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塔、槽、釜发生爆炸事故的原因一、违章作业违章作业的主要表现如下：1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检 修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次 数最多，在小氮肥生产中尤为严重。2、用可燃性气体（如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气）补压、 试压、试漏。3、未作动火分析、动火处理（如未加盲板将检修设备与生产系统 进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板作盲板），未办理动火证就 动火作业。4、带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。5、盲目追求产量，超压、超负荷运行。6、擅自放低储槽液位，使水封不起作用或因岗位间没有很好配合, 造成压缩机、泵抽负，使空气进人设备形成爆炸性混合物。7、设备运行中离岗，没有及时发现设备内工艺参数的变化，致使 系统过氧爆炸。二、操作失误操作失误的主要类型如下：1、设备置换清扫时，置换顺序错误。2、操作中错开阀门，或开关阀门不及时，或开关阀门顺序错误, 致使设备憋压或气体倒流超压，引起物理爆炸。3、投料过快或加料不均匀引起温度剧增，或使设备内母液凝固。4、未及时排放冷凝水或操作不当，使设备操作带水超压。5、由操作原因引起的压缩机、泵抽负，使空气进入设备，形成爆 炸性混合物。6、过早地停泵停水，造成设备局部过热、烧熔、穿孔。7、投错物料，使其在回收工序中受热分解爆炸。8、错开油罐出口阀，导致冒顶外溢，遇明火爆炸。