5、5未明确主管部门的，不得分；未 定期识别需求的，扣2分；识别不充 分的，扣1分；无培训计划的，不得 分；培训计划中每缺一类培训的，扣 1分。应做好安全教育培训 记录，建立安全教育培训档 案，实施分级管理，并对培 训效果进行评估和改进。按计划进行安全教育培训1，对安全 培训效果进行评估和改进。做好培训记 录，并建立档案。10未按计划进行培训的，每次扣2 分；记录不完整齐全的，每缺一项扣 2分；未进行效果评估的，每次扣2 分；未根据评估作出改进的，每次扣 2分；未进行档案管理的，不得分； 档案资料不完整齐全的,每次扣2分。一级要素二级 要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实
6、际得分2全产理员育训5.安生管人教培企业的主要负责人和 安全生产管理人员，必须具 备与本单位所从事的生产 经营活动相适应的安全生 产知识和管理能力。法律法 规要求必须对其安全生产 知识和管理能力进行考核 的，须经考核合格后方可任 职。主要负责人和安全生产管理人员， 应具备与本单位所从事的生产经营活 动相适应的安全生产知识和管理能力， 经培训考核合格后方可任职。8主要负责人未经考核合格就上 岗的，不得分；安全管理人员未经培 训考核合格的或未按有关规定进行 再培训的，每一人扣2分；培训要求 不符合生产经营单位安全培训规 定（国家安全监管总局令第3号） 要求的，每次扣2分。3作位员育训5.3操岗人教
7、蝌企业应对操作岗位人 员进行安全教育和生产技 能培训，使其熟悉有关的安 全生产规章制度和安全操 作规程，并确认其能力符合 岗位要求。未经安全教育培 训，或培训考核不合格的从 业人员，不得上岗作业。对岗位操作人员进行安全教育和 生产技能培训和考核，考核不合格人 员，不得上岗；进行上岗前的职业健康 培训和在岗期间的定期职位健康培训。12未经培训，或培训考核不合格而 上岗作业的，每人次扣2分。新入厂人员在上岗前 必须经过厂、车间（工段、 区、队）、班组三级安全教 育培训。对新员工进行“三级”安全教育。三级安全教育培训无针对性或 流于形式的，不得分；新入厂人员上 齿前未经三级安全教育培训的，每人 次扣
8、2分。在新工艺、新技术、新 材料、新设备设施投入使用 前，应对有关操作岗位人员 进行专门的安全教育和培 训。在新工艺、新技术、新材料、新设 备设施投入使用前，应对有关岗位操作 人员进行专门的安全教育和培训。在新工艺、新技术、新材料、新 设备设施投入使用前，未对岗位操作 人员进行专门的安全教育培训的，每 人次扣1分。操作岗位人员转岗、离 岗一年以上重新上岗者，应 进行车间（工段）、班组安全 教育培训，经考核合格后， 为口i上岗工彳乍。岗位操作人员转岗和离岗一年重 新上岗者，应进行车间（工段）、班组安 全教育培训，经考核合格后，方可上岗 工作。未按规定对转岗和离岗者进行 培训考核合格就上岗的，每人
9、次扣1 芬。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分从事特种作业的人员 应取得特种作也操作资格 证书，方可上岗作业。从事特种作业人员和特种设备作 业人员应取得特种作业操作资格证书， 方可上岗作业。特种作业人员和特种设备作业 人员配备不合理的，每人次扣2分； 有特种作业和特种设备作业岗位但 未配备相应作业人员的，每人次扣2 分；无特种作业和特种设备作业资格 证书上岗作业的，每人次扣2分；证 书过期未及时审核的，每人次扣2分； 缺少特种作业和特种设备作业人员 档案资料的，每人次扣1分。，他员育II5.4其人教府企业应对相关方的作 业人员进行安全教育培训。
10、作业人员进入作业现场前， 应由作业现场所在单位对 其进行进入现场前的安全 教育培训。对相关方进行安全教育培训1,培训 合格后，取得入厂证后方可入厂工作。 作业人员进入作业现场前应由作业现 场所在单位对其进行进入有针对性的 现场前的安全教育培训。4未进行培训的，不得分。相关方 作业人员未经安全教育培训进入作 业现场的，每人次扣2分；教育培训 内容未根据具体作业活动的特点，或 无针对性的，每处扣1分。企业应对外来参观、学 习等人员进行有关安全规 定、可能接触到的危害及应 急知识的教育和告知。对外来参观、学习等人员进行有关 安全规定、可能接触到的危害及应急知 识等内容的安全教育和告知，并由专人 带领
11、。2未进行安全教育和危害告知的， 不得分；内容与实际不符的，扣1分； 未提供相应劳保用品的，不得分；无 专人带领的，不得分。-1企业应通过安全文化 建设，促进安全生产工作。 企业应采取多种形式的安 全文化活动，引导全体从业 人员的安全态度和安全行 为，逐步形成为全体员工所 认同、共同遵守、带有本单 位特点的安全价值观，实现 法律和政府监管要求之上 的安全自我约束，保障企业 安全生产水平持续提高。采取多种形式的活动来促进企业 的安全文化建设，促进安全生产工作。6未开展企业安全文化建设的，不 得分，安全文化建设与企业安全文 化建设导则(AQ/T9004)不符的， 每项扣2分。小计50得分小计一级要
