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1、西安里城沪河项目一期9#楼(学校)土建监理实施细则工程项目名称:西安里城沪河项目一期那的琬那名称:土建工程监理阶段: 施工阶段编制:(签章)审批:(签章)深圳市中行建设监理有限公司西安里城济河项目一期项目监理办二o一九年 月500mm;同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计 无要求时,应符合以下规定:在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端 的箍筋加密区。直接承受动刀荷载的结构件中,不宜用焊接接头。1.1.1.2 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接 头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不小于25mm,接头连接
2、区长度为1.3L1(L1为搭接长度);同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设 计无要求时应符合以下规定:对梁、板、墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件 不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于 50%,对其他构件可根据实际情况适当放宽;1.1.1.3 受拉钢筋绑扎接头长度(普通税中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎 接头);序钢材类型碎强度等级20252c301I级钢35d30d25d2II级钢45d40d35d3in级钢55d50d45d4冷拉低碳钢300mm1.1.1.4 搭接头区应按设计设置箍筋,并符合设计要求,当设计无具体要求
3、时, 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大钢筋直径的0.25倍,受拉区箍筋间距不应大于搭 接钢筋较小钢筋直径的5倍,且不大于100mm,受压区箍筋间距不应大于搭接钢 筋较小钢筋直径的10倍,且不大于200mmo5.1.7 钢筋加工5.1.7.1 监理人员应要求施工单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要 求施工单位技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,并应亲自深入钢筋加工场对 成型的钢筋进行检验,钢筋加工的材料、规格、形状、尺寸应符合设计要求和规 范规定,发现质量问题应及时通知施工单位整改。5.1.7.2 受力钢筋的弯钩和弯折的检验5.1.7.2.1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直
4、径不应小于钢筋直径 的2.5倍,钢筋弯后的平直部份长度不应小于钢筋直径的3倍;5.1.7.2.2 设计要求钢筋末端作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求, 设计无要求应符合施工规范规定;5.1.7.2.3 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的5倍;5.1.7.2.4 箍筋搭接弯钩弯折角度应为135 ,弯后平直部份长度不小于箍筋直径 的10倍。5.1.7.3 钢筋下料长度必须保证弯折、搭接、锚固等所需要的长度,并注意搭接 错位所需的不同长度。5.1.8 钢筋安装的检验5.1.8.1
5、受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,安装位置偏差 应控制在规范规定值的允许范围之内;5.1.8.2 钢筋绑扎过程中,监理人员要现场巡视检查,发现问题,及时通知施工 单位改正,检查的主要内容是钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密区、钢筋安放 设置、间距、长度、锚固长度、接头设置等;5.1.8.3 框架节点箍筋加密区的箍筋和梁上有集中荷载处的附加吊筋和箍筋,不 得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm 以内;5.1.8.4 主次梁节点部位主梁箍筋要按加密要求延长布置,加密区长度不应小于 500mm;5.1.8.5 具有双层配筋的厚板和墙板,要设置撑筋和拉钩
