煤矿钢结构防腐蚀方法评述模板范本.docx

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1、煤矿钢结构防腐蚀方法评述1、钢结构腐蚀及其危害钢铁由于强度高、易加工、成本较低等优势广泛应用于国民 经济和人民生活的各个领域。但由于氧气水份和其它腐蚀介质的作用, 钢铁很容易发生腐蚀,最终被氧化成疏松的腐蚀产物而彻底失效,它 给人类带来了巨大的经济损失和危害。目前,世界钢铁的年产量约7 亿吨,其中每年约有1.4亿吨因腐蚀而消耗掉,同时由于钢铁腐蚀造 成的停产,效率降低、成本增高、产品污染和人身事故等间接损失更 是难以估算。煤矿钢结构是结构支护、提升重物等关键的承力部件,这些钢结 构受到大气、工业气体、烟雾、露水、雨水等介质的作用而产生腐蚀。 如果不对这些钢结构进行有效的防护,其服役奉命将大大降

2、低,甚至 提前报废,严重影响煤矿的安全生产,给国家造成巨大的经济损失。2、钢结构的常用防腐蚀方法钢结构的常用防腐蚀方法主要有玻璃防腐,热浸镀锌防腐,涂料 重防腐,火焰喷涂防腐,电弧喷涂防腐等。其中在煤矿钢结构上获得 广泛应用的主要是涂料重防腐和电弧喷涂防腐。2.1 玻璃钢防腐玻璃钢防腐是用玻璃纤维与树脂叠层物的涂敷层进行防腐,其防 腐原因主要是机械屏蔽,即玻璃钢将钢铁与腐蚀介质相隔离,以阻止 和减缓腐介质对钢铁的侵蚀,保护钢铁不受腐蚀,由于玻璃涂层对钢 铁仅起简单的机械隔离作用,且与钢基体结合力差,损坏后修补难度 大,效果不好,因此涂层耐腐蚀寿命较短,一般仅为10a左右, 桥 采用玻璃钢防腐仅

3、使用4a,虽然玻璃钢涂层60%完好,但其下部的 钢铁腐蚀已十分严重。2.2 热浸镀锌防腐热浸镀锌防腐是经过酸洗除锈的钢构件浸入480520团高温镀 熔35min使钢铁表面沾挂一层锌液,经冷却形成镀层。热浸镀锌镀 层能够对钢铁提供机械机械屏蔽盒电化学保护双重作用,涂层与钢铁 表面结合力较好,但镀锌涂层厚度一般仅为80Hm左右,锌涂层被逐 渐腐蚀后局部露出钢铁基体,导致涂层最终失效,因此热浸镀锌防腐 耐磨腐蚀年限稍短,仅可提供钢铁中等年限的防腐保护,另外,热镀 锌生产工艺局限性较大,对钢井架,井筒装备等大构件应用十分困难, 而且对于形状复杂的钢构件,由于受高温影响,可能会导致钢构件的 变形而影响最

4、终作用。2.3 涂料重防腐涂料重防腐是底漆,中间漆和面漆组成的油漆涂层体系进行防腐。 其防腐原理主要是机械屏蔽,即油漆涂层将铜钢与腐蚀介质相隔离, 以阻止和减缓腐蚀介质对钢铁的侵蚀,保护钢铁不受腐蚀。由于油漆涂层无阴极保护作用,耐老化、抗紫外线性能差,与基 体结合力低,抗损伤能力差等原因,使得油漆涂层耐腐蚀奉命一般为 8-15ao涂料初次涂装后,需定期刷面漆进行维护,如进行彻底维护 时还需对钢结构件重新喷砂除锈再涂装油漆,无论是国外涂料还是国 内涂料都以无数的应用实例充分证明了这一点,涂料重防腐的初期投 资不高,但后期维护费用较高,而且废旧的漆皮,重新喷砂除锈会对 环境产生严重的污染,如衮矿集团济宁二号井副井井架采用油漆涂装 2a之后即出现腐蚀现象,现在需要不断维护,其维护费用不断增加。

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