12、素二级 要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分生设设、一心产备施1产备施设6.1生设设小企业建设项目的所有 设备设施应符合有关法律 法规、标准规范要求；安全 设备设施应与建设项目主 体工程同时设计、同时施 工、同时投入生产和使用。建立新、改、扩建工程“三同时” 管理制度。4无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；制度不 符合有关规定的，扣2分。新、改、扩建工程的安全设施、职 业病防护措施应与建设项目主体工程 同时设计、同时施工、同时投入生产和 使用。12未进行“三同时”管理的，不得 分；没有建设或产权单位对“三同 时”进行评估、审核认可手续就投用
13、的，不得分；项目立项审批手续无或 不全的，不得分；设计、评价或施工 单位资质不符合规定的，不得分；安 全投资没有纳入项目概算的,扣6分； 项目未按规定进行安全预评价或安 全验收评价的，扣6分；初步设计无 安全专篇或安全专篇未经审查通过 的，扣6分；变更安全设备设施未经 设计单位书面同意的，每处扣4分； 隐蔽工程未经验收就投用的，每处扣 4分；安全设备设施未同时投用的， 每处扣4分；安全预评价报告、安全 专篇、安全验收评价报告未报安全生 产监督管理部门备案的，不得分；本 小项不得分时，追加扣除24分。厂址选择应遵循工业企业总平面 设计规范(GB50187)的规定。4厂址选择易受自然灾害影响或 严
14、重影响周边环境的，不得分；有一 处不符合规定的，扣2分。平面布置应合理安排车流、人流、 物流，保证安全顺行。4未合理安排的，每处扣1分。厂房的照明，应符合建筑采光设 计标准(GB/T50033)和建筑照明设 计标准(GB50034 )的规定。 照明电气的选型与作业场所相适应：一 般作业场所可选用开启式照明电气，潮 湿场所应选用密闭式防水照明电气，有 腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，5未进行照度测量的，不得分；天 然采光和人工照明不符合要求的，每 处扣2分。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘 鸽灯等灯具，有限空间
15、、高温、有导电 灰尘、离地不足2. 5米的固定式照明电 源不得大于36伏，潮湿场所和易触及 的照明电源不得大于24伏，室外220 伏灯具距离地面不低于3米，室内不低 于2. 5米，普通灯具与易燃物品距离不 得小于300毫米，灯头绝缘外壳无破 损、无漏电现象。主要生产场所的火灾危险性分类 及建构筑物防火最小安全间距，应遵循 建筑设计防火规范(GB50016)o5有一处不符合规定的，扣1分； 构成重大火灾隐患的，除本小项不得 分外,追加扣除15分。厂区内的建构筑物，应按建筑物 防雷设计规范(GB50057)的规定设置 防雷设施，并定期检查，确保防雷设施 完好。4未按建筑物防雷设计规范 (GB500
16、57)的规定设置防雷设施的， 不得分；未定期检查的，不得分；防 雷设施不完好的，每处扣2分。厂内休息室、浴室、更衣室应设在 安全区域，各种操作室、值班室不应设 在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。4休息室、浴室、更衣室有一个未 设在安全区域内的，不得分；各种操 作室、值班室设在可能泄漏有毒有害 气体的危险区域内的，不得分；可能 泄漏有毒有害气体的危险区域附近 的各种操作室、值班室未安装相应气 体报警仪的，每处扣2分；本小项不 得分时，追加扣除8分。安全出入口(疏散门)不应采用侧 拉门(库房除外)，严禁采用转门。厂 房、梯子的出入口和人行道，不宜正对 车辆、设备运行频繁的地点，否则应设 防护装置或
17、悬挂醒目的警告标志。4有一处不符合要求的，扣2分。直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台 应符合固定式钢梯及平台安全要求 (GB4053. 1-3)的规定。4有一处不符合要求的，扣2分。一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分移动梯台应符合：操作平台护栏完 好符合规定，斜撑无变形，较接可靠， 防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防 移动装置完好有效，结构件无松脱、裂 纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂 纹。4有一处不符合要求的，扣2分。电气室（包括计算机房）、电缆夹 层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警 信号装置、监视装置、灭火装置和防止 小动物进入的措施；电缆穿线孔
