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1、电厂#4机补汽调节阀油动机可控单向阀堵 头漏油事件分析报告1、大事经过(1) 7月23日14:30时，单元长巡检发觉#4机低压补汽调门油缸 一堵头处线状漏油，值长马上通知检修，同时通知警消到场做好防火 措施。(2) 14:34时，检修临时紧固后，漏油状况没有改善。14:36时，运 检协商后，打算向调度申请停机处理。14:43时，#4汽机拉旁路解 列打闸停机，#3机预选75MW,退IGV温控。(3)停机后，检修人员拆除漏油堵头检查发觉组合密封垫的橡胶损 坏，于是实行可替代的O型圈装入组合垫内，恢复系统。15:07时, 检修完成密封垫更换后，启动EH油泵做挂闸打闸试验一次，无漏油。(4) 15:1
2、0时，#4汽机重新冲转,并于15:21时并网。(5)漏油故障发生前EH油箱油位565mm,发觉漏油时520mm,处 理完毕后油位485mm, 15:35时检修将油位补到550mm。(6) 15:40检修部在临时处理后，联系液压件供货商深圳夏普利液压 掌握公司供应紧急备件。19:30时，夏普利将所需规格的4片组合式 垫圈送至电厂。(7) 7月24日5:40时，检修人员利用#4汽机晚上停机后的机会, 对低压补汽调整阀单向阀堵头的临时密封件进行了更换；同时，举一 反三，对低压补汽主汽阀单向阀堵头内的组合式垫圈进行了检查，发觉内圈也消失肯定的损伤，更换新件。2、缘由分析（1）漏油的直接缘由是补汽阀油动
3、机可控单向阀堵头的组合垫橡胶损坏。（2）经查阅检修记录，2008年4月29日抢修时曾拆卸此密封圈,因此不排解拆卸时橡胶已老化，老化的橡胶圈在复装时特别简单损坏。3、防范措施（1）更换补汽阀油动机可控单向阀堵头组合垫，其中橡胶部分的材 料必需采纳氟橡胶。（2）在安装。型密封圈或组合密封垫圈时，应认真检查确认密封圈 无损坏，对于旋塞的密封圈，安装时可以采纳润滑脂润滑等手段，降 低因摩擦而损坏的概率。（3）举一反三，全面检查电厂EH油系统的接头、堵头和法兰，对存 在渗漏的和曾经拆卸过的陈旧密封垫，一律更换新件。（4）对于EH油系统的堵头、法兰和接头的密封件（包括组合垫圈和 。型圈），检修部定购必需的紧急备件，橡胶材料的要求是氟橡胶。（5）检修部严格执行巡检制度，以便准时发觉渗油漏油的征兆。（6）依据安规，在补汽阀组底部这些接头比较多的设备安装接油盘 （可用3mm钢板制作），以便隔离蒸汽管道，避开火灾。