6、,悬挑结构负弯矩钢筋 应保证到位,并防止压踩错位;5.1.8.6 钢筋保护层的垫块强度、厚度、数量、位置应符合设计和规范要求;5.1.8.7 预埋件、预留孔洞的位置、尺寸应正确,固定坚固,孔洞周边钢筋加固 要符合设计;5.1.8.8 施工过程中钢筋不能任意代换,确认必须代换,应取得原设计单位的书 面允许;5.1.8.9 在施工单位自检合格的基础上,对施工单位报检的部位进行隐蔽验收。验收时按施工质量验收规范规定的主控项目、普通项目标准和设计图纸确认钢筋 分项工程是否合格,合格后予以签认;5.1.8.10 浇筑性前,监理人员应再次检查并催促施工单位修整钢筋,达到要求后报 告总监理工程师,签发佐浇筑
7、令。5.2 模板工程质量的监理控制检验5.2.1 模板工程质量预控5.2.1.1 审核模板的施工方案根据工程结构体系、荷载、工期及模板周转等情况,监理应对施工单位所报 的模板和支撑体系施工方案和模板设计图的合理性进行审核:5.2.1.1.1 能否保证工程结构和构件的几何形状、尺寸、相关位置的正确,并对 结构节点及异型部位有多项模板设计或者采用专用模板;5.2.1.1.2 模板是否具有足够的承载刀、刚度、稳定性,对碎的自重和测压刀, 以及施工荷载有足够的承载能刀;5.2.1.1.3 模板接缝处理能否保证不漏浆;5.2.1.1.4 模板及其支撑体系是否简便,既保证支撑坚固,不变形走形,又拆装方 便
8、,并便于钢筋绑扎、安装、修整、清理和碎的浇注和养护。5.2.1.2 现场模板检验初始或者复用的模板,无论采用的钢、木模板、胶合板等哪一种,为确保碎 构件的成型质量,监理都要认真检查模板的外形尺寸、平整度,板面清洁程度 和予拼装,相应的角模、连接件等附件,以及支撑系统的安全保证性,确定能 否用于工程,对不符合要求的通知施工单位整改。5.2.1.3 隔离剂的选用监理人员应注意审批5.2.1.3.1 隔离剂应与使用的模板合用,用于钢模板的要有防锈、阻锈性能;用于 木模板的应有一定的渗入模板性,但又不会全部被吸收掉,并能提高木模板的防 水性;用于塑料模板的应不使塑料软化变质;5.2.1.3.2 隔离剂
9、不能影响碎构件最终饰面的要求,如最终饰面有建造装饰的构件 表面要防止污染、变色;5.2.1.3.3 注意施工时的气温、环境条件。如冬季应选防冻结的隔离剂,雨季应选 用耐雨水冲刷的隔离剂,气温高时应选用热稳定性好的隔离剂;5.2.1.3.4 要与施工工艺相适应,特殊是拆模时,的表面不被粘掉。5.2.2 模板施工中的监理控制5.2.2.1 柱、墙支模前检查基底弹线。弹线既是校正钢筋位置正确,又是检查合 模位置正确与否的依据。5.2.2.2 监理应检查模板的安装和支撑系统,要符合模板施工方案和模板设计图:5.2.2.2.1 柱模要有斜撑或者拉杆,拉杆每边宜设两根,固定在事前埋设在模板内 的钢筋环上,
10、用花篮螺栓调节校正模板的垂直度,拉杆与地面夹角普通为45 , 预埋钢筋环与柱距离普通为柱高3/4;52.2.2.2 地下室 剪刀墙模板穿墙螺栓(杆),普通用012以上的,布置间距不大 于 60cm;52.2.2.3 梁模板应采用双支支柱,间距60cm 100cm,支柱上面垫10cmX10cm的方木,支柱中偶尔下边要加剪刀撑和水平拉杆,梁侧面板竖龙骨普通应为75cm,梁模板上口要有卡子固定,梁高大于60cm时应加穿梁螺栓加固;52.2.2.4 楼板模下支撑间距普通为80- 120cm,大龙骨间距60- 120cm,小龙骨 间距普通为4060cm;52.2.2.5 模板安装的位置、尺寸所形成的空间
11、形状必须保证碎构件的外形、尺寸 要求和钢筋保护层厚度空间。安装偏差应控制在允许值范围内;52.2.2.6 查模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固,防止漏浆及造成碎缩径;52.2.2.7 查大于4m以上的梁、板底模应按设计要求起拱。无要求时,普通起 拱高度为1/10003/1000:52.2.2.8 核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸,均应符合设计要求,并检 查预埋件固定要牢靠,防止位移;52.2.2.9 查竖向一次支模过高,超过3m时,浇筑和震捣艰难的模板,应该采 取浇灌措施,如在模板上设置浇注洞口,并加固;52.2.2.10 剂涂刷前应检查模板是否有尘土或者碎残留物,应要求施工单位清 理干净
12、后再涂刷,涂刷要均匀,不得污染或者涂刷钢筋;52.2.2.11 隐蔽检验合格,模内杂物清理和清扫干净,监理检查后允许合模。 合模后监理应检验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置和数量等符合要求予以 认可、签证,作为签发碎浇筑令的依据;模板的拆除监理应控制的原则5.2.3.1 碎模板拆除必须要在碎达到一定强度时监理准予拆模。侧模要能达到保 证硅表面及棱角不因拆模而损坏;底膜碎强度应达到设计要求,普通应达到设计 强度等级的75%以上;结构大于8M的梁、板、拱壳和大于2M的悬臂构件应达 到100%碎设计强度等级。强度等级以同条件养护的试块测试为准,普通也可按浇 筑税后强度增长率推算表估计;5.2.3.