18、等应用 防火材料进行封堵。4未设火灾自动报警器、烟雾火警 信号装置、监视装置、灭火装置的， 不得分；电缆穿线孔未用防火材料封 堵或损坏的，每处扣2分。设置用发电机房。自备发电机不应 与供电网联接，并可靠接地。柴油发电 机的环境温度及柴油机的运行温度定 子不得超过75 （E级）、转子不得超 过 80 （B 级）。3未设置发电机房的，不得分；未 进行验收合格就使用的扣1分;接地、 温度不符合要求的，每项扣2分。胶（皮）带运输机应有如下安全防 护装置并确保有效：（1）防打滑、防跑偏、防纵向撕 裂；（2）拉线事故开关；（3）防压料自动停车装置；（4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧 装置应有防护罩或防护栏杆。
19、4不符合要求的，每项扣2分。产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘 等的场所，应采用封闭式电气设备；有 爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应 采用防爆型电气设备。4产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉 尘等的场所，未采用封闭式电气设备 的，每处扣2分；有爆炸危险的气体 或粉尘的作业场所，未采用防爆型电 气设备的，不得分；防爆型电气设备 不符合要求的，每处扣2分。一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际 得分使用表压超过0. IMPa的油、水、 煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和 管道系统，应安装压力表、安全阀等安 全装置，并应定期检定。6应安装而未安装压力表、安全阀 的，每处
20、扣2分；未定期进行检定的， 每处扣2分；未张贴检定标签或标牌 的，每处扣2分。不同介质的管线，应按照工业管 道的基本识别色、识别符号和安全标 识（GB7231）的规定注明介质名称和 流向。3未进行介质名称和流向标识的， 不得分；有一条管线不符合要求的， 扣2分，未注明介质名称或流向的， 每处扣1分。起重机应标明起重吨位，并应设有 下列安全装置：（1）限位器；（2）缓冲器;（3）防碰撞装置；（4）超载限制器;（5）连锁保护装置；（6）轨道端部止挡;（7）定位装置：（8）其他：零位保护、安全钩、 扫轨板、电气安全装置等；（9）走台栏杆、防护罩、滑线防 护板、防雨罩（露天）等防护装置；（10）大型起
21、重机械安全监控管理 系统、安全信息提示和报警装置；（11）滑线指示灯、通电指示灯、 桥下和驾驶室照明灯等。8未标明起重吨位的,每处扣2分； 每缺少一项安全装置或不能正常工 作的，扣2分。车间电气室、地下油库、地下液压 站、地下润滑站、地下加压站等要害部 门，其出入口应不少于两个（室内面积 小于6命而无人值班的，可设一个），门 应向外开。4出口少于两个的，每处扣2分； 门向内开的，每处扣2分。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分设有集中监视和显示的火警信号。6无集中监视和显示的火警信号 的，不得分；未进行验收合格就使用 的，扣2分；不能正常工作的，不
22、得 分。所有设备设施建设应符合有关法 律法规、标准规范要求。10有一处不符合规定的，扣5分； 存在重大风险或隐患以及有关规定 明令禁止的工艺、设备、设施的，除 本小项不得分外，每处加扣30分。企业应按规定对项目 建议书、可行性研究、初步 设计、总体开工方案、开工 前安全条件确认和竣工验 收等阶段进行规范管理。按规定对项目建议书、可行性研 究、初步设计、总体开工方案、开工前 安全条件确认和竣工验收等阶段进行 规范管理。6有一处不符合的，本小项不得 分；有两处不符合时，除本小项不得 分外,加扣18分。生产设备设施变更应 执行变更管理制度，履行变 更程序，并对变更的全过程 进行隐患控制。建立生产设备
