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1、神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿3. 5米绞车房更换钢丝绳安全技术组织措施编 制：凡江风负责人：施工单位： 机电运输队编制日期： 2023年5月22日风险评估表工作任务危害源/危害 因素r-n 17 A风险及其 后果描述事故类 型风险评估治理 对象1工序风限 类型可 能性损失风 险值风 险 等 级治理标准二程人管 人1.贯彻 学习安 全技术 措施1.未贯彻安 全技术措施 或学习不到 位人作业人员 不了解安 全留意事项造成人 员损害其他事 故J3E26般作业 人员乍业前，作业人员必需熟知作业过程，： 了解作业安全留意事项支术r 员1人1.更换钢 丝绳2.更换 钢丝绳2.更换钢丝绳方法不当人造成
2、钢丝 绳缠绕排 列不整 齐、打结、 扭曲、使用时损 坏，发生 运输事故运输事 故14C416中等检修工L更换21. 5mm包括21. 5mm）以上的 钢丝绳，必需一头固定在滚筒的压线板 上，压线板必需固定牢靠。2,更换钢丝绳必需放置在工业广场，拉 直、放顺。3绞车司机与检修工相互协作，照顾全 都，慢开慢缠，使钢丝绳均匀排列整齐。 缠绕21. 5mm以上的钢丝绳必需用专用检修 工3.钩头不符 合要求，保检绳长度不够人可能造成 跑车事故运输事 故14C416中 等检修 工1 .插接钩头必需上绳皮。2.保险绳的长度须满足提车数的要 求，绳径不得小于 12. 5mm,不允许打 结，完好牢靠。检修 工班
3、安全措施贯彻学习签字表措施名称：施工单位:第一班其次班第三班补筠 贝贯彻人贯彻人贯彻人贯彻人主持人主持人主持人主持人班队长班队长班队长班队长日期日期日期日期签名签名签名签名1111222233334444555566667777888899991010101011111111121211212131313131414141415151515161616161717 1717181818181919191920202020工程施工单位部门机电运输队现场负责人本单位风险治理小组审核审批记录措施名称：更换3.5米绞车钢丝绳工程部门签名日期审批单位生产技术部动力部安健环部矿领导机电副矿长安全副矿长总工
4、程师审批意见3. 5米绞车房更换钢丝绳安全技术组织措施一、概述：依据神华乌海能源公司提升绞车治理方法神乌发（2023 567号文，第十六条规定“提升钢丝绳使用周期，提人不超过9 个月，混合提升不超过11个月”。我队打算于2023年5月23日 对副井3. 5米绞车房进展更换钢丝绳，为保障检修期间的工作安 全，特制订本措施。二、施工时间：2023 年 5 月 23 日 9:30-15:00 时，三、施工地点：3.5米绞车房、工业广场四、参与人员及组织分工状况：施工负责人：王银生现场负责人：周定刚安全负责：施工时由安健环部指派当班安检人员 施工班组：运转队维护班3.5米绞车房操作工：当班绞车司机3.
5、5米绞车房专职电工：范廷昉技术部门：动力部负责现场协调指导五、影响范围:副井提放人车和物料六、技术参数:钢丝绳型号：6*19S+FC-38 直径：38 mm长度：1400m公称抗拉强度：1670MPa外表状态：光面捻法：右交互七、施工内容：更换3. 5米绞车房钢丝绳1400米。八、施工前预备工作：一）、技术预备1、施工当日的3.5米绞车房保证至少有一名技术工人到场, 动力部人员提前半小时到场。2、技术措施编制人或现场负责人组织操作人员现场对更 换钢丝绳安全技术措施进展再学习、再贯彻。3、依据更换钢丝绳安全技术措施操作前进展“手指口 述”模拟演练。现场负责人、动力部技术人员监视实施。4、机电动力
6、部提前对钢丝绳进展拉力试验，并给出试验技 术报告。（二）、工具预备名称数量名称数量绳卡子40 mm15个套管1根(p 38 mm钢丝绳1400 米18寸活扳手1把梅花扳手27-322把大锤1把梅花扳手32-362把棕绳10米三、安全预备学习1、组织全部参与施工的人员学习并把握本措施内容，并按此严格执行。2、全部参与施工人员必需听从矿调度室和现场负责人的统一 指挥和调度。3、全部施工人员必需持证上岗、严禁脱岗、做到精神饱满、 严禁酒后作业。4、工作完成后，应清查携带工具、仪表状况，防止工具遗忘 到滚筒内引起事故。5、工作完毕后，首先施工负责人和施工人员一起检查绞车上 钢丝绳的排列状况，确无问题后
