《一级建造师 供热管网附件安装及功能性试验全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一级建造师 供热管网附件安装及功能性试验全.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一级建造师 供热管网附件安装及功能性试验1K415020城市供热管道工程施工1K415023供热管网附件及供热站设施安装要点一、供热管网附件及安装要点(-)补偿器(1)补偿器的作用：供热管网的介质温度较高，供热管道本身长度又长，管道产生的温度变 形量就大，其热膨胀的应力也会很大。因此，设置于管道上的补偿器的作用是：补偿因供热管道升温导致的管道热伸长，从而释放温度变形，消除温度应力，避免因树申长或温度应 力的作用而引起管道变形或破坏。(2)供热管道的热伸长量及热膨胀应力值计算:名称 计算式说明热伸长量 L=aL L热伸长量(m) ； a管材线膨胀系数，碳素钢计算 at a=12xl0-6m/ (
2、m-)；L一一管段长度(m) ；At一一管道在运行时的温度与安 装时的环境温度差()。验内为合格。二级管网稳压30min内，压力降不大于0.05MPa,为合 格。二、试匹仃试运行在单位工程验收合格，完成管道清洗并且热源已具备供热条件后 进行。试运行前需要编制试运行方案，并要在建设单位、设计单位认可 的条件下连续运行72h。试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状 况。试运行完成后应对运行资料、记录等进行整理，并应存档。【例3】某供热管网设计压力为0.4MPa ,其严密性试验压力（）。已知一条供热管道的某段长200m ,材料为碳素钢，安装时环境温度为 0,运行时介质温度为1
3、25(,设定此段管道两端刚性固定，中间不 设补偿器，求运行时的最大热伸长量AL。解:AL=aLAt=12xl0-6x200x ( 125-0 ) =03m2、补偿器类型及特点供热管道采用的补偿器种类很多，主要有自然补偿器、方形补偿器、波 纹管补偿器、套筒式补偿器、球形补偿器等。(1)自然补偿器：自然补偿，是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。最常见的 是将管道两端以任意角度相接，多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点 是管道变形时会产生横向的位移，而且补偿的管段不能很大。自然补偿器分为L形(管段中90。-150。弯管)和Z形(管段中两个相 反方向90。弯管)。(2)方形补偿器：由管子弯制或由
4、弯头组焊而成，利用刚性较小的回 折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管部分的热伸长量。其优点是 制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便，运行可靠；缺点是占地 面积较大。(3)波纹管补偿器：是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量。优点，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小；缺点是制造比较困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大。补充解释：安装时波纹补偿器本身受到了压缩(比如螺杆在安装前拉的 过紧)，使得在受力时伸缩能力变小。(4)套筒式补偿器：又称填料式补偿器，主要由三部分组成：带底脚 的套筒、插管和填料。内外管的间隙用填料密封，内插管可以随温度变 化自由活动，从而起到补偿作用。优点是
5、安装方便，占地面积小，流体阻力较小，抗失稳性好，补偿能 力较大；缺点是轴向推力较大，易漏水漏汽，需经常检修和更换填料，对管道 横向变形要求严格。(5 )球形补偿器：是由外壳、球体、密封圈压紧法兰组成，它是利用 球体管接头转动来补偿管道的热伸长而消除热应力的，适用于三向位移 的热力管道。其优点是占用空间小，节省材料，不产生推力;缺点易漏水、漏汽，要加强维修。上述补偿器中，自然补偿器、方形补偿器和波纹管补偿器是利用补偿材 料的变形来吸收热伸长的,而填料式补偿器和球形补偿器则是利用管道 的位移来吸收热伸长的。3、补偿器安装要点(1)补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。补偿器的临 时固定装置
6、在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在 使用中可自由伸缩。(2)直管段设置补偿器的最大距离和补偿器的弯曲半径应符合设计要求。在靠近补偿器的两端，应设置导向支架，保证运行时管道沿轴线自由伸缩。(3)当安装时环境温度低于补偿零点(设计的最高温度与最低温度差 值的1/2 )时，应对补偿器进行预拉伸，拉伸的具体数值应符合设计文 件的规定。经过预拉伸的补偿器，在安装及保温过程中应采取措施保证 预拉伸不被释放。补充解释：目的就是增加疲劳次数和使用寿命，波纹补偿器的预压或预 拉应当在平地上进行。（4 ） L形、Z形、方形补偿器一般在施工现场制作，制作应采用优质碳 素钢无缝钢管。（5 ）波纹管补