23、设施变更管理制度， 履行变更程序，并对变更的全过程进行 隐患控制。4未建立变更管理制度的，扣2分； 发生变更时，未严格履行变更程序的 扣2分；未实行隐患控制的，不得分。6.2管理企业应对生产设备设 施进行规范化管理，保证其 安全运行。企业应有专人负 责管理各种安全设备设施， 建立台账，定期检维修。对 安全设备设施应制定检维 修计面0建立设备设施的检修、维护、保养 管理制度。2无该项制度的，不得分；缺少内 容或操作性差的，扣1分。建立设备设施运行台账，制定检 （维）修计划。4无台账或检（维）修计划的，不 得分；资料不齐全的，每次（项）扣 2分。按规定对有关设备、设施、仪器仪 表、工具等进行检测检
24、验检定，并归档 保存有关资料。8未按规定进行检测检验检定的， 不得分；有超期现象的，每台（套、 个）扣2分；无检测检验检定资料的， 不得分；检测检验检定资料不全的， 每项扣2分。吊车的滑线应布置在吊车司机室 的另一侧；若布置在同一侧，应采取安 全防护措施。2滑线未布置在吊车司机室的另 一侧的，或布置在同一侧，未采取安 全防护措施的，每处扣1分。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分吊具应有专人管理，在其安全系数 允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全 系数和钢丝绳的报废标准，应符合起 重机械安全规程(GB6067)的有关规 定。3未在安全系数允许范围内使
25、用 吊具的，不得分；未按规定报废的， 不得分；相关管理人员和作业人员不 清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报 废标准的，不得分。有一个吊具不符 合要求的，扣2分。吊运物行走的安全路线，不应跨越 有人操作的固定岗位或经常有人停留 的场所，且不应随意越过主体设备。3安全路线不符合要求的，每处扣 2分；随意越过主体设备的，每处扣 2分。设置的CO等有毒有害气体、物质 报警仪应定期检验，确保其处于安全状 态。4未进行定期检测的，不得分；有 一台未检验或未张贴标签的，扣2分。压力容器应满足：压力容器本体及 安全附件在检验有效期内使用，本体完 好；连接元件无异常振动、磨擦、松动； 安全附件、显示装置、报警装置、
26、联锁 装置完好，调试、更换记录齐全；运行 和使用符合相关规定，无超压、超温等 现象。6本体有缺陷的，不得分；连接元 件不符合要求的，每处扣2分；安全 附件、显示装置、报警装置、联锁装 置缺失或不能正常工作的，每处扣2 分；调试、更换记录不全的，扣2分； 有超压、超温等现象的，每处扣2分； 本小项不得分时，追加扣除12分。锅炉与辅机锅炉应满足：“三证” 齐全；安全附件完好，安全阀、水位 表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污 装置无泄漏；按规定合理设置报警和 连锁保护装置；给水设备完好，匹配 合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、 气、煤粉炉防爆式装置好；水质处理 应能达到指标要求，炉内水垢在 1.5mm以
27、下；各类管道无泄漏，保温 层完好无损，管道构架牢固可靠；其 他辅机设备应符合机械安全要求。4锅炉无“三证”(产品合格证、 登记使用证、定期检验合格证)的， 不得分；安全附件完好，安全阀、 水位表、压力表不齐全、灵敏、可 靠的，每处扣2分，排污装置泄漏 的，扣2分；未合理设置报警和连 锁保护装置的，扣2分；给水设备 完不完好，匹配不合理的，扣2分； 炉墙严重漏风、漏烟，油、气、煤 粉炉防爆式装置不好的，每处扣2 分；水质处理未达到指标要求，炉 内水垢超过1.5mm的,每处扣2分； 管道泄漏，保温层破损，管道构架 不牢固的，每处扣2分；辅机设备 不符合机械安全耍求的，每处扣2 分。一级 要素二级要
28、素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分工业气瓶应满足：储存仓库状态良 好，安全标志完善，气瓶存放位置、间 距、标志及存放量符合要求。各种护具 及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内 使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志 正确、明显，安全附件齐全、完好。气 瓶使用时的防倾倒措施可靠，工作场地 存放量符合规定，与明火的间距符合规 定。4储存仓库设置、安全设施不符合 要求的，不得分；气瓶存放位置、间 距、标志及存放量不符合要求的，每 项扣2分；各种护具及消防器材缺失 或不能正常使用的，每项扣2分；气 瓶超期使用的，每个扣1分；漆色及 标志不明显的，每个扣1分；安全附 件不全或损
