《煤气安全技术知识问答模板范本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤气安全技术知识问答模板范本.docx(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、煤气安全技术知识问答1、转炉生产区域布置有何安全要求? 转炉煤气回收净化系统的设 备、机房、煤气柜等可能泄漏煤气的设备构件要布置在主厂房夏季最 小频率风向的上风侧,且各单位设备之间以及它们与墙壁之间要保持 1m以上的距离。煤气抽气机室和加压站厂房除符合有关建筑物安全 的规定之外,还要注意把抽气机室、加压室与主厂房分开布置,废气 应排至主厂房外,避免污染。2、对转炉生产设备有何安全要求? 转 炉煤气生产设备有如下安全要求:转炉煤气抽气机应一炉一机,放散 管应一炉一个,要间隔充氮;在每座转炉的煤气管道与煤气总管之间 应设可靠的隔断装置;转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一 氧化碳含量的连续监测
2、装置,当煤气含氧量超过2%或氧气柜位高度 达到上限时应停止回收;煤气回收净化系统通常采用两路电源供电; 在净化区域内应设消防通道;转炉煤气活动或固定烟罩应采用水冷却, 罩口内外压差保持稳定的微压差,烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入 孔和料仓等应密封充氮,保持正压,并且要把活动烟罩的升降与转炉 的转动连锁;采用湿法净化装置时,其供水系统应保持畅通,确保喷 水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒。脱水器应设泄爆膜,如采用办 干湿的净化系统,排灰装置必须保持严密。3、转炉煤气的生产工艺 流程是怎样的? 转炉煤气是应用氧气顶吹转炼钢法生产钢水时产 生的一种副产品。炼钢主要使用金属料、造渣剂和脱氧剂原料。氧气
3、顶吹转炉的炼钢过程可分吹炼前期、中期和后期三个阶段,吹炼前期 是硅锦氧化期和造渣期,吹炼中期为氧化期或碳焰期,吹炼后期是拉 碳期,在吹炼的中后期,铁水中的碳被氧化,生产大量的co,其量 的大小决定于铁水中含碳量的大小。在转炉煤气生成的过程中伴有 大量的灰尘,必须经过净化处理使含尘量低于80120mg/m3,温度 达1400回后方可输送给用户使用。4、煤气加压系统的作用是什 么? 在正压状态下煤气系统能防止外界空气渗入,避免形成爆炸型 瀑合气体,从而确保煤气系统安全,而煤气加压系统正是保证煤气系 统处于正压状态的设备。煤气系统在任何情况下,都不能出现负压, 煤气加压系统正是保证煤气压力,避免煤气
4、系统产生负压。5、煤气 净化系统的日常维护包括哪些内容? 煤气净化系统的日常维护是 指每个工作日都必须检查、维护的项目,它包括每小时都需检查和每 班(八小时)都需检查维护的项目。 每小时需要检查的有:巡回检 查设备一次,检查水封是否正常溢流、设备是否漏气、损坏;检查总 管各水封;每小时掏焦油渣温度,一旦发现绝缘子箱温度低于95回应 立即处理;每两小时要检查一次全站的蒸汽进口压力,保持压力不低 于0.4KPa。 每班需要检查的有:检查静电除尘器的排焦油情况:焦 油沟的蒸汽加热管是否漏气;检查焦油沟、水沟、水池是否畅通,保 持水沟、焦油沟盖板的完整。日常检查维护还应注意在倒换净化系 统时,严格按规
5、程操作。平时,必须打开备用设备的放散管及适当数 量的人孔,以保持良好的自然通风,打开正在运行的净化系统隔离水 封的清理门,严禁打开运行设备的人孔及放散管。6、何谓煤气危险 作业? 煤气危险作业是接触煤气并可能引起人员伤害和煤气事故 的较为危险的工作。7、进行煤气危险作业时应注意哪些事项? 进 行煤气危险作业计划时,一般要把有煤气危险的工作安排在白天进行, 每一处检修要尽量安排三人以上同时工作,(处理事故例外),制定计 划中应包括检修时间、地点、参加人员、检修步骤和安全措施,对可 能引起中毒、着火、爆炸的检修项目应有可靠的安全措施,煤气设备 检修计划通常要取得煤气救护站和安全部门的同意。防范措施
6、包括 检修前对工作人员进行详细的讲解和任务分配,提出注意事项,检查 作业人员防护用品穿戴情况以及作业完清点人数等,需要注意的是, 检修人员在煤气危险区作业时,要穿不带铁钉的鞋,使用的板手等工 具应涂上黄油或使用不能引起火花的铜质工具。8、煤气设施施工中 若须修改,设计部门和施工单位应做哪些工作? 煤气设施施工必须 严格按设计进行,施工过程中如需要修改,必须经设计单位书面同意, 在签发设计变更通知单后方可进行,么气工程的隐蔽部分应经煤气使 用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕后,应由施 工单位编制竣工说明书和竣工图,交付使用单位存档。9、操作煤气 设施时应注意哪些事项? (1)煤气
