机械加工专业人才培养方案.docx

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1、机械加工专业人才培养方案（中职）语文(210)语文课程围绕语文学科核心素养，以 专题的形式组织课程内容，兼顾字、 词、句、段、篇的组织形式，基础模 块、职业模块和拓展模块共有15个专 题，涵盖了学生生活、学习和日后工 作需要的各种语言活动类型。基础模块；专题1语感与语言习得；专题2中外文学作品选读；专题3实用性阅读与交流；专题4古代诗文选读；专题5中国革命传统作品选读；专题6社会主义先进文化作品选读；专题7整本书阅读与研讨；专题8跨媒介阅读与交流；职业模块：专题1劳模精神工匠精神作品研读；专题2职场应用写作与交流；专题3微写作；逐步掌握祖国语言文字特点及其运用规 律，正确理解与运用祖国语言文字

2、、进 行有效的交流与沟通；提高语言文化鉴 别能力，形成正确的审美意识、健康向 上的审美情趣与鉴赏品味，提升审美境 界；运用多种思维方式丰富自己对作品 的感受和理解；提升思维的深刻性、敏 捷性、灵活性、批判性和创造性等品 质；继承和弘扬中华优秀传统文化、革 命文化、社会主义先进文化，吸收人类 文化知识积累和创新成果；培育劳动精 神，弘扬劳模精神、工匠精神，增强文 化自觉和文化自信。专题4科普作品选读；拓展模块：专题1思辨性阅读与表达;专题2古代科技著述选读;专题3中外文学作品研读。数学(140)英语(140)计算机应用基础（68）基础模块是各专业学生必修的基础性 内容和应达到的基本要求，包括集

3、合、不等式、函数、指数函数与对数 函数、三角函数、数列、平面向量、 解析几何、立体几何和概率与统计初 步等数学基础知识。包括语音项目、交际功能项目、话题 项目、语法项目、词汇项目等，帮助 学生进一步学习英语基础知识，巩 固、扩展学生的基础词汇和基础语 法；对学生进行听、说、读、写的基 本技能和运用英语进行交际的训练。包括熟练掌握计算机软硬件的基本知 识，掌握Word、Excel PowerPoint 与Internet的基本操作，常用软件和 播放软件的使用及日常维护。通过该 课程的学习为后续计算机课程及其他 相关课程打下基础。掌握必需的计算和数据处理技能与能 力，培养学生的观察能力、空间想象能

4、 力、分析与解决问题能力和数学思维能 力。培养听、说、读、写等语言基本技能， 初步形成职场英语的应用能力；激发和 培养学生学习英语的兴趣，提高学生学 习的自信心，引导学生了解、认识中西 方文化差异，培养正确的情感、态度和 价值观。掌握计算机操作的基本技能，具有文字 处理能力，数据处理能力，信息获取、 整理、加工能力，网上交互能力。培养 学生应用计算机解决工作与生活中实际 问题的能力，使学生具有应用计算机学 习其他课程的能力。包括体育基本理论知识（体育卫生与养成终身从事体育锻炼的意识、能力与体育与健健康、增强体质的锻炼方法、体育保习惯，提高生活质量，为全面促进学生康(140)健、各项目竞赛规则）

5、和体育实践身体健康、心理健康和社会适应能力。（田径、球类、棋类、基本体操、武术、体育舞蹈）。中国历史（72）由基础模块和拓展模块构成。基础模 块为中国历史，内容包括中国古代 史、中国近代史和中国现代史。拓展 模块为世界历史，内容包括世界古代 史、世界近代史和世界现代史。模块 化历史教育，进一步培养和提高学生 的历史意识、文化素质和人文素养。增强历史使命感和社会责任感；培育社 会主义核心价值观，进一步弘扬以爱国 主义为核心的民族精神和以改革创新为 核心的时代精神；培养健全的人格，树 立正确的历史观和价值观。公共艺术（美术、 音乐36）美术主要包括：（1）美术与人生、 美术表现、中国美术赏析、外国

