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1、落地扣件式脚手架专项方案（含计 算书）第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1施工组织设计某项目工程施工组织设计2计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件20153工程图纸4施工规范及规程5其他建筑施工手册第五版。第二节工程概况第二章施工准备 第一节技术准备 安全通道顶满铺两层脚手板防砸，外围挂密闭安全网封闭严密。要设有 明显标志。设置消防通道，基础施工阶段的消防通道采用地下汽车坡道 作为应急消防通道；主体施工阶段利用楼梯作为消防通道。安全通道顶部钢管搭设安全通道2.2斜道搭设运料斜道宽度不宜小于L5m ,坡度宜采用1:6,人行斜道宽度不宜小 于1m ,坡度宜采用1:3;拐弯处应设置平台，其宽
2、度不应小于斜道宽 度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m ,挡脚板高度不应小于180mm ;运料斜道两侧、 平台外围和端部均应按2步2跨设置连墙件；每两步应加设水平斜杆;连续设置剪刀撑和横向斜撑。脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵 向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm ;脚手板顺铺时，接头宜 采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木 填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根 防滑木条，木条厚度宜为2030mm。第四章脚手架质量验收第一节脚手架检直与验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安
3、全负责人进行组织，验收时须有脚手架施工方案技术审批人和安全部门 参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、变更文件和脚 手架有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方, 以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据工程的特点架子分为以下几个阶段进行检 查：1、落地架第二步大横杆安装搭设前，主要检查安装的各杆件尺寸位置,脚手板是否铺平、破损；悬挑架悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前, 主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到 要求。2、作业层上施加施工荷载前;3、达到设计高度后；4、遇有六级大风与大雨后； 5、停用超过一个月。 除了按以上
4、几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不 少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观 测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内 存档。架子验收和定期检查的主要项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造；2、扣件螺栓是否松动；3、架子的变形；4、安全防护措施；5、是否超载。第二节脚手架允许偏差1构配件允许偏差 2脚手架允许偏差和检查办法项次项目技术要求允许偏差 (mm)示意图检查方法 与工具1地 基 基 础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10单J最后验收立杆垂直度、双排1001 _Aj
5、/2与 满 堂 脚 手 架杆 垂 直 度2050mV用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法。项目满 堂 支 撑 架杆 垂 直 度允许偏:差技术要求A(mm)最后验收垂直度一 士9030m下列满堂支撑架允许力搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30中间档次用插入法。3扣件拧紧抽样检直数目及质量判定标准扣件进入施工现场除了检查产品合格证之外，应对扣件进行抽样复试, 技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件
6、GB15831的规定。 扣件在使用前应逐个挑选，有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。第五章脚手架的拆除第一节拆除前准备工作1、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；2、编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；3、清除脚手架上的杂物。第二节脚手架的拆除1、脚手架拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上 岗。上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。做到 安全第一、预防为主，把各项工作做的更好。2、脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，由上而下进行，即先 搭后拆，后搭先拆。依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水 平杆、纵向水平
7、杆，最后拆立杆。3、拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作 业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪 刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除。4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架分段拆除脚手架高差不得超过2步如高差超过2步， 应增设连墙件；当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑, 再拆除连墙件；当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应 设置连墙件与连续横向支撑加固。5、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；拆除前应对电线、 机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何
8、材 料。6、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。7、拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各 种材8、料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。第六章安全施工技术措施第一节材质及其使用安全技术措施扣件的紧固程度应在4550N.m ,并不大于65 N.m ,对接扣件的抗拉承载力为3KN0扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向 下以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑 丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索
9、、铁 丝、竹蔑、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。第二节脚手架搭设的安全技术措施1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定 的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。7、每次收工以
