其他伤害-电厂#7机排气热偶故障跳机事件分析报告.docx

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1、电厂#7机排气热偶故障跳机事件分析报告1、大事经过(1)7月25日17:30时,#7机运行中MarkV发,燃烧故障,报警,TTXSP1 瞬间由22团升至到160团后又回到正常值,运行值班员没有监视到详细 是哪一个热电偶发生变化。(2) 19:30时,再次消失上述变化,状况相同。(3) 7月26日零点接班,#7机按方案停机后,热控检修对机组排 气热电偶进行检查,发觉TTXD-1TTXD-6热电偶导线绝缘下降。由 于时间关系,只更换了 TTXD;TTXD-4热电偶的测点引出线到就地 端子箱的电缆,将TTXD-5与TTXD-23、TTXD-6与TTXD-12热电偶进 行了并接,并方案在27日水洗时彻

2、底进行处理。(4) 7:19时,#7机根据调度时间并网运行。(5) 10:12:51, #7 机 MarkV 发”燃烧故障,报警,查 TTXSP1:2800, TTXD-3:260团且波动大,其他测点均正常,运行即通知热控检修检查。(6) 10:30时,热控检修人员到场进行检查。(7) 10:40时,运行许可热控人员开工作票将#3排气热气偶与#9 号排气热气偶并接。热控人员将L30SPT强制为0后,在Mark V盘上 的R机TBQA-61、62上拆开TTXD-3排气热电偶接线端子。当连续拆 下Mark VR TBQA-65、66上的TTXD-9排气热电偶一条信号线(TBQA-65 端子)时,#

3、7机发”排气热电偶集中高跳机号艮警,燃机遮断。(8) 11:17时,热控人员处理完毕,机组发启动令起机,11:34时机组并网运行。2、缘由分析(1)热控人员在处理TTXD-3排气热电偶故障时,为防止拆开TTXD-3、 TTXD-9排气热电偶导致机组误跳闸,在拆解工作前,将“排烟温差高 遮断机组的规律强制为“CT,由于#7机对此程序进行修改过,而该 检修工作人员又不知道,故误将原信号L30SPT强制为“(T (实际该爱 护信号已更改为L30SPTN)。当时,TTXD-3排气热电偶已故障(-84回) TTXSP1大幅上升,在拆开TTXD-9排气热电偶端子时,该测点开路使 其变为-22回,又引起TT

4、XSP2大幅上升,且次低点TTXD-9和次次低点 TTXD-10 (5430)相邻,导致爱护动作(L30SPTN规律翻转为1),机 组跳闸遮断。(2)燃机排气热电偶故障的缘由是由于#7机排气室漏气、保温缺 失等缘由,长期烘烤该处的热电偶电缆,导致电缆绝缘损坏而故障。(3)本次大事是现场检修人员不了解程序已修改而误操作造成。热 机分部在基础文档管理以及技术培训I、人员支配等方面存在的管理漏 洞是诱发事故的根本缘由。3、防范措施(1)在今后的检修工作中,尤其要对在线检修工作,应细化安措内 容,而且还要进行工艺、设备、人员、环境等全方位的危急点分析, 做好相应的预控措施。(2)检修、运行针对现场运行

5、设备存在的平安隐患(临时无法彻底 处理)应做好针对性的应急预案、事故预想,以便于事故发生时准时、 正确处理,避开事故扩大化。(3)设备经技术异动后,要准时修改相关图纸、运行规程等相关资 料,以保证资料与现场实际全都,同时支配相关培训,使全部相关人 员准时了解到实际状况,尤其要对新上岗以及轮岗人员进行重点培训。(4)严格执行工作监护制度,遇到重要工作时,管理人员必需深化 一线,亲临现场,指导工作,确保工作平安。(5)全厂燃机排气室已完成了全面检查、评估及处理方案的制度。 热机分部在外协技术人员未到厂进行彻底处理之前,应自行实行临时 的应急处理。(6)热控、电气两个专业尽快完成高温区域电缆的技改,不能技改 的则要加监测探头(温度测点),进行在线监测。(7)当生产现场消失大事时,运行部严格根据汇报制度,准时通知 相关人员。各相关人员接到通知后,要马上到现场协同作战,尽快排 解故障。相关部门负责人也要在第一时间内到达现场进行大事处理的 指挥、协调工作。(8)大事处理结束后,平安技术部要准时组织召开事故分析会。大 事分析不仅要分析技术层面上的问题,而且还要挖掘出深层的管理问 题。

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