13、2 大模板墙体在常温下碎强度需达到1 MPa,冬季应达到7.5MPa,内墙碎 应达到4 MPa;5.2.3.3 拆模中若发现碎有影响结构安全问题,监理应指令住手拆模,经过处理 经检查不会影响结构安全后方可继续;5.2.3.4 冬季施工拆除模板应按冬季施工规范规定进行;大体积碎拆除模板,除 达到校强度等级要求外,还要防止因温度差产生碎温度裂缝的浮现,采取保温措 施,使校内外温差降低到25 c以下。5.3校工程质量的监理控制检验5.3.1 碎原材料质量的控制5.3.1.1 水泥5.3.1.1.1 水泥进场必须具有出厂质量检验报告,监理应对其品种、级别、包装(散 装仓号)、出厂日期逐一检验,并见证现
14、场水泥抽样进行强度、安定性、凝结时间 等的复试。符合要求时准许使用;5.3.1.1.2 凡水泥强度等级低于规定值,或者细度、凝结时间、烧失量、混合材料 掺加量等四项指标中任何一项不符合国标规定的水泥为不合格品,监理人员应严 禁使用。5.3.1.2 骨料5.3.1.2.1 砂、石骨料应使用质量高、强度高、物理性能稳定、不含有机杂质及盐 类的粗、细骨料;5.3.1.2.2 砂、石使用前监理应按产地、品种、规格(粗骨料粒经不得超过钢筋最 小净间距的3/4) o批量取样检验包括颗料级配、比重、容重、含泥量等。5.3.1.3 砂外加剂 监理应核验外加剂的出厂质量合格证明,包括生产厂家的资 质,外加剂的品
15、种、质量、包装、出厂日期、性能和使用说明。严禁含有过量氯 化物、硫酸盐等有害于磴的外加剂的使用,必要时应要施工单位提供检验报告。5.3.1.4 掺合料 监理应检验碎中掺用的矿物掺合料的质量,应符合国标用于 水泥和股中的粉煤灰GB1596等规定,掺合量应通过试验确定。5.3.1.5 水搅拌砂用水宜用饮用水,采用其他水源水质应符合标准JGJ63的规 定。5.3.1.6 本工程采用商品混凝土,商品混凝土进场应认真核对原材检验报告,复核 配合比及试验报告和开盘鉴定报告。5.3.2 砂施工质量的监理控制5.3.2.1 检验施匚单位通过具有试验资质的单位按国标JGJ55规定进行的税配合 比设计报告,应能达
16、到设计要求的碎强度等级,并在开始生产时见证留置一组标 养试块,作为验证配合比的试件。到一定令期后检验其强度是否达到设计要求。5.3.2.2 采用商品砂,监理应对商碎厂进行实地考察,确认碎生产质量的保证性:5.3.2.2.1 商碎厂的生产资质,试验室的资质和试验条件,人员上岗证,以及有关 技术资料和管理台帐;5.3.2.2.2 有关技术管理制度包括材料管理、质量管理、技术资料管理、生产管理、 技术责任制等;5.3.2.2.3 计量设备、搅拌设备、控制系统、以及运输、泵送设备的可靠性、保证 性。碎浇筑过程中的监理控制5.3.2.4.1 浇注前的监理控制5.3.2.4.1.1 审核硅浇筑施工方案:重
17、点是浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施 工设备机具配备、浇筑顺序、后浇带或者施工缝位置设置、大体积碎和竖向超高 碎的浇筑措施,以及原材料供应,水、电供应的保证措施,确保浇筑的连续性, 做到万无一失;5.3.2.4.1.2 再次认真检查钢筋、模版、预埋件、预留孔洞、以及水电安装预埋管 线等;确认符合设计和规范要求,并对因施工过程造成的变形、位移己修正好且 经隐蔽检验和预检合格认证;5.3.2.4.1.3 冬季碎浇筑,监理应审核施工单位的冬季施工措施方案,检查措施落 实情况,措施不落实不得施工。夏季高温天气浇筑,监理应对其碎温度控制和养 护措施方案进行审核检查和落实;5.3.2.4.1.4 核验验
18、强度试验单位的资质,检查性试块标养条件,同条件试块存放 位置,并指定旁站监理人员见证施工单位取样、制作碎试块、编号、登记;5.3.2.4.1.5 监理人员检查认可上道各工种工序和浇筑碎准备工作已完成,达到要 求后,上报总监理工程师(或者总监代表)批复浇筑令。磅浇筑的监理控制碎浇筑过程中实行旁站监理并做好旁站记录5.3.2.4.2.1 应要求施工单位坚持开盘鉴定制度,对首次使用的碎配比进行开盘鉴 定,至少留置一组标样试件,验证配合比;5.3.2.4.2.2 商碎或者自拌碎塌落度,自拌破骨料、水泥、外加剂等称量 配比情况,严禁在搅拌好的碎中注水,严格控制股的质量;5.3.2.4.2.3 见证碎试块