6、美术 赏析等；（2）设计、构成基础、设 计表现、设计简析。音乐主要包括：（1）聆听与感悟、 美妙的歌声、璀璨的器乐；（2）舞 蹈的魅力、走进戏剧。每个单元由名 人介绍、艺术小辞典以及人文背景资 料组成。通过经典性、代表性、富有时代感的作 品与分析，使学生了解美术作品的作 者、内容、表现形式、审美特征，体会 其与社会生活、文化、情感以及和其他 艺术之间的联系，加深学生对不同时 期、不同国家和地区美术作品所蕴涵的 文化内涵与精神品质的理解，提高审美 品位，提升生活品质。通过富有时代感的名曲佳作，使学生学 习音乐、舞蹈和戏剧的基本知识和欣赏 方法；了解其表现形式、审美特征和相 互之间的联系与区别；分

7、析音乐、舞 蹈、戏剧与生活、社会、文化、情感以 及其他艺术之间的联系；加深学生对不 同时期、不同地区、不同民族音乐、舞 蹈和戏剧所蕴含的文化内涵与精神品质 的理解，培养审美情趣，提升生活品 质。物理(48)包括力学、电磁学、光学、热学、原 子物理学。理解掌握基本物理概念和规律，提高学 生的动手实验的能力。2.专业技能课课程名称(课时)主要内容能力要求机械制图(118)(1)机械制图国家标准；(2)几何作图；(3)正投影法和视图；(4)点、直线、平面的投影；(5)基本体;(6)组合体；(7)零件图；(8)标准件、常用件及其画法；(9)装配图。(1)能执行机械制图国家标准和相关行 业标准；(2)能

8、运用正投影法的基本原理和作图 方法；(3)能识读中等复杂程度的零件图；(4)能识读简单的装配图；(5)能绘制简单的零件图。机械基础(118)(1)工程材料及热处理；(2)机械连接；(3)机械传动；(4)常用机构；(5)支承零件；(6)机械零件的精度；(7)液压传动；(8)气动传动；(9)典型机械的拆装、调试。(1)能识读常用工程材料牌号，了解常 用工程材料的性能；(2) 了解常用金属材料热处理工艺及应 用；(3)熟悉常用机构的结构和特性；(4)掌握主要机械零部件的工作原理、 结构和特点，了解其选用的方法；(5) 了解气压传动和液压传动的原理， 特点及应用；(6)会正确使用常用气压和液压元件，会

9、搭建简单常用回路；(7)能够分析和处理一般机械运行中发 生的问题，具备维护一般机械的能力；(8)能合理选择工、量具，对典型机械 进行拆装、调试。极限配合与 技术测量 (64)(1)轴孔尺寸的极限与配合；(2)几何公差；(3)表面粗糙度；(4)技术测量的常用工具与实训；(1)掌握极限配合与技术测量的基本术 语、定义，配合的种类及选用，基本偏差 和标准公差的查表及相关计算；(2)掌握常形状和位置公差的项目、应 用场合并熟悉其公差带的特征；(3) 了解表面粗糙度概念以及与其有关 的术语、概念、符号及代号的意义，掌握 表面表面粗糙度符号和代号的标注方法及 选用原则；(4)理解长度和角度的常用测量器具的

10、 测量原理并掌握其使用方法和范围车工工艺学(72)(1)车削的基础知识；(2)车轴类工件；(3)套类工件的加工；(4)车圆锥和成形曲面；(5)车螺纹和蜗杆；(6)车床工艺装备；(7)车复杂工件；(8)机床型号及卧式车床的技术参(1) 了解常用车床的性能、结构、传动原 理，掌握常用车床的调整和维护保养方 法。(2)能较好地解决实际操作中的计算问 题。(3)能合理的选用常用的刀具。(4)掌握车工常用量具的用途、使用和维 护保养方法。(5)会较合理地选择工件的定位基准，了数；(9)典型工件的车削工艺分析。(1)金属材料及热处理；(2)热加工；(3)冷加工;(4)钳工实训；(5)车工实训;(6)机械加

11、工工艺过程的基本知识。金属加工与实训(72)解常用车床夹具的结构原理和安装方法。(6)会合理地选择切削用量。(7)会独立制订中级零件的步骤,并能根据 实际情况采用先进工艺。(8)能查阅有关的技术手册。(9)懂安全生产，文明生产等知识。(1)会正确选用材料及其热处理的方法；(2)能进行文明生产和安全操作；熟悉 金属加工的操作规程；(3)能说出铸造、锻压和焊接方法、工 艺及设备；(4)熟悉零件生产过程，能说出典型零 件的加工方法；能操作常用机械加工的设 备；(5)能使用钳工常用的工、量具，会能 根据零件图，运用划线、锯削、锂削、钻 削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合 格的零件，达到钳工初级工的水