29、坏的，每个扣1分；使用 不符合要求的，每次扣2分。厂内机动车辆应满足：在检验有效 期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、 漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照 明、信号及各附属安全装置性能良好。 轮胎无损伤。制动距离符合要求。4全部未定期检验的，不得分；有 一台未定期检验的，扣2分；使用过 程中，有一项不符合要求的，扣1分。低压临时线路应满足：有完备的临 时接线装置审批手续，不超期使用。使 用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软 管，敷设符合安全要求。装有总开关控 制和漏电保护装置，每分路应装设与负 荷匹配的熔断器。临时用电设备PE连 接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所 设临时线路。4无临时接线装置审
30、批手续的，不 得分；超期使用的，每次扣2分；敷 设不符合安全要求的，每处扣2分； 未装总开关控制和漏电保护装置的， 不得分；每分路的熔断器与负荷不匹 配的，每处扣2分；临时用电设备PE 连接不可靠的，每处扣2分；在有爆 炸和火灾危险场所设临时线路的，不 得分。低压电气线路（固定线路）应满足： 定期进行电缆线路的预防性实验记录。 线路的安全距离符合要求；线路的导电 性能和机械强度符合要求；线路的保护 装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好， 无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、 横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求； 线路相序、相色正确、标志齐全、清晰； 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍 物。4无定期进
31、行电缆线路的预防性 实验记录的，不得分；线路的安全 距离不符合要求的，每处扣2分； 线路的导电性能和机械强度不符合 要求的，每处扣1分；线路的保护 装置不齐全、不可靠的，每处扣1 分；线路绝缘、屏护不良好，有发 热和渗漏油现象的，每处扣1分； 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属 构架等不符合安全要求的，每处扣评定 等级标准化 得分安全绩效一级290应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业90%以上无死亡生产安全事故；上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。二级275申请评审之日前一年内，大型企业集
32、团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业80%以上无死亡生产安全事故；企业死 亡人员未超过1人。三级，60申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过2人。7,冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法（安监总管 四2011） 84号）的有关要求执行。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分1分；线路相序、相色不正确、标 志不齐全、清晰的，每处扣1分； 线路排列不整齐、有影响线路安全 的障碍物的，每处扣1分。电网接地系统应满足：电源系统接 地制式的运行应满足
33、其结构的整体性， 独立性的安全要求；各接地装置的电阻 检测合格；TN系统重复接地布设合理； 接地装置的连接必须保证电气接触可 靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀， 防损伤或者有附加保护措施；接地装置 编号、标识明晰，定期检测报告有效， 资料完整。4不符合安全要求的，不得分；电 阻检测不合格的，扣2分；TN系统重 复接地布设不合理的，扣2分；接地 装置的连接不可靠的，扣2分；无有 效防腐蚀、损伤保护措施的，扣2分； 接地装置编号、标识不明晰，未定期 检测的，扣2分。金属切削机床应满足：防护罩、盖、 栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或 脱落的装置完好；各种限位、联锁、操 作手柄要求灵敏可靠；机床PE