7、由绞车司机送电试车。由于更换 的钢丝绳比较松散，试车时钩头放空板车一辆，直到将滚筒上的 钢丝绳全部拉紧绷直，设备送电无问题前方可离开。九、技术要求：1、撤除旧绳和缠绕绳时，绞车司机开动绞车的速度不得超过0. 5m/so2、缠上的绳必需在滚筒上排列整齐，无打结和错绳现象。3、绳的头绳在滚筒上用卡快固定必需结实牢靠。4、绳在滚筒上缠绕必需留有足够的保险绳，滚筒上应常常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力。5、制作钩头长度为2m,打绳卡子10个，一字排开摆放距离 均匀。十、施工方法及流程操作流程图、流程概述及标准作业工单见后 附：(1)、拆去旧绳1、首先把人车提到井口 20米外摘掉钩头，将旧绳绳头用气
8、割将其割掉，然后人工将旧钢丝绳从天轮架下退出，到出绳口位置待命。2、在绞车房操作室和出绳口处各安排1名传令人员。3、将棕绳系到割掉的绳头上，一人拽住棕绳，其他全体施工 人员将钢丝绳上肩膀做好预备。4、操作室传令人员发出拉绳口号后，绞车司机缓慢匀速开动 绞车，施工人员同时用力将钢丝绳拉出到绞车房前面的广场空地 上。5、钢丝绳拉到留有3圈保险绳位置时候，施工人员将卡绳卡 卸掉，最终将整盘旧绳全部拉出盘好。6、绞车下放时将深度指示器设置到零位。(2)、缠绕绳1、旧绳全部退出以后，将绳绳头解开，施工人员缓慢的拉动 钢丝绳到滚筒上。2、将绳用吊车起吊到拖绳架上，并能灵敏转动。3、预备工具将绳头一端穿过滚
9、筒用卡快卡在滚筒的右侧面位 置。4、慢速开动绞车，把绳排列到绞车滚筒上。(3)、做钩头1、绳全部缠绕到滚筒上以后，在井口做钩头。2、首先在绳皮上一个固定的绳卡子，用大锤渐渐敲击卡紧绳皮。3、逐个紧固绳卡，并同时安排其他人员制作保险绳。(4)、试车调绳1、钩头做好以后进展试车，将钢丝绳从板车的定滑轮穿过， 钩头固定在天轮架下的钢丝绳上。2、信号工发出放车信号，绞车司机开动绞车将板车进展下放。3、下放到留有保险绳位置时，停顿下放。发出提车信号将板 车提到井口位置。4、在下放试车时施工人员调整错位的钢丝绳。5、试车完毕以后，在用空矿车做一次空载试验。十一、安全措施1、施工前的预备工作完成后，经现场负
10、责人检查无误后，向调 度室汇报经其同意后，方可协调全部工作人员开头施工。2、施工期间，矿调度室负责联系、汇报、传达及协调工作。3、全部工作人员必需持证上岗，严禁酒后上岗。4、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳外表防护油，全部绳卡必需 卡接牢靠，保证拧紧力矩。5、施工期间，全部工作人员必需头戴安全帽，并系好帽带。6、换绳期间，绞车司机操作时必需一人操作一人监护绞车速度不能大于0. 5米/秒。7、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀。8、施工人员使用吊车起吊钢丝绳盘后全部人员避开设备可能倾倒、下滑偏转的方向和范围，任何人身体的任何部位均不得伸到 起吊钢丝绳盘的下方。9、更换钢丝绳期间，由现场负责人统一指挥，安全监护人负 责相应作业点的施工安全。10、施工完毕，现场负责人必需马上汇报矿调度室。十二、风险预控：（后附）十三、风险概述：通过对本岗位危急源进展辨识和评价，认定通用局部共有1 项工作任务，2道工序。通过对危急源进展排序、分级、分类， 1项工作任务中，共有危急源3个。其中：特别重大风险危急源 0个，重大风险危急源0个，中等风险危急源2个，一般风险危 急源1个，低风险危急源0个。其他严格执行骆驼山煤矿风险治理手册。十四、各场所及施工负责人 ：机电运输队：周定刚5672647范廷昉5672715调度室：5672023、5672023o3. 5米绞车房：5672670c