7、设施操作除特殊情况外,均应 保持煤气施工正压状态,在设备停止生产,保压又有困难时,则应可 靠地切断煤气来源,并将设备内残余煤气吹扫干净。(2)煤气炉 子点火时,炉内燃烧系统应具有一定负压,点火程序必须是先点燃火 种后给煤气,严禁先给煤气后点火。送煤气时不着火,或着火后又熄 灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规 定程序重新点火,凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量,停煤气时,应先 关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。(3)固定层间歇式水煤气发生系统若设有燃烧室,当燃烧室温度在500团以上且有上涨趋势时,才 能使用二次空气。(
8、4)直立连续式炭化炉操作时必须防止炉内煤料“空悬。严禁同一孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压,各 类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施,除应选用符 合工艺要求、性能优良的风机外,还应定期对其动、静叶片及防喘振 系统进行检查,确保其处于正常状态,禁止煤气风机在启动、停止、 倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。10、检修煤气设施时应注意 哪些事项?(1)煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净,长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人 孔,放散管等,保持设施内部的自然通风。(2)进入煤气设备内工作时,应取空气气样作一氧化碳含量分析,一氧化碳含量和工作时 间的关系
9、见表。工作人眼每次进入设备内工作的时间间隔至少在2h 以上,进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或 进塔前30min,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后恢 复工作前半小时也要重新分析,取样应有代表性,防止死角。当煤气 比重大于空气时,取中、下部各一气样。当煤气比重小于空气时,取 中、上部各一气样。经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时, 应采取防护措施并设专职监护人。一氧化碳含量和工作时间的关 系一氧化碳含量mg/m3允许工作时间430可较长时间工作3150连续工作时间不得超过讣51100连续工作时间不得超过30min200连续 工作时间为1520min200必须
10、佩带防毒面具 (3)带煤气作业或 煤气设备上动火,必须要有作业方案和安全措施,并要取得煤气防护 站或安全主管部门的书面批准。抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料 尺;操作插板等危险作业,不宜在雷雨天进行。么气作业时,应有煤 气防护站人员在现场监护,操作人员应备用氧气呼吸器或通风式防毒 面具,同时,带煤气作业工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力 表以及风向标志等,距工作场所40m内,禁止有火源应采取防止着 火的措施,闲杂人员要远离煤气作业现场。煤气作业时,应使用不发 火星的工具,如铜器或涂有很厚润滑油的铁工具。距作业点10m以 外才可安设投光器,不得在具有高温源的炉窑建筑物内进行带煤气作 业,如需
11、作业,必须采取可靠的安全措施。(4)打开煤气加压机、 脱硫、净化和贮存等么气系统的设备和管道时,必须采取防止硫化物 等自燃的措施。(5)在运行的煤气设备上动火,设备内煤气应保 持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位要装压力表或与附近仪表 室联系。在停产的煤气设备上动火,除进行吹扫、测定确认在动火全 过程不会形成爆炸性混合气体外,还要用可燃气体测定仪分析气样中 氧含量,当设备内气体含氧量接近作业环境空气中含氧量时方可点火 操作。 (6)电除尘器进行检修,要办理检修许可证,采取安全停 电的措施,静电除尘器检查或检修前,一定要断开电源,使电晕极接 地放电,除尘器外壳应与电晕极连接。检修时,电除尘器与整流室应 有联系信号。(7)进入煤气设备内部工作,所用照明电压不得超过 12V;