12、平；(6)熟悉普通车床的结构，能正确使用 车削加工常用的工、量和夹具；(7)能按图完成简单零件的车加工；(8)能制定简单零件机械加工的工艺；(9)能进行普通车床的维护和保养。电工电子技术(54)(1)安全用电及触电急救;(2)直流电路；(3)电容与电感；(4)单相正弦交流电路;(5)三相正弦交流电路;(6)常用电器；(7)三相异步电动机的基本控制；(8)常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法；(9)常用半导体器件；(10)整流及滤波电路；(11)放大电路与集成运算放大器；(12)数字电子技术基础；(13)组合逻辑电路和时序逻辑电路。(1)能进行文明生产和安全操作；(2)熟悉电工电子的操作规程；(

13、3)能熟练使用电工工具和电工电子仪 表；(4)会查阅电工手册及相关资料，能识 读基本的电气符号和简单的电路图；(5)能正确识别和选用电工电子元件；(6)熟悉常用低压电器的结构、工作过 程及应用场合，会根据工作场所合理选 用；(7)掌握电路分析的方法，能计算交、 直流电路中的电压、电流、功率等参数;(8)能识读简单的电气控制电路原理 图；(9)初步学会按照图纸要求安装照明电 路并排除简单故障。数控车削编程及加工(54)(1)数控设备基本知识；(2)数控车床及其程序编制;(3)自动编程。(1)掌握数控设备的组成、基本工作原 理，能操作典型数控设备；(2)能制定数控加工工艺规程；(3)能手工编写中等

14、复杂程度零件的数 控加工程序；(4)会使用CAM软件进行自动编程。车削加工技 术（108）（1）普通车床的结构；（2）车削类零件加工工艺制订；（3）常用车刀的刃磨；（4）轴类零件车削加工；（5）套类零件车削加工；（6）盘类零件车削加工；（7）普通螺纹的车削加工；（8）常用量具使用与加工表面测量；（9）车床设备维护与保养。（1）熟悉普通车床结构；（2）能制定简单零件的车削加工工艺；（3）能正确刃磨常用车刀；（4）能车削圆柱、圆锥、孔表面等；（5）能进行滚花加工及抛光加工；（6）能车削螺纹；（7）能使用常用量具检测工件；（8）能进行普通车床日常维护与保养。普通焊接技 术（72）（1）掌握焊工操作安

15、全技术；（2）具备平焊、立焊、横焊、仰焊 焊接操作技术规范及角焊技能。（3）常用焊接量具使用与表面测 量；（4）焊接设备维护与保养。（1）熟悉各种焊机结构；（2）掌握各种焊接工艺；（3）能使用常用量具检测工件；（4）能进行焊机日常维护与保养。特种焊接技术（54）掌握特种焊接技术的焊接方法，主 要针对激光焊、电子束焊、等离子 弧焊、真空扩散焊、惰性气体保护 焊、冷压焊和热压焊、摩擦焊、超 声波焊等一些特殊的焊接方法。（1）了解各种特种焊机结构；（2）掌握各种焊接工艺；（3）能使用常用量具检测工件；（4）能进行特种焊机日常维护与保养。机械制造（72）（1）机械制造工艺的基本知识；（2）轴类零件的加

16、工；（1）掌握机械制造技术的基本理论和基 本方法；(3)箱体类零件的加工；(3)圆柱齿轮的加工；(4)机械制造质量分析；(5)机械装配工艺基础；(6)机械零件的特种加工方法；(7)数控车床仿真加工与NC加工；(8)数控车床维护与保养。(2) 了解生产过程、制造技术以及产品 开发与制造的基本概念；(3) 了解机械加工的方法，熟悉机床、 刀具、夹具的选用及设计的一般原理和方 法；(4) 了解机械加工中切削原理的基本理 论及切削过程控制的主要方法；(5)掌握分析影响机械加工中零件加工 精度和表面质量因素的方法；(6)掌握提高零件加工精度和表面质量 的原理及方法；(7) 了解机械加工和装配工艺规程制订