19、按规定留置.、编号、登记。普通自拌校同一配合比税每100 盘且不超过100m3,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比税不是100 盘时,取样不得少于一次;商校一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比碎,每 200m3取样不得少于一次;每一楼层,同一配比碎,取样不得少于一次。每次取 样至少留置一组标养试块和同条件养护试块;5.3.2.4.2.4 检查浇筑振捣情况,防止漏振、过振,凝视模版、钢筋的位置和坚固 度,发现跑模、钢筋移位情况应即将要求施工单位处理;5.3.2.4.2.5 注意检查施工单位按浇筑方案对碎浇筑过程中的施工缝、沉降缝,后 浇带的浇筑处理。所用混凝土强度应高于原硅强度等级;
20、5.3.2.4.2.6 检查施工结点部位不同等级校的浇筑顺序和校的等级,分隔或者 过度处理。严防低等级税注入高等级校的部位;5.3.2.4.2.7 要时根据碎浇筑情况,监理可在适当的时间和部位,留置亲自监制 的碎试块,经标养后亲自到试验单位监督试验,以验证施工单位税试块试验的结 果;5.3.2.4.2.8 催促并检查施工单位适时做好成型碎构件的压光收面,覆盖浇水养 护,碎浇筑完毕后的12小时以内要覆盖、保湿养护;采用硅酸盐类水泥拌制的碎, 浇水养护不得少于7天;对掺有缓凝型外加剂或者有抗渗要求的砂,浇水养护不 得少于14天。碎强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、安装模板支架。 碎未达
21、到强度等级不得在其上堆集物料,达到后也严禁堆物超设计荷载,防止碎 浮现裂缝;5.3.2.4.2.9 检查施工单位冬季、夏季、雨季碎浇筑的施工方案和落实情况,以保 证碎在不同季节气温下的施工质量;5.3.2.4.2.10 监理应判断确认施工单位提出的拆模时间,底膜及其支撑拆除时碎 强度应符合设计要求。设计无要求时,普通模板拆除时碎强度值的百分率为:板W2M跨度为50%、28m跨度为75%、大于8M跨度为100%;梁、拱、壳W8M跨度为75%,8M跨度为100%;悬臂构件一律为100%。5.3.3 税预制构件质量的监理控制5.3.3.1 预制构件进场监理应检查标明的生产单位、构件型号、生产日期、质
22、量 合格验收标志。检查构件.上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符 合设计要求或者标准图。5.3.3.2 核验预制构件的结构性能检验报告,必须达到设计要求和规范规定。对 报告结果有疑义时,令其重新抽检,结构性能不合格不得使用。5.3.3.3 检验预制构件的外观质量、尺寸偏差、缺陷,若发现不符合要求、超偏 差、缺陷严重的构件应通知施工单位进行技术处理,处理后仍不符合要求,不得 用于工程上。5.3.3.4 预制构件安装监理应着重检查5.3.3.4.1 框架结构中的梁、柱、板、轴线位置、标高、坐浆及节点构造做法,板 端墙孔、板端锚固、板缝宽度应符合设计大样图的构造要求,各种联接铁件焊牢 后
23、应与构件表面齐平,细部尺寸符合要求,避免影响装饰施工。5.3.3.4.2 框架结构的梁、柱接头以及下层结构承受内力的接头(接缝)、板缝、 圈梁、构造节点的砂(砂浆)必须计量准确,浇捣、捻缝密实,并加强后期养护。 检查所用碎(砂浆)试块试验报告,其强度必须满足设计要求和规范规定。5.3.3.4.3 构件接头的焊接做法应符合设计和施工规范,构件主筋及联接钢板的焊 接,焊缝长度、宽度均应符合设计和焊接规程规定,焊缝表面平整,焊波均匀, 无凹陷、焊瘤、烧伤、裂纹、夹渣、气孔及咬边。焊后残留焊渣、药皮和飞溅物 清除干净。5.3.3.4.4 构件安装的偏差应控制在验收规范允许的范围内。5.3.4 税成型的
