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1、室内塑料给水管道安装室内PPR给水管道安装,适用于民用和一般工业建筑中室内生活给 水、生活热水和饮用洁净水,工作压力不大于0.6MPa工作温度不高于 70C。的管道安装。第一节材料要求1生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件,应有质量部门的产品合格 证,并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。2产品质量要求:管材管件的外观质量应符合下列规定: (1)管材和管件的外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷,色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。(2)管材不应有可见杂质和不透光,管材的端面应垂直于管材的轴线。(3)管件应完整、无缺损、无变形,和模缝浇口应平整、无开列。(
2、4)建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用,应根据长期工作 的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。(参考国标冷热 水聚丙烯系统 GB/T18742.1 2002s GB/T18742.2 2002、 GB/T18742.32002 )。(5)给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料 必须达到饮用水卫生标准。3 PP-R管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露 出螺母长度一致,且不大于撑杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材 质符合设计要求和施工规范规定,法兰连接部位应设支、吊架。检查方法:观察检查。4管道支(吊、托)架的安装应构造正确,埋设平正牢固,
3、排列整齐。 支架与管道接触紧密。检验方法:观察或用手扳检查。5阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范 规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理, 表面洁净。检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。6埋地管道的保温层材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与 管道接触紧密牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法:观察或切开防腐层检查。7箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无 脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。检验方法:观察检查。8水表底应加托架水表外壳距饰面l-3cmo检验方法:
4、外观检查。9直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录,竣工时交甲方存档,室内将管道位置在楼面标示。10给水管道穿越地(楼)面、墙面应加套管,套管应符合规范要求。厨厕间套管高出饰面50mm ,其他房间高出饰面20毫mm ,过墙套管 应与饰面齐平。检验方法:观察检查。11给水干管应有2%。-5%。的坡向泄水装置。检查方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查。12给水管道与排水管道水平净距、垂直净距、安装部位应符合设计要 求。给水管道安装的允许偏差和检验方法见表。管道和阀门安装允许偏差和检验方法项次项目每米全长25米以上允许偏差(mm)检验方法国标企标长城标水平管道纵横弯曲方向塑料管1.51.5用水平尺
5、、直尺、拉线和尺量检查25202立管垂直度塑料管每米全长25米以上32863成排管段和成排阀门在同一平面上间距3吊线和尺量检查第五节成品保护3.5.1 安装好的管道不得踏压其支托卡架不得做为其他用途的受力点。3.5.2 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。3.5.3 截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。3.5.53.5.4 水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。直埋暗管封蔽后,应在埋设地表面粘贴标记,严禁在该位置敲击 或钉金属钉等尖锐物。第六节应注意的质量问题3.6.1 管道热熔后不顺直。原因:热熔前没有效正,应针对管件厚度做工作台。3.6.2 立管甩口高度不准确。
6、原因:由于层高超出允许偏差或测量不准。3.6.3 立管距墙不一致或半明半暗。原因:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。3.6.4 热水立管的套管向下层漏水。原因:由于套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。3.6.5 接口漏水。原因:热熔时间和方法不正确。(6)给水管道材料必须具备卫生检测报告。第二节主要工具3.2.1 机具:手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。3.2.2 工具:专用断管器、活扳手、管钳、手锤。第三节操作工艺3.3.1工艺流程3.3.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术 交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核
7、 对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有 问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。3.3.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口, 阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量 出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预 制加工(断管、调直、校对、热熔),分组连接。3.3.4 管道连接1同种材质的给水聚丙稀管材和管件之间,应采用热熔连接,熔接时应使用专用的热熔机具,直埋在墙体或地面层内的管道,只能采用热熔连 接,不得采用法兰连接。2给水聚丙稀管材与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的聚丙稀管件 作为过渡
8、,该管件与聚丙稀管材采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具 的五金配件采用丝扣连接。3热熔连接应按下列要求进行:Q)热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方可开始操作;管 材切割前,必须测量和计算好所需长度,用笔在管表面画出切割线和热 熔连接深度线;(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪 或管道切割机,管材与管件的连接面和溶接面必须清洁、干燥、无油污。(3)溶接弯头或三通时,应注意管线的走向,宜先进行预装,效正好走 向后,用笔在管子和管件画出轴向定位线。(4)加热:管材应无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标记的连接 深度,同时,无旋转地将管件推倒加热头,并达到规定的
