电动机常见的9种故障及排除方法.docx

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1、电动机常见的9种故障及排除方法L故障现象电动机不能启动产生原因1)电源未接通;2)绕组断路;3)绕组接地或相间短路;4)绕组接线错误;5)熔体烧断;6 )控制设备接线错误。排除方法1)检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线头;2)将断路部位加热到绝缘等级允许的温度,使漆软化,然后将线挑起,用 同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆、烘干处理;3)处理办法同上,只是将接地或短路部位垫绝缘,然后涂漆烘干;4)核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆);5)查出原因,排除故障,按电动机规格配新熔体;6 )校正接线。2 .故障现象电动机拉入电源后,熔体被灼断产生原因1

2、 )单相启动;2)电动机负载过大或被卡住;3)熔体截面积过小;4)电源到电动机之间的连接线短路。排除方法1 )检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各接触点,找出断线或假接故障后进行修复;2)将负载调至额定值,并排除被拖机构故障;3)熔体对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔体;熔体额定电 流二启动电流/(23);4 )检查短路点后进行修复。3 .故障现象电动机通电后不启动而嗡嗡响产生原因1 )电动机负载过大或被卡住;2)电源未能全部接通;3)电压过低;4)对于小型电动机,润滑脂硬或装配太紧。排除方法1 )检查设备,排除故障;2)更换熔断器的熔体;紧固接线柱松动的螺钉;用万用表检查电源线

3、的断线或假接故障,然后修复;3 )如果连接电动机误接成Y连接,应改回连接,电源电压太低时,应与 供电部门联系解决;电源线压降太大造成电压过低时,应改粗电缆线;4)选择合适的润滑脂,提高装配质量。4 .故障现象电动机外壳带电产生原因1 )电源线与接地线搞错;2)电动机绕组受潮,绝缘严重老化;3)引出线与接线盒接地。排除方法1 )纠正错误;2)电动机烘干处理,老化的绝缘要更新;3)包扎或更新引出线绝缘,修理接线盒。5 .故障现象电动机启动困难,加额定负载后,电动机转速比额定转速低产生原因1 )电源电压过低;2 ) 连接绕组误接成Y连接;3)笼型转子开焊或断裂;4 )重绕时匝数过多。排除方法1 )用

4、电压表或万用表检查电动机输入电源电压大小,然后进行处理;2)将Y连接改回连接;3)检查开焊或断裂后进行修理;6 .故障现象绝缘电阻低产生原因1 )绕组受潮或被水淋湿;2 )绕组绝缘老化。排除方法1 )进行加热烘干处理;2)经鉴定可以继续使用,可经清洗干燥,重新涂漆处理;如果绝缘老化, 不能安全运行时,需更换绝缘。7.故障现象电动机运行时有杂音不正常产生原因1 )轴承磨损,有故障;2 )定子、转子铁芯松动;3)电压太高或不平衡;4)轴承缺少润滑脂;5)风扇碰风罩或风道堵塞;6 )气隙不均匀,定子、转子相擦。排除方法1 )检修或更换新轴承;2)检查振动原因,重新压紧铁芯进行处理;3)测量电源电压,

5、检查电压过高和不平衡的原因,并进行处理;4 )清洗轴承,填加润滑脂,使其充满轴承室容积的1/22/3 ;5)修理风扇和风罩,使其尺寸正确;清理通风道;6 )调整气隙,提高装配质量。电动机过热或冒烟产生原因1)电源电压过高,使铁芯磁通密度过饱和,造成电动机温升高;2)电源电压过低,在额定负载下电动机温升过高;3 )定子、转子铁芯相擦;4)电动机过载或拖动生产机械阻力过大,使电动机发热;5)电动机频繁启动或正反转次数过多;6 )风扇故障,通风不良。排除方法1 )如果电源电压超过标准很多,应与供电部门联系解决;2)若因电源线电压降过大而引起,可更换较粗的电源线;如果电源电压太低,可向供电部门联系,提

6、高电源电压;3)检查故障原因,如果轴承间隙超限,则应更换轴承;如果转轴弯曲,则需调直处理;铁芯松动或变形时应处理铁芯,消除故障;4)排除拖动机械故障,减小阻力;根据电流批示,如超过额定电流,需减低负载,更换较大容量电动机或采取拉容措施;5)减少电动机启动及正、反转次数,或更换合适的电动机;6 )检查电动机风扇是否损坏,扇叶是否变形或未固定好,必要时更换风扇。9 .故障现象电动机空载运行时电流不平衡,且相差很大产生原因1 )电源电压不平衡;2)绕组有故障,如匝间短路、某组线圈接反等;3 )重绕时,三相绕组匝数不均。排除方法1 )测量电源电压,找出原因;2)拆开电动机检查绕组极性和故障,改正或消除故障;

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