24、质量检验评定5.3.4.1 碎构件拆模后监理应对外观质量检查,其内容:5.3.4.1.1 结构尺寸应符合设计要求,不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏 差,更不允许有影响上部结构或者设备安装(设备基础)的尺寸偏差,若检查 发现有超偏差时应通知施工单位提出技术处理方案,监理会同设计单位核定后 由施工单位处理,监理检验认可;5.3.4.1.2 检查构件是否有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、烂根、缺棱少角、错台、裂 缝、夹渣、疏松、以及构件连接部位易浮现的缺陷等,并进行分析确认属普通缺 陷、还是严重缺陷以及造成的原因,一方面通知施工单位及时提出对缺陷处理的 技术方案,监理认可后实施,监理监督检验处理结果;另
25、一方面通知施工单位总 结教训,提出改进措施,以防施工中再度发生;5.3.4.1.3 核验碎试块试验结果报告,判定税强度等级是否达到设计要求的强度等 级和规范规定;5.3.4.1.4 监理根据核验结果,对破工程作出质量评定,主控项目必须全部合格, 普通项目应控制在验收规范允许偏差的范围之内。六、砌体工程质量的监理控制监理依据设计和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002进行检查验收6.1 砌体工程质量监理预控6.1.1 认真研究施工设计图纸及其说明,搞清不同部位的砌体材料规格、标号、 砂浆标号的要求,对各部位砌体的配筋、预留洞口、预埋件、预埋木砖的位置、 尺寸、标高等,做到心中有数,以便
26、检查验收。6.1.2 审核施工单位的砌体工程施工方案,提出意见,监督已审定施工方案的实 施。6.1.3 检验砌体工程材料(块材、水泥、钢筋、外加剂等)的样品、出厂合格证 明、试验报告,进场砌块(砖、加气碎块、石块等)的外观质量等均应符合设计 和规范要求。对用于承重结构的材料质量有怀疑时,应要求复试抗压抗折强度, 合格后准予使用。6.1.4 审查砌筑砂浆配合比,砂浆试验强度应高于设计强度15%,检查进场砂浆 的原材料,包括水泥(应进行强度和稳定性复试)、砂子、外加剂、水质的质量, 必须符合设计和规范规定要求。6.1.5 检查施工单位所配备的砂浆拌合机,水平和垂直运输设备,及其操作人员 的上岗证、
27、操作规程等,应完好,保证正常施工。6.2 砌体工程施工质量的监理控制6.2.1 预拌砂浆搅拌一、监理细则工程概况 11.1 编制依据21.2 细则的主要内容21.3 细则的编制2二、测量放线质量的监理控制 22. 1测量前的准备22.2工程测量监理控制3三、土方工程质量的监理控制 33.1基坑开挖的监理控制 33. 2基坑回填质量的监理控制检验 4四、地基工程质量的监理控制 44. 1灰土地基质量的监理控制检验 4五、钢筋性工程质量的监理控制 75. 1钢筋碎工程质量的监理控制检验95.2模板工程质量的监理控制检验 105. 3碎工程质量的监理控制检验 12六、砌体工程质量的监理控制 166.
28、 1砌体工程质量监理预控 166. 2砌体工程施工质量监理控制 17七、防水工程质量的监理控制 197. 1防水工程质量监理预控207. 2地下防水工程质量的监理控制 227. 3防水细部构造质量的监理控制 22八、屋面工程质量监理控制 238. 1屋面工程质量监理预控 239. 2屋面施工质量的监理控制 256.2.1.1 催促检查施工单位按审定的砂浆配合比进行机械拌合,计量要准确,严 格控制外加剂等的加入量,拌合时间普通不少于2分钟,掺用有机塑化剂的砂浆 拌合3-5分钟。6.2.1.2 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时用 完。监理应严禁施工单位使用过时砂浆、隔日
29、砂浆,并要求砂浆使用完后灰槽中 的砂浆应及时清理干净。6.2.1.3 见证砂浆抽样试块制做、编号、登记,每一检验批且不超过250m3砌体 的各类型和强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机每一台班至少抽检一次,制作一组 试块,标养28天,检验试块抗压强度试验结果。砌体砌筑控制6.2.2.1 检查砌筑前准备工作6.2.2.1.1 复核施工单位测设的墙体平面位置、尺寸、标高,以及皮数标杆的设 立;6.2.2.1.2 检查砌体基地的清理情况,残留砂浆,杂物应清理干净。基底为垫层 或者砖砌体时,应事前浇水润湿;6.2.2.1.3 砖砌块应在前一天浇水湿润,砖,含水率控制在10-15%,严禁干砖、 冻砖上墙;6.