9、深度标记处。(5)达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热头和加热套 上同时取出,速度无旋转地将直线均匀地插入到所标深度,使接头处形 成均匀的凸缘。(6)规定加工时间内,刚熔接好的接头允许立即效正,但严禁旋转。(7)规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、受弯和受拉。(注:参考厂家提供的热熔连接技术参考表:管子外径、熔接深度、加热时间、加工时间、冷却时间。)4法兰连接应符合下列规定: (1)法兰盘套在管道上;1.1.1 PP-R法兰盘与管材连接步骤同热熔连接方式; (3)效直两对应的连接件,使连接的两片法兰盘垂直于管道中心线,表面相互平行;(4)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈
10、;(5)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,螺栓和螺帽宜镀锌件;(6)电熔连接:般用于受安装位置限制,无法热熔连接的部位。3.3.5 建筑物埋地引入管或室内埋地管道敷设:1宜分两个阶段进行,先安装引入管,单项试压合格后,再进行室内管 段的敷设;把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开,安装前清扫 管膛,安装过程中找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,单项 试压合格后,所有管口要加好临时丝堵。2室内地坪以下管道的敷设,应与土建回填土夯实以后,重新开挖管沟, 将管道敷设在管沟内;试压合格后,回填细沙土分层夯实。3管道在穿越基础时,应设置金属套管。4工程为初装时,立管的坐标应预留
11、精装饰面的厚度。3.3.6 立管安装:1立管明装:从上层套管中至下层统一吊线安装金属卡件,将预制好的 立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的 高度、方向是否正确。支管甩口截门应将安装封堵。立管截门安装朝向 应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。2立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊 线安装金属卡件;安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安 装后吊直找正,用卡件固定;试压合格后,配合土建稳装套管,支管的 甩口应露明并加好临时丝堵。3给水立管:按要求加好套管,管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或 穿楼板时,不宜强制效正。给水PP-R管与其他金
12、属管道平行敷设时, 应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm ,且PP-R管宜在金属 管道的内侧。给水立管同管径、同层、不同部位安装离饰面间距相同。3.3.7 支管安装:1支管明装:工程为初装立管的坐标,应预留精装饰面的厚度;工程为 精装应在土建粉刷和贴面装饰后,从立管甩口先安装水表,水表后直线 管段超过300mm ,应弯灯叉沿墙敷设,然后将预制好的支管依次逐段 进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷 热水预留口高度、位置、朝向是否正确、找平找正后栽金属支管卡件, 去掉临时固定卡,上好临时丝堵,水表底加托架。2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支
13、管敷 在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在 明处,加好丝堵。3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支 管。3.3.8 管道敷设安装:1管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:深度等 于管径加20mm ;宽度为管径加40mm ,凹槽表面必须平整,不得有 尖角等突出物,管道试压合格后,凹槽用保温材料混合沙浆填补密实。2管道在楼面(地面)层直埋时,预留深度不小于管径加30mm ,当 达不到此深度时应加厚添充层,管槽宽度为管道外加40mm ,管道试 压合格同时,管槽用与面层相同标
14、号的保温材料混合砂浆添补密实。地面装修为精装时,土建可先做地面,但要沿埋设水暖管道预留一定宽 度的管道槽,待层、段管道铺设完成后冲压隐蔽时,做管道槽地面 填充层。地面装修为初装时,水暖可按层、段先铺设管道,待“冲压隐蔽时, 土建做管道周围填充层加以保护,这样不会影响大面积地面施工。1.1.1 道穿越楼板时,应设金属或硬制塑料套管,套管高出厨厕间饰 面50mm ,并有防水措 施,套管高出其他房间饰面20mmo冷、热水 管道穿越墙壁时,应设套管并与饰面齐平。3.3.10 管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水 压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气, 充满水后
15、进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各 接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内, 通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,再进行隐蔽工作。3.3.11 管道冲洗:管道、埋设管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应 用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。3.3.12 解决管道热胀冷缩变形的方法1采用自由臂补偿方法:在明敷及非直埋暗敷管路中,宜采用自由臂补 偿方法解决管道热胀冷缩的变形,即给管道自用伸缩的空间和余地。一 般采用管道折角并配置适当的固定及活动支架来实现补偿。2水平干管与水平支管连接,水平支管与立管连接与每层支管连接时,
16、应有管道伸缩时互不影响的补偿措施。3横管和立管敷设时,应充分利用建筑空间,做变形补偿,当条件不具 备时,应采用补偿器补偿。3.3.13 合理使用支、吊架1除了直埋敷设管道外均要采用支、吊架按规范规定中的间距安装。必须明确活动支架(既管道可以自由伸缩)与固定支架(既约束管道的 伸缩)的使用原理及适当的安装位置。一般在管道分支处必须安装固定 支架,以防止管道变形将分支处的管道拉脱。此外,在使用金属支、吊 架时必须在管道和吊、支卡中间填充软性垫片如橡胶、塑料等,以防止 损伤管道。第四节质量标准主控项目:1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范 规定。检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。2管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上,管沟底应平整,不得有突 出的尖硬,必要时可铺100mm厚的砂垫层。检查方法:检查或检查隐蔽工程记录。3给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。检查方法:检查吹洗记录。4管材、管件标志是否与用途一致,冷水管所用管材管件不得用于热水 管;管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件。检查方法:观察检查。一般项目:1管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法;用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2 PP-R熔接管道的结合面有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔 接圈凹凸不均。检验方法:观察或解体检查。