10、前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上, 而且要形成稳定结构。8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9、现场人员必须戴安全帽。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标 准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036 ）考核合格的专 业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其事。11、在搭设悬挑架过程中，可临时采用底部脚手架作为支撑，并采用水 平钢管与下部钢管连接在一起。第三节脚手架上施工作业的安全技术措施1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清 洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人
11、。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚 跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去 平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施, 以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不 要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物， 以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑 灭。6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生 滑跌。
12、7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法， 且垫高不要超过0.5m ;超过0.5m时,应按搭设规定升高架子的铺板 层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出请注意请 让一让的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸 料方式。9、脚手架上严禁集中堆放钢筋、模板等施工材料，大模板不得支设在 脚手架上。第四节脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，1方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方
13、案时，应 充分考虑以下几点：(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全 性和耐久性。(3 )选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。(4 )结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便， 便于检查验收。结合以上脚手架设计原则，充分结合本工程的实际情况，综合考虑了以 往的施工经验，并经多方研究讨论，为了在主楼的北侧创造出做防水、 回填等的工作面，本工程采用落地脚手架施工方案。2技术准备(1)熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程。(2 )进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习。
14、(3)学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项。(4 )确定施工方案、施工方法、搭设工艺。包括地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、 电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人 指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调， 当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时, 不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每 天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁撞脚手架附近电源线, 以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送 到地面
15、。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从 高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管 要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。第七章文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生要求，要求脚手架施工时 作到如下几点：1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑 鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爰护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践 踏、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和 打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体 检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高
16、血压、贫血病、心脏病及其他 不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时， 应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经 技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不 准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚 手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随间拆动脚手架的所有接点和脚手板,以 及扣件
17、绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时派专职人员做好防火工作，配备料斗， 防止火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础 下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截 断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具 用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖 口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料 手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施
18、工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清， 拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规 格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、 雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则 应随时清扫，并要采取防滑措施。第八章扣件式脚手架计算书扣件式脚手架计算书一、计算依据L建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范GB50017-20035、混凝土结构设计规范G
19、B50010-20106、建筑施工手册第五版二、脚手架参数（图1）落地式脚手架立面图（图2 ）落地式脚手架剖面图三、纵向水平杆验算由于横向水平杆上的纵向水平杆是均等放置的，故纵向水平杆的距离为S=la/(n + l),纵向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积。qG = 1.2x(g + gKlxlb/(n + l) = 1.2x(0.038+0.35x0.85/(2 + l)=0.165kN/m qQ=L4 x (QK x I b/(n +1)= 1.4 x (3 x 0.85/(2 +1) = 1.19kN/m根据规范要求纵向水平杆按三跨简支梁进行强度和挠度验算，故计算简 图如下： 由于纵向