30、2.2.1.4 检查指底情况,特殊要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。6.2.2.2 砌筑过程中的巡视检查6.2.2.2.1 检查砖基础、砖柱、墙体应按设计图纸或者大样图位置、形状、尺寸、 标高砌筑,不符合时予以纠正;6.2.2.2.2 检查工人砌筑应符合规范,是否按皮数杆拉线,控制砖层水平;基础 砖要正确,收退大放角两边要相等;设构造柱砖应砌成马牙槎,先进后退;内外 墙应相互咬槎,不允许浮现竖向通缝、瞎缝、假缝;若留直槎,必须按规范规定 设置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结部位砂浆的饱满程度,不 符合时应予纠正;检查砌体的水平灰缝厚度,竖向灰缝宽度,灰缝普通为10mm,不小于 8
31、mm,不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝应饱满。砌 筑柱子时横、竖向灰缝砂浆都必须饱满。每砌完一层砖进行一次墙面刮浆、塞缝;检查砌体中的预埋件,预留洞以及配筋,应符合设计要求。门窗洞口 预埋木砖应做好防腐,单秘墙或者轻质墙要用碎木砖,其数量位置要按图纸或者规范规定要求设埋,普通不超过10皮砖一块;检查有抗震设防要求的砌体,应按设计或者规范规定的构造要求施工。 特别注意检查预设或者后植(应作拉拔试验)拉结筋、砌体转角处,交接处的 设置和施工;应要求施工单位合理组织施工,内外墙同步砌筑,尽量不留槎。当要留 槎时,监理应审定施工单位留槎的部位、形式,接槎时,接槎处应清理干净,
32、浇 水湿润;注意要求施工单位作清水墙勾缝的样板勾缝培训,勾缝应将墙体清理干 净,修整砌体缺陷,提前浇水冲刷墙面,待干后开始勾缝,勾缝要用过筛细砂, 勾缝深度4-5mm,并根据气温情况喷水养护;砌体工程监理应注意检查的事项墙上留置的暂时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞 口净宽不应超过1m;6.2.228.2 120mm厚墙、独立柱、过梁上及周围、宽度小于1m的窗间墙,门窗 洞口两侧200mm和转角处450mm范围内,梁或者梁垫下及其摆布500mm范围内, 以及设计不允许的位置和部位设置脚手架眼;施工脚手架眼补砌时,灰缝应填满砂浆,严禁用干砖塞填;62228.4设计要求的洞口、管
33、道、沟槽应在砌筑时正确预留或者预埋,宽度超 过300mm的洞口上部应设置过梁,砌筑好的墙体上未经设计允许,不得打凿开 洞,严禁在墙体上开凿水平槽。水电安装开凿必须使用机械开槽,禁止人工开凿;砌体施工时,楼面或者屋面堆砖载荷不得超过设计载荷。砌体工程质量检验评定6.2.3.1 检验砌块和砂浆试块的强度等级必须符合设计要求;6.2.3.2 检验砌体的轴线尺寸、顶面标高、平整度、垂直度、门洞口尺寸、灰缝 平整度、清水墙游丁走缝等偏差应控制在规范规定的允许范围之内;6.2.3.3 检查砌体施工资料应齐全。七、防水工程质量的监理控制7.1 防水工程质量监理预控7.1.1 认真吃透设计图纸及其说明,掌握工
34、程主体及细部构造的防水技术要求;7.1.2 审核施工防水单位的相应资质,主要施工人员的防水施工资格证书;7.1.3 审核施工单位编制的防水施工方案,提出审核意见,并监督方案的实施;7.1.4 检查施工单位建立的各道工序和自检、交接检和专职检的三检制度,并向 施工单位明确每道工序完成自检合格报监理检验认可,否则不得进行下道工序施 工;7.1.5 检验防水工程所采用的防水材料,应具有产品合格证和性能检测报告,其 品利1、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家产品标准,严禁不合格品用于 工程上。7.2 防水工程质量的监理控制7.2.1 防水性质量的监理控制7.2.1.1 审核防水税的配合比报告,所用
35、的水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等,及 其配合比例均应符合设计的强度等级和抗渗等级要求和规范规定;7.2.1.2 检查税浇筑时的塌落度,普通防水碎塌落度不宜大于50mm,泵送时入泵 塌落度宜为100-140mm;7.2.1.3 见证抽样制作防水碎试块,连续浇注每500m3应留置一组抗渗试件(6个 试件),且每项工程不得少于两组,进行标养;7.2.1.4 检查防水碎的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件等设置和构 造,均应符合设计要求,严防造成渗漏;7.2.1.5 核验防水碎抗压、抗渗试验报告,其抗压强度、抗渗压刀必须符合设计 要求;7.2.1.6 检验防水砂结构表面,每100m2抽查10m2,
