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1、电厂#3机火焰探测器冷却水系统接头脱落 事件分析报告1、大事经过(1) 6月9日16:53时，#3机运行值班员巡检时发觉内冷却水泵出 口压力由5.3下降至4.9bar,马上检查膨胀水箱液位由接班时3/4降 至1/3、LTTH=55团未变、FTG=42团未变、各瓦温、回油温度未见突变。(2)对冷却水系统进行全面检查发觉轮机间C火焰探测器冷却水管 的接头处脱开，大量的高压内冷却水喷到压气机、燃烧室缸体上，马 上适当开启内冷却水补水门，维持水位，并汇报单元长、值长，申请 停机。(3) 16:56时，值长令#3机停机，此时机组振动正常，四个火焰强 度正常。17:09时，机时组解列，临界振动：76%Ne
2、时 BBl/2=9.1/9.9mm/s 46%Ne 时 BBl/2=2.1/2.0mm/so17:15:48,机组 熄火，齐熄，TNH=30.94%Neo(4) 17:17时，熄火后马上到现场用工具将火焰探测器内冷却水进、 出口手阀关闭，并关闭内冷却水补水手阀，膨胀水箱已补至3/4,此 时发觉轮机间有明显的刮缸声，报值长联系检修部长到现场确认。(5) 17:22:51,盘车投入，88TG-1电流在1314A之间摇摆，惰 走时间为7 03,较以往大幅缩短(平常为35分钟左右)，值长令加强 盘车电流监视并打印保存相关历史画面。(6) 17:50时,#3机刮缸声渐渐变小，且88TG-1电流在1313
3、.5A 之间摇摆。(7) 18:10时，检修更换了 C火焰探测器冷却水管接头，启水泵打循 环不漏，此时轮机间刮缸声已消逝。(8) 16:58时，当班值长向调度申请开#1机，17:31时祥1机并网运 行。(9) 21:44时，#3机改高盘，进行窥镜检查。检查状况如下：低速盘车(约6转/秒)时在透平间未听见明显叶片刮缸或刮转子 的声音；压气机外缸外观检查未见明显肉眼可见裂纹等危害缺陷；打开压气机左侧中分面# 1#4窥孔用硬窥镜检查未发觉压气机 叶片有明显的外物打击缺陷及磨缸或磨叶顶等状况，仅#4窥孔处有 磨转子的痕迹；低速盘车后再次检查两三次状况同上；# 5及右侧# 6窥孔打不开未检查；从进气室进
4、将IGV叶片角度开到最大处，检查前几级压气机叶片 未发觉有明显的外物打击缺陷及磨缸或磨叶顶等状况。(10)本次大事影响负荷约5.5万度电量，占当日调度负荷的1.5%。2、缘由分析(1)C火焰探测器冷却水管的接头处脱开的缘由主要是卡套在定期 工作中拆装后，易形成变形磨损，又在运行过程中长期振动造成该接 头松动，在冷却水的压力下，发生脱落。(2)停机后发生稍微擦缸现象，主要是由于外缸受冷却水及停机后该侧门打开冷风进去造成的，后机组彻底冷却后，该现象自动消退。3、防范措施（1）检修部内部核定该火焰检测器冷却水系统的设备管辖界面，以 轮机间内软管卡套接头为分界面:卡套及软管、探测器冷却水套归属 热控分部管辖；卡套以下冷却水管至燃机冷却水母管归属热机分部管 辖。这样避开由于管辖界面不清，造成局部设备无人维护的现象发生。（2）热控分部以此事为例对其他机组的管接头进行检查，紧固一次， 要求6月13日前完成，并在生产早会上汇报。（3）检修部门利用小修期间，定期对此类接头进行检查与紧固，对 卡套变形磨损的接头进行更换，避开类似大事再次发生。（4）热控分部针对本次大事中膨胀水箱水位低至1/3处，冷却水位 低，未报警，对系统进行全面检查及试验，确保该报警系统工作正常； 另目前膨胀水箱的“冷却水位高报警系统未接线，应恢复接线。要求 6月20日前完成，并在生产早会上汇报。