34、连接规 范可靠；机床照明符合要求；机床电器 箱，柜与线路符合要求；未加罩旋转部 位的楔、销、键，原则上不许突出；备 有清除切屑的专用工具。4有一处不符合要求的，扣1分。冲、剪、压机械应满足：离合器动 作灵敏、可靠，无连冲；制动器工作可 靠；紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定 位置安装有效；传动外露部分的防护装 置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护 罩且防滑；机床PE可靠，电气控制有 效；安全防护装置可靠有效，使用专用 工具符合安全要求；剪板机等压料脚应 平整，危险部位有可靠的防护。4有一处不符合要求的，扣1分。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际 得分砂轮机
35、应满足:安装地点应保证人 员和设备的安全；砂轮机的防护罩应符 合国家标准；档屑板应有足够的强度且 可调；砂轮无裂纹无破损；托架安装牢 固可调；法兰盘与软垫应符合安全要 求；砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨 损量不超标，且在有效期内使用；PE 连接可靠，控制电器符合规定。4有一处不符合要求的，扣1分。工业机器人应满足：装有限位装 置，在额定负荷、最高速度和最大伸长 量时使机器停止；采用手动操作时，运 动时速应设定在250毫米/秒以下；当 进行运送工作时，紧急开关启动后，立 即停止运行；作业区域有隔离的安全护 罩，覆盖全部危险区域.；防护罩无锐边 和凸出部分；护罩应有足够强度，能抵 抗机器人最大突击
36、能量；防护罩应永久 固定，只有借助工具方可拆卸；防护罩 的舱门应有机械式安全锁或门禁装置， 钥匙或专用工具应由专业人员保管；危 险区域内装有紧急停止开关，并符合相 关标准。4有一处不符合要求的，扣1分。移动电气设备应满足：定期对绝缘 电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆 欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶 电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层 无破损，长度不得超过5米，PE线连 接可靠，防护罩等完好，无松动，开关 可靠、灵敏，与负载匹配。2有一处不符合要求的，扣1分。电气设备（特别是手持式电动工 具）的金属外壳和电线的金属保护管， 应有良好的保护接零（或接地）装置。4有一处不符合要求的，扣1分。一级
37、 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际 得分传动部位应按照如下情况，设置防 护罩、盖或栏：(1)以操纵人员站立平面为基准， 高度在2米以下的外露传动部位；(2)旋转的键、销、楔等突出大 于3毫米的部位；(3)产生切屑、磨屑、冷却液等 飞溅，可能触及人体或造成设备与环境 污染的部位；(4)产生射线或弧光的部位；(5)伸入通道的超长工件；(6)超长设备后端300亳米以上 的工件；(7)容易伤人的设备往复运动部 位；(8)悬挂输送装置跨越通道的下 部；(9)高于地面0.7米的操作平台。4有一处不符合要求的，扣1分。危险化学品库应满足：库房符合安 全标准的要求，库内
38、有应急预案。危险 化学品按危险性进行分类、分区、分库 储存。库内有隔热、降温、通风等措施， 消防设施齐全，消防通道畅通。采用相 应等级的防爆电器。有效处理废弃物品 或包装容器。8库房不符合安全标准要求的，不 得分；库内无应急预案的，扣5分； 危险化学品存放不符合要求的，每处 扣5分；库内隔热、降温、通风等措 施不完善的，每处扣2分；消防设施 不全的，每处扣2分；消防通道不畅 通的，扣5分；未采用相应等级的防 爆电器的，每处扣5分；未按规定处 理废弃物品或包装容器的，每次扣2 分。一级要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分油库、油罐应满足：油槽车需持有 专用
39、许可证，进入库区，必须装设专用 排气阻火器；油罐无腐蚀、泄漏；油罐 上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵 敏；罐体、胶质输油管等应有可靠的防 雷接地和防静电接地；罐体与罐体之间 或其它建筑物、管网、干道应留有足够 的间距；库房的电气设施均应防爆；油 库内应按贮存物品的种类和数量，配置 足够的消防器材和灭火设施，并有相应 的报警装置：库内使用的工具应是不产 生火花的防爆工具；库内外应有醒目的 安全警示标志和汕品的名称、特性、数 量、灭火方法等。4不符合标准的，不得分；无应急 预案的，扣2分；油槽车无许可证， 或进入库区无专用排气阻火器的，扣 2分；油罐腐蚀、泄漏的，扣1分。 液位计、呼吸阀不全、不