17、 的步骤和方法(8) 了解各种先进制造技术的概念。车削加工中 级工训练与 考级(54)车工或数控车四级职业标准要求的 理论知识和技能操作内容。具备车工或数控车中级工水平。电焊工训练 与考级(54)按照初级焊工职业标准要求的理论 知识和技能操作内容。具备电焊初级工水平。七、教学进程总体安排(一)课程教学进程安排课程体系课程名称考核 方式学时授课方式学期周数及周学时分配四五六161818181818公共基 础课程思 想 政 治中国特色社会 主义考查32讲授2心理健康与职业生涯考查36讲授2哲学与人生考查36讲授2职业道德与法 治考查36讲授2语文考试210讲授3333数学考试140讲授2222英语

18、考试140讲授2222体育与健康考查140理实一体2222计算机应用基础考试68理实一体22历史考试72讲授22公共艺术考试36讲授2物理考试48讲授3小 计99416151313专业核 心课程机械制图考试118理实一体43机械基础考试118理实一一体43金属加工与实训考试72理实一体4机械制造考试72理实一体4X X X职业教育中心二。二。年三月极限配合与与技术测量考试64理实一体4电工电子技术考试54理实一体3车工工艺学考试72理实一体4小 计57012138能力拓展课程车削加工技术考试108理实一体33数控车削编程及加工考试54理实一体3车削中级工训练与 考级考试54理实一体3普通焊接技

19、术考试72理实一体4特种焊接技术考查54理实一体3电焊工训练与考级考查54理实一体3小 计396715实践实 习课程岗位实训考查540实习30岗位实训考查540实习30小 计1080周学时合计172282828283030总学时合计3040448504504504540540任选课程公共选修课考查122专业选修课考查216小 计338注：总学时为3490学时。其中公共基础必修和限修课程学时（含军训）占比约29.3%；专 业技能课（含顶岗实习、入学教育、岗前教育、毕业教育）占比约61%；任意选修课338学 时，占比约9.7% （公共任选课：礼仪32学时、普通话教育36学时、就业创业指导18学时、

20、安全教育18学时，劳动法规18学时、专业选修课：机械CAD/CAM 36学时、设备控制基础36学 时、特种加工36学时、机械设备安装与维护36学时、质量控制及检测技术36学时、可编程控 制器及应用36学时，利用课余时间自主学习）。（二）教学时间分配表学期学期周数教学周数考试 周数机动 周数周数其中：综合性实践教学及教育活动周数20181 （军训）111 （入学教育）*201811*201811四201811五20191 （岗前教育）/118 （实训）六201918 （实训）/11 （毕业教育）总计1201104046八、实施保障（一）师资队伍学校以提高教师师德水平和实践教学能力为重点，从教育教

21、学的实际需要出发，利用国 家实施“教师素质提高计划”的契机，开展技术指导，开阔教师视野，跟进技术发展，密切 与社会的联系。目前本专业专任教师为7名，其中兼任专业教师2名，占专任教师的比例29%； 学历：本科7名；职称：其中高级讲师4名，占教师比例为57%,讲师3名，所占教师比例为43%；具有双师资格的教师达3名，占教师比例为42.9%；本专业教师业务水平较高，具备先进 职教理念，具备较高专业水平和专业能力，是一支结构合理的优秀教学团队。（二）教学设施为使学生熟练掌握专业技能，真正做到理论联系实践，学校现有2个专业实训室，承担专 业实训课的教学任务，具体实训配置如下：1 .机加实训室序号名称规格

22、型号单位（台/套）数量1车床CA6140AA162铳床X6136A23摇臂转床Z3050-16台14数控车床CAK3665105加工中心VMC850E台1合计302.焊接实训室序号名称规格型号单位（台/套）数量1普通电弧焊机YD-400AT3HVE台122二氧化碳保护焊机YD-350FR1台53氤弧焊机TIG200S台124锯床UE-330SSAV台15线切割机TS-716埋弧焊机ZD-1250E台17点焊机TX-8000台2合计34（三）教学资源1 .学校利用现有校园网，充实课程设计、课程实施方案、配套课件、仿真模拟教学、教 学经验交流等网络教学资源，实现教学资源共享；开设网上师生互动系统，

