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1、开车安全风险辨识、分析表车间：磷酸车间分析时间：年 月曰岗位名称罐区岗位操作人员岗位任务将贮存的稀磷酸及浓磷酸检验合格后供一镂车间、二镂车间使用。开车过程可 能出现的安 全风险1、中毒2、机械伤害；3、灼伤；4、高处坠落；5、触电；6、物体打击，7、 疫情传染；危险有害因素分析：1、中毒：管廊上氨管线泄漏氨溢出；2、机械伤害：泵盘车时未断电，误启动，造成人员伤害；防护罩缺失损坏，违章操作造成 伤害；3、灼伤：管线及罐内酸泄漏，造成酸灼伤，烫伤；4、高处坠落：操作人员在各平台上下巡检时，脚底打滑或无护栏、扶手导致坠落伤害；5、触电：开关箱无漏电保护、电源线绝缘层破损、私自乱接乱搭电源造成人员触电
2、伤害；6、管廊及平台杂物未收干净掉下伤人；7、疫情传染：疑似病例或病毒携带者未筛分隔离，岗位人员多人聚集，未佩戴医用口罩、 手套、工具等未及时消毒，导致接触人员感染病毒；安全防范措施：1、加强氨管线装置巡查确保完好，工作时穿戴好防护用具，特别是戴好防毒半面罩，大量 氨泄漏需向上风向撤离，通知氨站停止送氨并启动应急预案；2、各类运转设备开车前进行全面检查，搅拌、泵传动部分防护罩应全部恢复完好；启动时， 确保设备上无人方可启动；3、输送酸的管线、法兰、阀门检查完好，罐体检查完好确保人孔封好，盲板检查完好符合 开车要求，洗眼器恢复完好，穿戴好防护用具作业；4、所有平台、爬梯栏杆全部恢复并检验牢固性；罐顶孔洞防护栏检查完好，上下注意防滑；5、开车前电仪公司专项检查，开车时专业电工现场协助；6、装置区各处杂物开车前检查收拾干净；7、严禁超过4人同时在同一操作室内，人与人之间间隔1米以上，佩戴口罩、作业时戴手 套、勤洗手，操作室、卫生间、办公区域定时消毒通风，车间备足口罩、手套、消毒药液。参与辨识、分析人签名: