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1、一级建造师沉井施工技术及水池 抗浮措施1K414020给水排水厂站工程施工1K414024沉井施工技术一、沉井的构造(1)井筒：即沉井的井壁，要有足够的强度，井筒是靠它的自重或外 力克服筒壁周围的土的摩阻力而下沉。(2)刃脚：沉井井筒的下部，形状为内刃环刀，其作用是使井筒下沉 时减少井壁下端切土的阻力。(3)隔墙、壁柱和横梁：为满足沉井在交工后的使用要求，增加井筒 的刚度及防止井筒在施工过程中的突然下沉，一般在较大的沉井井筒内 设置。(4)底板：沉井的底板在井筒的下部，是沉井的井底。为增强井壁与 底板的连接，在刃脚上部井筒壁上留有连接底板的企口凹槽。（4）在施工过程中不得间断降、排水，并应对降
2、、排水系统进行检查 和维护；构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止降、排水。三、当构筑物无抗浮设计时，雨期施工过程必须采取抗浮措施（1）雨期施工时，采用的抗浮措施如下：1 ）基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防 汛工作。2）构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管（盲沟）和抽水设备，一旦发 生基坑内积水随即排除。3）备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。（2）当构筑物的自重小于其承受的浮力时，会导致构筑物浮起；应考 虑因地制宜措施：引入地下水和地表水等外来水进入构筑物，使构筑物 内、外无水位差，以减小其浮力，使构筑物结构免于破坏。【例1施工无抗浮结构设计的水池时，正确的降排水做法有（）
3、。A.选择可靠的降低地下水位方法B.基坑受承压水影响时，应进行承压水降压计算C.施工过程中间断降排水D.有备用的降水机E.降排水应输送至抽水影响半径范围以外的河道或排水管道 1K420120城市给水排水场站工程质量检查与验收二、施工应采取的措施(-)一般规定(1)给水排水构筑物施工时，应按先地下后地上、先深后浅的顺 序施工，并应与防止各构筑物交叉施工时相互干扰。对建在地表水水体 中、岸边及地下水位以下的构筑物，其主体结构宜在枯水期施工。(二)混凝土原材料与配合比(2)严格控制混凝土原材料质量：砂和碎石要连续级配，含泥量不能 超过规范要求。水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。外加剂和掺合料 必须性
4、能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。(3 )使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现，在满足混凝土强度、 抗渗性和抗冻性要求的前提下，宜适当减少水泥用量或水用量，降低水 胶比中的水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。(四)浇筑与振捣(1)避免混凝土结构内外温差过大：首先，降低混凝土的入模温度， 且不应大于25T ,使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温， 从而避免混凝土内部温度过高。(2)控制入模坍落度，做好浇筑振捣工作：在满足混凝土运输和布放 要求前提下，要尽可能减小入模坍落度，混凝土入模后，要及时振捣, 并做到既不漏振，也不过振。重点部位还要做好二次振捣工作。(3)
5、合理设置后浇带：对于大型给水排水混凝土构筑物，合理的设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力，减少裂缝。设置后 浇带时，要遵循数量适当，位置合理的原则。例1混凝土构筑物裂缝的控制是给排水结构工程施工质量控制的关键环节。施工过程中防止构筑物裂缝的方法有()。A.掺加外加剂降低混凝土的水化热峰值B.增加水泥用量或水用量，提高水灰比C.合理设置后浇带D.要尽可能增加入模坍落度E.降低混凝土的入模温度沉井施工顺序1、场地平整，铺垫木、制作底节沉井。2、拆模板，对称抽出垫木。3、对称开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕。4、接高井壁，继续挖土下沉。5、下沉至设计标高。6、浇筑封底混凝土。7、施工底板和
6、顶板。二、沉井准备工作(二)地基与垫层施工(1 )地基应具有足够的承载力，地基承载力不能满足时，应按设计进 行地基加固。(2 )刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土，且应满足下列要求：1）垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度 和结构形式，经计算确定；素混凝土垫层的厚度还应便于沉井下沉前凿 除；2）砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围，应考虑方便抽除垫木；砂垫 层宜采用中粗砂，并应分层铺设、分层夯实；3）垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上，并符合设计起沉标高的要求；平面布置要均匀对称，每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重 合，定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点。三、沉井预