40、可靠的，扣 1分；无可靠的防雷接地和防静电接 地的，扣2分；罐体与龌体之间或与 其它建筑物、管网、干道间距不足的， 扣1分；库房的电气设施不防爆的， 扣1分；油库内的消防器材和灭火设 施不足、无报警装置扣1分；使用的 工具能产生火花的，扣1分；无安全 警示标志和油品的名称、特性、数量、 灭火方法的，扣1分。专用设备应符合有关法律法规、标 准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可 靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠； 局部照明应为安全电压；PE等电器完 好可靠；梯台符合要求。16有一处不符合规定的，扣8分； 存在重大风险或隐患以及有关规定 明令禁止的工艺、设备、设施的，本 小项不得分外，追加扣除48分
41、。设备设施检维修前应 制定方案。检维修方案应包 含作业行为分析和控制措 施。检维修过程中应执行隐 患控制措施并进行监督检 查。设备设施检维修刖应制定方案。检 维修方案应包含作业行为分析和控制 措施。4设备设施检维修前未制定检维 修方案的，每次扣2分；检维修方案 未包含作业行为危险性分析、控制措 施，或分析与控制措施无针对性的， 每处扣2分；检维修过程中未执行隐 患控制措施的，扣2分；未进行监督 检查的，扣1分；本小项不得分时， 追加扣除8分。一级 要素二级要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分按检（维）修计划定期对设备设施， 包括安全设备设施进行检（维）修。6未按
42、1 2分；未义 分；检（4 分析和控市 对检（维） 工现场安W 修的，每攵 未及时恢国 未经安全, 安全设备及 设备设施东 及时的，有 毕后未按不卜划检（S 土行安全Z 至）修方: U措施的 修人员1 之交底的 E扣2分; 安全装. 生产管珥 2施的，彳 立（维）彳 1处扣21 Z序试车堆）修的，每项扣 险收的,每项扣2 粲未包含作业危险 每项扣2分；未 共行安全教育和施 每次扣2分；失 检（维）修完毕 置的,每处扣2分； !机构同意就拆除 喔处扣2分：安全 修记录归档不规范 分；检（维）修完 的，每项扣2芬。安全 意拆除、： 确因检维1 临时安全; 后立即复J设备设施不得 哪用或弃置不住 修
43、拆除的，应采 盾施，检维修完 京。随毕安全设备设施不得随意拆除、挪用 或弃置不用；确因检维修拆除的，应采 取临时安全措施，检维修完毕后立即复 原。4安全心 不用的,才 实可行的H 后未立即国 得分时，H力备设施 ;得分；彳 午时措施1 W原的，三 斗加扣除斥除、挪用或弃置 佥修拆除未采取切 的，扣2分；检修 加2分；本小项不 8分。3备施货收报拆6.3设设到验和废除设备的i 装、使用、t 造、拆除和引 关法律法规、 求。殳】 金测 艮废 标卜、制造、安 、维修、改 :,应符合有 准规范的要设备的全生命周期，应符合相关法 律法规、标准规范的要求，确保安全。6设备设施的全生命周期管理，有 一处不符
44、合要求的，扣2分。企业应 设施到货验 制度，应使月 计符合要求 施。执行生产设备 收和报废管理 目质量合格、设 的生产设备设建立设备设施验收和设备设施拆 除、报废的管理制度。4无该项制度的，不得分；缺少内 容或操作性差的，扣2分。按规定对设备设施进行验收，确保 使用质量合格、设计符合要求的设备设 施。6未进行验收的（含其安全设备设 施），每项扣2分；使用不符合要求 的，每项扣1分。拆除的生产设备设施 应按规定进行处置。拆除的 生产设备设施涉及到危险 物品的，须制定危险物品处 置方案和应急措施，并严格 按规定组织实施。进行；我规定对不符合要求的设备设施 限废或拆除。4未: 到危险乙 无危险4 执
45、行作） 业前的： 资料保;安规定进行的，不得分；涉及 物品的生产设备设施的拆除， 物品处置方案的，不得分；未 也许可的，扣2分；未进行作 文至、技术交底面,扣2分; 存不完整齐全的,每项扣2分。小计260得分小计一级 要素二级 要素基本规范要求企业达标标准标准分值评分方式自评/评审描 述实际得分作安 匕业全1产场理生过控7.1生现管和产程制企业应加强生产现场 安全管理和生产过程的控 制。对生产过程及物料、设 备设施、器材、通道、作业 环境等存在的隐患，应进行 分析和控制。对生产现场和生产过程、环境存在 的风险和隐患进行辨识、评估分级，并 制定相应的控制措施。20企业未对生产作业过程及物料、 设备设施、器材、通道、作业环境等 存在的隐患进行分析和控制，或分析 和控制无针对性的，每处扣5分。严禁架空电线跨越爆炸和火灾危 险场所