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1、煤业有限公司主斜井提升皮带事故现场处 置方案设施名称提升皮带所在位置或地点主斜井事故、故障或紧急情况特征事故或故障、紧急情况类型1、不按照设备的额定参数运行,如电动机长时间欠电压运行,电流增加烧坏电机操作。2、人为破坏因素。3、工作人员违反煤矿安全规程司泵工操作规程的错误操作。4、运行管理不善,不及时消除缺陷,不按期进行维护检修试验, 不认真落实反事故措施等。危害1、不按照设备的额定参数运行,如电动机长时间欠电压运行,电流增加烧坏电机操作。2、人为破坏因素。3、工作人员违反煤矿安全规程司泵工操作 规程的错误操作。4、运行管理不善,不及时消除缺陷,不按期进 行维护检修试验,不认真落实反事故措施等
2、。现场应急行动、措施现场应急行动、措施1)负荷太大,导致设备常时间超载运行。2)设备工作环境不理想。1)工作空间狭小,使得更换时受约束。2)工作环境离地面高,且防护设施无法安装(上岗操作时系安全带对操作,会严重束缚操作)1)由于车辆运行中撞坏皮带架,得不到及时修复2)大砰、铁器等物件撒落跑偏,导致严重集煤,得不到及时清理。1)岗位司机麻痹大意,得不到及时停机(睡觉等原因)。2)堆煤保护不动作。满载或有负荷情况下使用张紧车。1)滚筒粘煤或倾斜、变形;2)机身中心、机头中心和机尾中心偏离;3)托辐调节不正常,头尾辐与皮带运行角度不对;4)巷道变形使机架倾斜或变形;5)装裁不正、皮带接头不正;6)皮
3、带质量差,受张力程度不一样;7)托辐上粘结物料或表面不平等。1)由于托辐不转,皮带严重跑偏,装裁过量或皮带损坏等加大皮带运行阻力而造成;2)皮带使用一定时间后会塑性变化而伸长,因张力减小而打滑;3)驱动滚筒有泥水、煤尘时,磨擦系数下降而打滑。1)使用非阻燃皮带;2)皮带严重跑偏、打滑、皮带磨擦高温;3)由于电火花引发火灾;4)皮带触碰砰石、木柱、电缆、管线等运行、磨擦起火。应注意的事项1、沉着、迅速、准确地判断发生事故的原因。2、尽快限制事故发展,保证正常设备继续运行,解除对人身和设 备安全的威胁。3、处理事故时,除当值人员和有关领导外,无关人员应退出现场。4、如适逢交接班时发生事故,则应由交班人员负责处理,接班人员全力协助,待恢复正常运行时,再办理交接班 手续。5、应及时报告调度员,听从调度命令,作好记录;对人身安全和 设备完整有明显和直接威胁时可先执行后汇报。6、事故的处理过程应作详细、准确的记录。