36、且不得少于3处,细部构造全 数检查,表面应坚实、平整,不得有漏筋、蜂窝、麻面等缺陷,埋设件设置正确;7.2.1.7 防水砂施工时监理人员应同时按本细则中做工程的有关细则进行监理控 制。7.2.2 水泥砂浆防水层质量的监理控制7.2.2.1 审核水泥砂浆防水层的砂浆配合比,所用水泥、砂、聚合物、外加剂、 水等均符合规范规定和有关产品国家或者行业标准一等品以上的质量要求,检查 出厂合格证、质量检验报告、计量措施和抽样试验报告;7.2.2.2 检查水泥砂浆防水层的基层质量,基层碎或者砌筑砂浆的强度达到设计 强度80%以上,表面坚实、平整、粗糙、干净;其上的孔洞、缝隙已用与防水 层相同的砂浆填塞抹平;
37、基层充分湿润,又无积水;7.22.3 巡检水泥砂浆防水层应分层铺抹或者喷涂、压实、抹平、表面压光;各 层要密切结合不得有空鼓;尽量连续施工,必须留施工缝时应离开阴阳角外 200mm为阶梯坡形槎;阴阳角处注意要做成圆弧形;砂浆终凝后应及时进行养 护;7.22.4 4水泥砂浆防水层成活后,应按100m2抽查1处,且不得少于3处进行检 验,应达到密实、平整、无裂纹、起砂和空鼓、水泥砂浆防水层平均厚度符合设 计要求,最小处厚度不少于设计值的85%,阴阳角呈圆弧形。卷材防水工程质量的监理控制7.2.3.1 核验卷材防水所用的卷材及主要配套材料的出厂合格证,质量性能检验 报告,必须符合设计要求。注意检查基
38、层处理剂、胶粘剂、密封剂等配套材料应 与选用的卷材材性相容。7.2.3.2 见证防水卷材现场抽样试验,核验试验报告,必须符合设计和卷材质量 性能要求,不合格品不得用于工程。7.2.3.3 审核防水卷材施工方案,提出审核意见,监督施工单位按审定方案施工。7.2.3.4 防水卷材铺贴前应检查基层(找平层)必须清理干净,基层坚固、表面 平整,不得有空鼓、松动、起砂、起皮现象,阴阳角处呈圆弧形。7.2.3.5 检查卷材铺贴,两张卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,多 层卷材时,上下两层和相邻的两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。7.2.3.6 冷粘法铺贴卷材监理应注意检查7.2.3.6.1 胶粘
39、剂涂刷应均匀,不得露底,不得堆积;7.2.3.6.2 应控制好胶粘剂涂刷于卷材铺贴的间隔时间,铺贴时应排除卷材下面的 空气,辐压粘结坚固,不得形成空鼓;7.2.3.6.3 卷材铺贴应平整、顺直、搭接尺寸正确,不得浮现扭曲、皱折;7.2.3.6.4 接缝口应用密封材料封严,其宽度不小于10mm。热熔法铺贴卷材监理应注意检查1.1.1.1 .1火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或者烧穿卷材。(3mm以下 厚高聚物改性沥青防水卷材,不许用热熔法施工);1.1.1.2 卷材表面热容后应即将滚铺卷材,排除卷材下面的空气,根压粘结坚固, 不得浮现空鼓、皱折;1.1.1.3 滚铺卷材时接缝部位必须溢处沥
40、青热熔胶,并随即刮封接口,使接缝粘 结严密;1.1.1.4 铺粘的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确,不扭曲。1.1.1.5 水卷材施工完成后监理应进行验收,按规范规定主控项目的材料、卷 材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计,普通项目符 合规范规定。并应进行灌水、泼水试验。1.1.1.6 材防水层检验合格后,监理催促施工单位应及时做保护层,并注意检 查1.1.1.6.1 板的细石碎保护层与防水层之间应设置隔离层;1.1.1.6.2 板的细石碎保护层厚度应不大于50mm;1.1.1.6.3 墙应采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层,或者按设计要求。涂料防水层质量的监理控制7.2.4.1
41、核验涂料防水层所用的材料出厂合格证、质量性能检验报告、计量措施。 配合比必须符合设计要求和产品性能使用说明。7.2.4.2 见证按配合比合成的防水涂料抽样送检试验,其检验结果符合设计要求, 满足防水功能。7.2.4.3 审核防水涂料施工方案,提出审核意见,监督实施。7.244涂料防水层施工监理应注意检查7.2.4.4.1 涂料涂刷前基层必须清扫干净,并涂一层与涂料相容的基层处理剂;7.2.4.4.2 涂膜应多遍完成,每遍的涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行,涂刷时每 遍应交替改变涂层涂刷方向,同层涂膜的先后接槎应为3050mm。多遍完成后应 检测涂膜厚度,应符合规范规定;7.2.4.4.3 涂刷顺
42、序应先做转角处、穿墙(板)管道、变形缝等部位的加强层,后 做大面积涂刷;7.2.4.4.4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm, 接涂前应收甩槎表面,处理干净;涂料防水中铺贴的胶体增强材料,同层相邻的 搭接宽度应大于100mm,上下层接缝错开1/3幅宽。7.2.4.5 涂料防水层施工完成后,监理应检查验收。涂料防水层及其转角处、变 形缝、穿墙穿板管道等细部做法均须符合设计要求;涂层与基体粘结坚固、表面 平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷;涂层厚度平 均应符合设计,最小厚度不得小于设计厚度的80%,并应进行灌水、泼水试验, 合格后做保护层。7