20、水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自 由布置。选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合 架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和挠度验算计算简图如下：1.抗弯验算(图3 )承载能力极限状态受力简图(图4)弯矩图Mmax=0.35kN-m a=Mmax/W=0.35xl06/5080=68.803N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图5 ）正常使用极限状态受力简图（图6）挠度图vmax=2.607mmv = minlb/150 , 10 = 5.667mm满足要求3、支座反力计算最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，支座反力验算计算简图如 下：由
21、于支座反力的计算主要是为横向水平杆承受的集中力的统计，故须分 为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算：承载能力极限状态V=2.414kN正常使用极限状态VK=l.254kNU!,横向水平杆验算由上节可知F=V,FK二VKq = 1.2g = L2xO.O38=O.O46kN/m qK=g=0.038kN/m由于横向水平杆按规范规定按简支梁计算计算简图如下：（图7）承载能力极限状态受力简图（图8）弯矩图1.抗弯验算Mmax=0.688kN-m a=Mmax/W=0.688xl06/5080=135.429N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图9 ）正常使用极限状态受力简图（
22、图10 ）挠度图vmax = 1.098mmv = minla/150 , 10 = 10mm满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态：Vmax=4.856kN-m扣件抗滑承载力验算：R=Vmax=4.856kNRc=8kN满足要求六、立杆稳定验算脚手板理论铺设层数y=minH/(x+l)h,y Z=71 .立杆承受的结构自重标准值NGlkNGlK=Hgk+y(lb+al)ng/2+0.0146n/2=29.2x0.144+7x(0.85+0.15)x2x0.038/2+0.0146x2/2=4.488kN2 .构配件自重标准值NG2klZ=min(yzm) = 3NG2K=Z(Lb+al)l
23、agkl/2+zgk2la+laHgk3=3x(0.85+0.15)xl.5x0.35/2 + 3x0.16xl.5 + 1.5x29.2x0.01 = 1.945kN3 .施工活荷载标准值NQK=(njgQkj + nzxQkx)(lb+al)la/2 = (lx3 + lx2)x(0.85+0.15)xL5/2 = 3.75kN4.风荷载统计风荷载体型系数：由于脚手架为封闭式或半封闭式且脚手架背靠建筑为敞开、框架和开洞墙= 1.2(la + h+0325lah)d/(lah) + 1.2(100-mA)/100-(la + h+0325lah)d1.2(100-mA)/(100lah) =
24、1.2x(1.5 + 1.5+0325xl.5xl.5)x (48/1000)/(1.5xL5) + 1.2x(100-2000x0.01)/100-(1.5+1.5+0325x1.5x1.5)x(48/1000)x1.2x(100-2000x0.01)/(100x1.5x1.5)=0.979s=131.3xO.979=1.273风荷载高度变化系数:立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部的风荷载高度变化系数z=0.65连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数z=0.869风荷载标准值：k= z s 0=0.65xl.273x0.4=0331kN/m2
25、风荷载产生的弯矩标准值：风荷载产生的弯矩设计值：Mw=0.91.4Mwk=0.9xl.4x0.112=0.141kN-m立杆荷载组合：第二节材料准备1材料要求1.1 钢管钢材强度等级Q235-A ,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压 痕、划道和硬弯，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。外径和壁厚偏差不 得大于0.5mm ;钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm。新用的钢管 要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资 质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要 求后，方可在施工中使用。1.2 扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手
26、 扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供， 不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹 配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣 件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试 验结果满足设计要求后方可在施工中使用。1.3 其他材料不组合风荷载:N = 1.2(NG1K+NG2K) + 1.4 NQK= 1.2 x (4.488+1.945) +1.4 x3.75=12.97kN组合风荷载：N = 1.2(NG1K+NG2K)+O.91.4NQ
27、K=1.2x(4.488+1.945)+0.9xl.4x3.75=12.445kN长细比验算：IO=k h=1.155xl.5xl.5=2.599m=IO/i=2.599 x 1000/15.8=164.478 =210满足要求根据 值查规范JGJ130-2011附录得到 =0.261则立杆稳定的验算式为：不组合风荷载：N/ A=12.97xl000/(0.261x489) = 101.795N/mm2f=205N/mm2满足要求组合风荷载：N/ A+M W/W = 12.445 x 1000/(0.261x489)+0.141 x 106/5080=125.381N/mm2f=205N/mm
28、2满足要求七、允许搭设高度验算不组合风荷载：H = Af-(1.2NG2K+1.4NQK)/1.2gk=(0.261x489x205-(1.2x1.945xl000+1.4x3.75xl000)/(1.2x0.144xl000)=107.268m组合风荷载：H= Af-1.2NG2K+0.91.4(NQK+Mwk/W)/1.2gk=(0.261x489x205-(1.2xl.945xl000+0.9xl.4x(3.75xl000+0.112x 106/5080)/(1.2x0.144xl000) = 110.146mH=29.2mH = 107.268m满足要求八、连墙件承载力验算计算连墙件的
29、计算长度:a0=a=0.2xl000=200mm, =a0/i=200/15.8=12.658 =210根据 值查规范JGJ130-2011附录得到 =0.967风荷载作用在一个连墙件处的面积Aw=2*h*3*la=2xl.5x3xl.5=13.5m2风荷载标准值：k= z s 0=0.869xl.273x0.4=0.442kN风荷载产生的连墙件轴向力设计值：Nlw=1.4kAw=1.4x0.442xl3.5=8.363kN连墙件的轴向力设计值：NI = Nlw+N0=8.363 + 3 = 11.363kN其中N0由JGJ130-2011第条进行取值。将NI、带入下式：强度：=NI/Ac=1
30、1363xl000/489=23.238N/mm20.85f=0.85x205 = 174.25N/mm2稳定：Nl/ A=11.363 x 1000/(0.967 x 489) = 24.038N/mm2 0.85f=0.85x205 = 174.25N/mm2 扣件抗滑移：NI = 11.363kNRc=12kN满足要求九.立杆地基承载力验算立杆上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值:NK=NG1K+NG2K+ NQK=4.488+1.945 + 3.75 = 10.184kN立杆上部结构传至立杆基础顶面的轴向力设计值:N = 1.2(NG1K+NG2K) + 1.4NQK=1.2x(4.