7、偿器或填料式补偿器安装时，补偿器应与管道保持同轴， 不得偏斜，有流向标记（箭头）的补偿器，流向标记与介质流向一致。 填料式补偿器芯管的外露长度应大于设计规定的变形量。【例1】供热管道安装补偿器的目的是（）。A.保护固定支架B.消除温度应力C.方便管道焊接D.利于设备更换【例2用补偿材料的变形来吸收热伸长的补偿器有（）。A.自然补偿器B.方形补偿器C.波形补偿器D.填料式补偿器E.球形补偿器【例3】下列管道补偿器中，热力管道中。属于自然补偿的有()oA.球形补偿器B.Z型C.L型D.套筒补偿器E.波纹补偿器3、阀门安装要点(1 )安装前应核对阀门的型号、规格是否与设计相符。阀门搬运时严 禁随手抛
8、掷，应分类摆放。阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不 得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向 确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口。(2 )阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内O(3)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安 装，以防止异物进入阀门密封座。当阀门与管道以焊接方式连接时，宜 采用氮弧焊打底，这是因为氮弧焊所引起的变形小，飞溅少，背面透度 均匀，表面光洁、整齐，很少产生缺陷；另外，焊接时阀门不得关闭, 以防止受热变形和因焊接而造成密封面损伤，焊机地线应搭在同侧焊口 的钢管上，严禁搭在阀体上
9、。对于承插式阀门还应在承插端头留有1.5mm的间隙, 以防止焊接时或操作中承受附加外力。阀门焊接完成降至环境温度后方 可操作。二、供热站设施及安装要点1、供热站作用供热站是供热管网的重要附属设施，是供热网路与热用户的连接场所。 它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网 输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需要； 并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量。2、供热站设备的安装要点(1)供热站房设备间的门应向外开。当热水供热站站房长度大于12m 时应设两个出口，热力网设计水温小于100时可只设一个出口。蒸汽 供热站不论站房尺寸如何，都应设置两个出
10、口。(3)管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书面交验手续。(6)供热站内管道安装在主要设备安装完成、支吊架以及土建结构完成后进行。管道支吊架位置和数量应满足设计及安装要求。安装前，应按施工图和相关建(构)筑物的轴线、边缘线、高程线，划定安装的基 准线。仔细核对一次水系统供回水管道方向与外网的对应关系，切忌接(11)管道焊接完成，应进行外观质量检查和无损检测，无损检测的标 准、数量应符合设计和相关规范要求。合格后按照系统分别进行强度和 严密性试验。强度
11、和严密性试验合格后进行除锈、防腐、保温。换热站安装工艺流程：1、测量放线；2、设备基础施工及验收；3、设备及容器的安装；4、管道及附件安装；(支、吊架安装；管道安装；阀门安装)5、管道试压；6、管道冲洗；7、仪表安装；8、管道防腐保温；9、预验收合格；（站内所有系统和设备）10、试运行；11、系统验收。1K415024供热管道功能性试验的规定强度试验目的：试验管道本身与安装时焊口的强度。严密性试验目的：在各管段强度试验合格的基础上进行的，且应该是管 道安装内容全部完成，这个试验是对管道的一次性全面检查。项试验方法和合格判定检目验范围强 升压至试验压力，试验压力为设计压力的L5倍，且不小于每度0.6MPa,稳压lOmin,检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，个试稳压30min,检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。试验验段严 升压至试验压力，为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa,当压 全密 力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固 段性定支架无明显的变形等。试一级管网及站 稳压lh内，压力降不大于0.05MPa；