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1、塔式起重机安全装置的校验、维修技术、运行故障和事故记录一、安全保护装置主要包括行程限位器和荷载限制器。运行限位器 有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限位器有：起 重力矩限位器、起重量限位器。塔机在安装完毕后必须将上述安全保 护装置调试合格后方可投入使用。1、多功能限位器、起升高度限位器的调整方法：提升极限位置时， 使变幅小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时，调整凸轮，使触头 动作并压下微动开关，拧紧锁紧螺钉。2、回转限位器的调整方法：调整在空载下运行，用手指逐个压下微 动开关并确认控制左右的微动开关是否正确。3、幅度限位器的调整方法：向外变幅的臂尖极限限位，将小车开至 距臂尖缓冲
2、器L5米处，调整记忆凸轮触头使微动开关动作，拧紧锁 紧螺钉。4、重量限制装置：防止起吊重物超过起吊最大重量，它是通过触头 开关控制器来实现的，起吊钢丝绳穿过重量限制器滑轮，当起吊重物 超过限制重量，重量限制器开关被断开，同时起升接触器断电，起升 电机停止工作，保护塔机不会因为重物过重而发生事故。5、塔机投入使用后，每隔500小时应检查调试一次。二、设备维修保养制度塔吊司机受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证, 要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的 作用及其调试方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术, 必须做到以下几方面：1、塔吊必须有持证的专业
3、人员进行操作，非司机人员不得操作，作 业时应有专人指挥，司机酒后及患病时不得进行操作。作业前应检查 各转动机运转是否正常，主要部位连接螺栓有无松动，钢丝绳磨损情 况及滑轮是否符合规定。起重量的变幅、力矩限制器以及各种行程限 位开关等安全保护装置，必须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和 拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。2、起吊前应进行空载运转，检查起重、变幅、回转等各机构的制动 器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。操纵各控制器 时应依次逐级操作，严禁越档操作。再变换运转方向时，应将控制器 转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳， 严禁急开急停。作业时，应将驾驶室
4、窗户打开，注意指挥信号，驾驶 室内应有防火防触电安全措施。3、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊 不明重量的物体。起吊重物时应绑扎牢固平稳，不准斜拉斜吊物品， 不准抽吊交错挤压物品，不起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得 在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用笼或钢丝绳绑 固后方可起吊。雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进 行作业。有物品悬挂在空中时，司机与信号工不得离开工作岗位。4、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上悬挂的重 物的距离不得小于3米。遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应 停止作业。作业完成后，塔吊臂应顺向风源，吊钩应升到
5、最高处，变 幅小车移到吊臂根部，切断电源。司机必须认真做好起重机的使用、 维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设 备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5、自升式塔式起重机还应遵守下列规定：1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升 架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧 固好电缆卷筒。2）顶升作业必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作 台，操作室内只准许一人操作，应严格听从信号指挥。3）顶升时，应把起重小车移近塔身，并使吊臂和平衡臂处于平衡状 态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。4）顶升到规定规定时，必须
6、先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。5）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与 塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电 源。三、运行故障及事故记录1、顶升太慢的故障原因有：油泵磨损、效率下降，油箱油料不足或 滤油器堵塞，手动换向阀杆与阀孔磨损严重，油缸活塞杆密封油损伤 出现泄漏。排除方法：修复或更换坏件，加足油量，清洗滤清器。2、顶升无力或不能顶升的故障原因有：油泵严重内泄，溢流阀调定 压力过低，手动换向阀阀芯过度磨损，溢流阀卡死。排除方法：按内 容修复更换和调节。3、顶升升压时出现噪声振动的故障原因有：滤芯器堵塞。排除方法： 清洗滤清器。4、顶升系统不工作的故障原因有：电机转向与油泵转不合。排除方 法：改变电机转向。5、顶升时发生颤动爬行的故障原因有：油缸活塞杆空气未排净，导 向机构有故障。排除方法：空载反复伸缩排气。6、顶升有负载后自降的故障原因有：缸头上的锁向阀出现故障。应 排除故障。