31、488+L945) + 1.4 x 3.75 = 12.97kN底座的验算：N = 11.363Rb=100kN地基承载力验算： 按照规范JGJ130-2011第552条要求，考虑部分地基承载力折减系 数（一般0.4）,可得Pk=Nk/Ac=10.184/0.25=40.735kPa fg = 56kPa满足要求 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架 立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、 扫地杆均漆红白相间色。脚手板、脚手片采用符合有关要求。采用50mm厚松木脚手板，其长 度为2 - 6m ,宽度为23-25cm，脚手板两端应采用4mm厚镀
32、锌钢丝 各绑两道箍。脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/ 100cm2，做耐贯穿 试验不穿透，L6xl.5m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效 果要求,选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和 质量合格证,以及由北京市建筑安全监督管理部门发放的准用证。连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB 700-88 )中Q235A钢的要求。2材料准备第三节人员及机具准备1人员准备1.1 施工手续及证件所有架子工必须具备特种作业操作证、安全资格上岗证(接受 相应三级安全教育)等准许施工证件。架子工必须定期体检
33、，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。1.2 管理人员及劳务人员培训、教育全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的 教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，每周一参加经理 部组织的教育，必须建立班前会，并有会议纪要。1.3 人员准备2机具准备第三章主要施工方法第一节架体搭设构造要求1立杆立杆纵距1.5m,步距1.5米，横向间距0.85米。在距底座上皮200mm处设置纵、横向水平扫地杆，横向水平杆设置在 纵向水平杆下方，用直角扣件固定在立杆上。基础不在同一高度的立杆, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定
34、，高低差不得大于 1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。立杆接长时，其相邻立杆接头要错开（相邻立杆分别用6m立杆和4m 立杆交错布置）对接用对接扣件连接。2纵向水平杆设置在立杆内侧，长度为6米，局部4米调整。钢管接头要错开，用对 接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，接 头中心至主节点的距离不小于500mmo各接头中心至最近主节点的距 离不应大于纵距的1/3O纵向水平杆与立杆用直角扣件连接，至少伸出0.1 米。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固 定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmo3横向水平杆主节点
35、处必须设置一根横向水平杆，不得随意拆除。长度1.5米。两头 搁于纵向水平杆上，至少伸出0.1米。脚手架内侧端头离墙0.1米。横 向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。作业层上非主节点处的横向水 平杆，根据所支撑的脚手板的需要设置，最大间距不大于立杆纵距的1/2。4脚手板 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，横向水平杆用直角扣件固定在纵向 水平杆上。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处 应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm至150mm ,两块 脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头应支 在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm ,其伸出横向
36、水平杆的长 度不应小于100mmo脚手板每三层，不超过10m铺一道，作为硬防护。拐角处两方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。5连墙件连墙杆设置主要采用两种方式:一种是预埋连接，另外一种是抱柱连接。当脚手架搭设至梁跨中部位时，在楼板处采用预埋连接；当脚手架搭设 至构造柱部位时，采用抱柱连接。连墙杆用钢管时，它与脚手架、建筑 物的连接采用直角扣件。本工程落地式脚手架连墙件按两步三跨布置，特殊位置可根据实际情况 减小连墙件距离，但不得大于设置要求。在结构每一外框架柱处设双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，预埋钢管净高度约0.3m ,距离边梁外缘150mm ,用 钢管与脚
37、手架可靠拉结。在脚手架可靠的转角处，在框架柱上双向设置 上述箍柱式拉杆。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠 近主节点（距主节点的距离不大于30cm ） 0连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横 杆可直接用扣件作连墙杆用。本工程连墙件主要使用以下二种方式:口1* 0*1在使用第一种连墙件进行连接时，一定注意限制连墙件偏离主节点的最大距离：300mm。只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发 生横向弯曲失稳或倾覆，若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度 较差，将会由于立杆产生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变
38、形的作用。6剪刀撑脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离6m（每四跨） 连续设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面呈50。角，自下而上，左右连 续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在 横向水平杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于15cm ,最下面的斜杆与立杆的结点离 地面为20cm ,以保证外架的稳定性。当钢管接长时采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm ,应采用不少 于三只旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mmo第二节脚手架施工1架体具体搭设1.1 架体搭设参数1.2 架体搭设剖立面脚手架立面图脚手架剖面图2安全通道及斜道搭设 21安全通道钢管架搭设