23、实现教师答疑、 学生网上咨询的信息交换环境建设；充分利用互联网优势，建设职教集团信息网，把学校和 企业机构联系起来，实现职教集团的信息沟通与资源共享。学校有图书馆，现有专业书刊资 料总量充足，图书馆常年开放。2 .校外实训基地开辟校外实训基地，加强校企合作，拓宽学生实训渠道。为强化学生的技能训练，学校 非常重视校外实训基地建设，不断拓宽校企合作的渠道，学校定期派学生到北京、天津、青 岛等大型加工企业实习，让学生参与到生产工作中去。同时学校还为企业提供技术指导和业 务培训，与企业联合进行技术攻关，企业接收专业教师进行实践锻炼，安排学生顶岗实习， 优先接收优秀毕业生就业，互惠互利，形成了良好的合作

24、关系。（四）教学方法体现能力本位的职业教育理念，以讲授及现场教学和技能训练为主，加强学生实际操作 能力的培养。在教学过程中渗透以任务引领型的项目活动，激发学生学习兴趣，通过不断的 实践让学生具备本课程相关业务的基本职业能力。课程教学的关键是现场指导。在教学过程中，应立足于将理论基础知识融贯在实际操作 中，采用理论与实践学习融合的教学方式。倡导在教师指导下，让学生在学中做、做中学， 为学生提供自主发展的时间和空间，努力培养和提高学生的创新精神和综合职业素质。（五）学习评价1 .突出过程与阶段评价，结合课堂训练、技能竞赛、成果评比、阶段测试等手段，加强 实践性教学环节的考核。2 .采用过程评价和目

25、标评价相结合的综合评价方式，充分发挥学生的主动性和创造力。3 .注重理论与实践一体化评价，引导学生改变学习方式，提高学生的综合素质与职业能 力。4 .制定学生期末综合成绩考核评定方案，平时成绩占40%,期中成绩占20%,期末成绩占 40%o通过对每个课程和教学过程的系统分析，结合各项职业能力考核的内容、标准与方法， 建立学生教学质量评价体系。即过程考核，阶段考核，结果考核与企业考核相结合，缩小或 消除学校评价与企业评价之间的差异，为学生就业创造条件。（六）质量管理建立科学的考核制度，是检查教学效果、提高教学质量的必要手段。考核分为考试和考 查两种。必修科目一般为考试科目，选修科目为考试或考查科

26、目。公共基础课、专业知识课 实行教考分离，统一命题和阅卷；专业技能课实行统一考试、集体评分。九、毕业条件学生修满规定的全部课时，并按照学生期末综合成绩考核评定方案，成绩合格，同时实 习成绩合格，即准予毕业。目录一、专业名称及代码1二、入学要求1三、修业年限1四、职业面向1（一）就业岗位1（二）职业资格证书要求1五、培养目标与培养规格1（一）培养目标1（二）培养规格2六、课程设置及要求2（一）课程设置2（二）课程要求3七、教学进程总体安排12（-）课程教学进程安排12（二）教学时间分配表13八、实施保障14（一）师资队伍14（二）教学设施14（三）教学资源15（四）教学方法15（五）学习评价15

27、（六）质量管理16九、毕业条件16中等职业学校机械加工专业人才培养方案一、专业名称及代码专业名称：机械加工技术专业代码：051200二、入学要求入学要求：初中毕业生或具有同等学力者三、修业年限基本学制：三年四、职业面向（一）就业岗位本专业坚持立德树人，面向各类机械制造企业，培养在机械加工生产、服务一线工作及 从事机械加工设备操作、电焊工、钳工、维修工、营销与售后等工作。（二）职业资格证书要求专门化 方向职业岗位职业资格要求继续学习专业车削加工普通车床加工数控车床加工车工中级、初级数控车工中级、初级局职:（1）机械设计与制造（2）机械制造与自动 化（3）机械制造工艺与 设备（4）机械制造生产管本

28、科：（1）机械设计制 造及其自动化（2）机械工程及 自动化电焊操作普通焊工特种焊工焊工中级、初级理注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。五、培养目标与培养规格(一)培养目标本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械 加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床、普通焊接、特 种焊接和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、 管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。(二)培养规格本专业毕业生应具有以下职业综合素养、专业知识和技能5 .综合素养：(1)具有