7、制（1）混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井偏斜。（2 ）分节制作沉井1）每节制作高度应符合施工方案要求且第一节制作高度必须高于刃脚 部分；井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇捣。2 ）设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除 模板或浇筑后节混凝土。3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密 实。5)分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工：应验算接高后稳定系数等，并应及时检查沉井的沉降变化情况，严禁
8、在接高施工过程中沉井发生倾斜和突然下沉；后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m; 搭设外排脚手架应与模板脱开。四、下沉施工(-)排水下沉(1)应采取措施，确保下沉和降低地下水过程中不危及周围建(构)筑物、道路或地下管线，并保证下沉过程和终沉时的坑底稳定。(2 )下沉过程中应进行连续排水，(保持在基底以下0.5m )保证沉井 范围内地层水疏干。(3 )挖土应分层、均匀、对称进行；对于有底梁或支撑梁沉井，其相 邻格仓高差不宜超过0.5m ;严禁超挖。(4)用抓斗取土时，井内严禁站人，对于有底梁或支撑梁的沉井，严 禁人员在底梁下穿越。(二)不排水下沉(1)沉井内水位应符合施工设计
9、控制水位；下沉有困难时，应根据内 外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地表沉降等监测资料综合 分析调整井内外的水位差。(2)机械设备的配备应满足沉井下沉以及水中开挖、出土等要求，运 行正常；废弃土方、泥浆应专门处置，不得随意排放。(3 )水中开挖、出土方式应根据井内水深、周围环境控制要求等因素 选择。(三)沉井下沉控制(1)下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式 ”随挖随纠、动中纠偏。(2 )应按施工方案规定的顺序和方案开挖。(3)沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西，车辆来往要 减少震动。(4)沉井下沉监控测量 1 )下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下
10、沉稳定后应进行 高差和中心位移量的计算；2)终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小 于 10mm/8h ;3)如发生异常情况应加密量测；4)大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。(四)辅助法下沉(1)沉井外壁采用阶梯形以减少下沉摩擦阻力时，在井外壁与土体之 间应有专人随时用黄砂均匀灌入，四周灌入黄砂的高差不应超过 500mmo(2)采用触变泥浆套助沉时，应采用自流渗入、管路强制压注补给等 方法；触变泥浆的性能应满足施工要求，泥浆补给应及时，以保证泥浆 液面高度；施工中应采取措施防止泥浆套损坏失效，下沉到位后应进行 泥浆置换。(3)采用空气幕助沉时，管路和喷气孔、压气设备及系统装
11、置的设置 应满足施工要求；开气应自上而下，停气应缓慢减压，压气与挖土应交 替作业；确保施工安全。(4 )沉井采用爆破方法开挖下沉时，应符合国家有关爆破安全的规定。五、沉井封底(一)干封底(1)施工的沉井应继续降水，水位距坑底不小于0.5m。(2 )对超挖部分应回填砂石至规定标高。(3)采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；有底梁或支 撑梁分格封底时，应对称逐格浇筑。(4)钢筋混凝土底板施工前，井内应无渗漏水且新、老混凝土接触部 位凿毛处理，并清理干净。(5)封底前应设置泄水井，底板混凝土强度达到设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井、停止降水。(二)水下封底(4)浇筑前，每根导管
12、应有足够的混凝土量，浇筑时能一次将导管底 埋住。(5 )封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；井内有隔墙、 底梁或混凝土供应量受到限制时，应分格对称浇筑。（6）每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小 于1.0m ;各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h ; 相邻导管间混凝土上升速度宜相近，最终浇筑成的混凝土面应略高于设 计高程。（7 ）水下封底混凝土强度达到设计强度等级（100% ）,沉井能满足抗 浮要求时，方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土 底板施工。【例1关于沉井下沉监控测量的说法，错误的是（）oA.下沉时标高、轴线位移每班至少
13、测量一次B.封底前自沉速率应大于10mm/8hC.如发生异常情况应加密量测D.大型沉井应进行结构变形和裂缝观测【例2】沉井施工的辅助下沉法包括（）。A.触变泥浆套助沉B.堆载助沉C.空气幕助沉D.机械挤压助E.震动助沉【例3】关于沉井施工分节制作工艺的说法，正确的是()。A.第一节制作高度与刃脚部分齐平B.设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级60% ,方可拆除模板C.混凝土施工缝采用凹凸缝并应凿毛清理干净D.设计要求分多节制作的沉井，必须全部接高后方可下沉1K414025水池施工中的抗浮措施二、当构筑物无抗浮设计时，水池施工应采取抗浮措施(二)施工过程降、排水要求(1)选择可靠的降低地下水位方法，严格进行降水施工，对降水所用 机具随时作好保养维护，并有备用机具。(2)基坑受承压水影响时，应进行承压水降压计算，对承压水降压的影响进行评估。(3)降、排水应输送至抽水影响半径范围以外的河道或排水管道。并 防止环境水源进入施工基坑。