43、.2.4.6 涂料防水层的保护层按4.9细则监理7.3防水细部构造质量的监理控制7.3.1 防水细部构造主要为防水破结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙(板) 管道、埋设件等细部构造,监理应按设计和有关规范进行检查施工质量。7.3.2 变形缝的防水施工监理应注意检查7.3.2.1 止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝温和泡,接 头采用热接,不得叠接,接缝要平整、坚固,不许有裂口、脱胶现象;7.3.2.2 中埋式止水带中心线要和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔,不得用 铁钉固定;7.3.2.3 碎浇筑前应校正止水带位置,表面要清理干净,若有损坏应修补好。顶、 底板止水带的下侧性要振
44、捣密实,边墙上止水带内外碎要均匀,保持止水带位置 正确、平整、无卷曲。7.3.3 施工缝的防水施工监理应注意检查7.3.3.1 水平或者垂直施工缝浇筑碎前,要将其表面浮浆和杂物清理干净,然后 铺水泥砂浆或者涂刷碎界面剂,并及时浇筑碎;7.3.3.2 施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时,要将止水条坚固地安装在缝表 面预留槽内;7.3.3.3 施工缝采用中埋式止水带时,要确保止水带位置正确,固定牢靠。7.3.4 后浇带的防水施工监理应注意检查7.3.4.1 后浇带的防水施工应在其两侧碎龄期到42d后施工;7.3.4.2 后浇带接缝处理按6.3细则监理;7.3.4.3 后浇带应采用补偿收缩碎,其强度
45、等级不得低于两侧碎的强度等级,后 浇带校养护不得少于28do7.3.5 穿墙管道的防水施工,监理应注意检查:7.3.5.1 穿墙管止水环与主管或者翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理;7.3.5.2 穿墙管处防水施工前,要将套管内表面清理干净;7.3.5.3 套管内的管道安装完成后,要在两管之间嵌入衬填料,端部用密封材料 填缝。柔性穿墙,穿墙内侧要用法兰压紧。7.3.6 埋设件的防水施工,监理应注意检查7.3.6.1 埋设件端部或者预留孔(槽)底部的碎厚度不得小于250mm,当小于时 必须局部加厚或者采取其它防水措施;7.3.6.2 预留地坑、孔洞、沟槽的防水层,要与其外的结构防水层保护连续;
46、7.3.6.3 固定模板用的螺栓必须穿过碎结构时,螺栓或者套管要满焊止水环或者 翼形环;采用工具式螺栓或者螺栓加堵头做法,拆模后要采取加强防水措施将 留下的凹槽封堵密实。7.3.7 密封材料的防水施工监理应检查7.3.7.1 粘结基层应干燥,接缝尺寸正确,接缝内部的杂物己清除干净;热灌法施工应自下向上进行,尽量减少接头,接头应采用斜搓;密封材 料熬制及浇灌温度要按材料要求控制;冷嵌法施工要分次将密封材料嵌填在缝内,压嵌密实,与壁粘结坚固, 防止裹入空气。接头应采用斜槎;接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料,外露密封材料上应设置保护层, 其宽度不小于100mm八、屋面工程质量的监理控制监理检验应依
47、据设计和屋面工程质量验收规范GB50207-20028.1 屋面工程质量监理预控认真了解设计要求,屋面分层结构,以及有关设计说明,采用的有关图集等;8.1.1 审核施工单位提出的屋面施工方案,提出审核意见,并监督执行。8.1.2 审查屋面防水施工资质和主要施工人员的上岗资格;8.1.3 检验屋面工程采用的防水、保温隔热材料合格证书、性能检测报告,其品种、 规模、性能等必须符合设计要求和现行国家产品标准;8.1.4 见证进场防水、隔热材料的抽样,复试报告结果必须符合要求(同9.1.4), 不合格品不许用于工程;8.1.5 会同施工单位划分屋面分项工程,明确每道工序完成后施工单位自检合格的 基础上进行监理检查验收,合格后方可进行下道工序。8.1 屋面施工质量的监理控制8.1.1 检查屋面找平层基层施工质量的控制8.1.1.1 采用水泥砂浆、细石破或者沥青砂浆等,找平层基层其厚度和技术要求必 须符合设计要求和验收规范规定;8.1.1.2 采用装配式钢筋碎板作为找平层基层时,板端、侧缝要用C20以上细石碎 灌缝,板缝宽度大于40mm应设置构造钢筋,板端缝要进行密度处理;8.1.1.3 排水坡度要符合设计要求,平屋面采用结构层找坡不应小于3%,采用材 料找坡不应小于2%,天沟、檐沟纵向找坡不