29、良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识。(2)具有健康的身体和心理。(3)具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。(4)具有良好的人际交往、团队协作能力。(5)具有良好的书面表达和口头表达能力。(6)具有良好的人文素养和继续学习的能力。(7)具有基本的数学运算能力。(8)具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。6 .专业知识要求：(1)识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。（2）手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。（3）车床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能 力

30、；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数 控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。（4）焊接操作能力（初级）：具有普通焊接和特种焊接能力，能正确使用焊接测量工 具，能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、焊接设备电气原理图，能绘制复杂程度焊 接产品零件图、装配图，具备熟练操作常用焊接方法的技能。7 .专业技能要求：（1）车床操作和加工能力（中级）：熟练掌握车床加工技术与方法；熟悉零件的加工工 艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管 理的基本能力。（2）焊接操作能力（中级）：能够识读中等复杂程度产品

31、零件图、装配图、焊接设备电 气原理图；能绘制复杂程度焊接产品零件图、装配图；具备熟练操作常用焊接方法的技能； 具备编制与贯彻焊接结构制造工艺规程的基本能力；具备根据标准编制焊接工艺。六、课程设置及要求（一）课程设置本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课必修课程公共基础课程思想政治课程：（1）心理健康与职业生涯（2）职业 道德与法治（3）中国特色社会主义（4）哲学与人生文化课程：（1）语文（2）数学（3）英语（4）体育与 健康（5）计算机应用基础（6）中国历史（7）物理选修课程（1）礼仪（2）劳动法规（3）普通话教育（4）就业 创业创业指导（5）安全教育车削加工方向（1）车削加工技术方向课程（

32、2）数控车削编程及加工/ O 3 为1 41口 T r4t 41Z T% J必修课程电焊操作方向 （1）普通焊接技术（2）特种焊接技术专业技能课程平台课程选修课程（1）电工电子技术（2）机械制图（3）极限配合与技术测量（4）机械基础（5）金属加工与实训（6）机械制造（1）机械CAD/CAM（2）设备控制基础（3）特种加工（4）机械设备安装与维护（二）课程要求1.公共基础课课程名称（课时）主要内容能力要求心理健康职业生涯（36）心理健康包括：知识篇、成长篇、生 活篇、学习篇和职业篇五个部分。职 业生涯包括：（1）职业生涯规划与 职业理想；（2）职业生涯发展条件 与机遇；（3）职业生涯发展目标与

33、措施；（4）职业生涯发展与就业、 创业；（5）职业生涯规划管理与调 整。树立正确的职业理想和职业观、择业 观、创业观以及成才观，形成职业生涯 规划的能力，做好适应社会、融入社会 和就业、创业的准备。提高学生的心理 素质，帮助学生正确认识和处理成长、 学习、生活和求职就业中遇到的心理与 行为问题，促进其身心全面和谐发展。职业道德 与法治 （36）（1）习礼仪，讲文明；（2）知荣 辱，有道德；（3）弘扬法治精神， 当好国家公民；（4）自觉依法律 己，避免违法犯罪；（5）依法从事 民事经济活动，维护公平正义。增强职业道德意识，养成良好的职业道 德、行为习惯，掌握与日常生活和职业 活动相关的法律常识，

34、增强法律意识， 成长为懂法、守法、用法的合格公民。中国特色社会主义（32）以中职学生基础经济学和政治学基 础、人文素养要求为依据，包括 （1）透视经济现象；（2）投身经济 建设；（3）拥护社会主义政治制 度；（4）参与政治生活；（5）共建 社会主义和谐社会；（6）文化建设 和生态文明建设。培养学生运用马克思主义立场、观点和 方法分析问题和解决问题的能力，从而 引导学生树立正确的世界观、人生观和 价值观，并为提高学生思考问题、分析 和解决问题的能力提供了必要的知识。哲学与人生（36）（1）坚持从客观实际出发，践踏实 地走好人生路；（2）用辩证的观点 看问题，树立积极的人生态度；（3）坚持实践与认识的统一，提高 人生发展的能力；（4）顺应历史潮 流，确立崇高的人生理想；（5）在 社会中发展自我，创造人生价值。提高学生用马克思主义哲学的基本观 点、方法分析和解决人生发展重要问题 的能力，引导学生进行正确的价值判断 和行为选择，形成积极向上的人生态 度。