《数控车床 铣床 加工中心 实训项目报告经典.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车床 铣床 加工中心 实训项目报告经典.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控车床铳床加工中心实训项目报告经典数控车床 铳床 加工中心 实训项目报告经典数控车床铳床加工中心实训项目报告第三部份报告总结二学习心侍。oooooooooo 14_1.一刖S我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大 的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场 的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压 机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已 进入快速发展的时期目前我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、 机
2、械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成为 了对机床市场特别是数控机床的巨大需求。据毕马威会计事务所分析，中国 已经超过德国，成为世界第一大机床市场我国数控机床行业总体的技术开辟能力和技术基础薄弱，信息化技术应用 程度不高。行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，且外方在许多 高新产品的核心技术上具有掌控地位，我们对国外技术的依存度较高，对引进 技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自 主开辟能力和技术创新能力的高度。具有高精度、高速、高效、复合功能、 多轴联动等特点的高性能实用数控机床基本上还得依赖进口。与国外产品相 比，我国的差距主
3、要是机床的高速高效化和精密化上。对高速加工技术，国外已进行了多年的研究，对高速加工的机理、机床结构、 机床刚度和精度的影响等都有了系统的研究，并开辟生产了各种高速铳削中心、高速加工中心，广泛应用于航空器铝合金零件和模具加工目前， 中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。每天下班后感觉，身体吃不 消，又累又困又饿，这都是我从来都没体味到过的。但看到身边的同学，我又 有另一番感悟，同样是在一种环境下工作，同样是受苦受累，为何他们就能坚 持，而我就不能呢？他们都能坦诚面对，为什么我不可以？问题出在于自身态 度，没有端正态度面对，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫 折面前低头泄气，所以让
4、我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端 正，才干承受客观存在和战胜自我的勇气。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金 石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力惟独在实践中才干发 挥作用，才干得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践,将所学的理论 知识与实践相结合一起,在实践中继续学习，不断总结,逐步完善,有所创新,并在 实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事 业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺，我应该将自己定位 为一位基层的工人阶级，这样才干不断地提升自身的素质、素质，不断地改进 自己的知识结构
5、水平，让自己投入到理论学习中，好好积累基础理论知识，方 能厚积薄发，。2022年7月15日我国的功能部件生产发展缓慢，品种少，产业化程度低，不能满足市场要求, 不得不依赖进口。由于功能部件进口价格昂贵，造成数控机床整机价格不断上升，我国生产的数控机床几乎失去了竞争优势。市场显示， 同等水平的数控机床，韩国的价格几乎与我国的价格持平，浮现这一现象与我 们主机生产厂大量从国外采购数控机床所需的功能部件有很大关系。我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部件产业的巨大 发展前景。许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术、合作生产或者自主 开 发，初步形成为了一批功能部件专业生产厂商。但我国
6、的功能部件生产企 业普通规模较小，布局分散;有些至今还依附在主机厂或者研究所，还没有推 向市场，因此形不成龙头企业。有些品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与国 际著名厂商的产品还有差距。能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺， 不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长 久生存。一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成 本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机、 电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特殊是以电子、计算机等现 代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。数控机床是由主机、各种元
7、部件（功能部件）和数控系统三大部份组成，还 需先进的自动化刀具配合，才干实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切 实过关，确保工作可靠、稳定，才干保数控机床工作的精度、效率和自动化， 否则，难以在生产实际中使用。它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结 合，缺一不成。如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。人 是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人材和熟练技术工人，互相配 合，共同完成。为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代创造技术对数控技术 提出的更高的要求，数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速 化和高精度化、智能化等方向发展。1、开放式为适应数控进
8、线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性化及数控迅速发展的要求，最重要的发展趋势是体系结构的开放性，设计生产开放式的 数控系统，例如美国、欧共体及日本发展开放式数控的计划等。2、基于PC的第六代方向基于PC所具有的开放性、低成本、软硬件资源丰富等特点，更多的数控系 统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机，来处理人机界 面、编程、联网通信等问题，由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友 好的人机界面，将普及到所有的数控系统。远程通讯，远程诊断和维修将更加 普遍。3、高速化、高效化机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，非但可大幅度 提高加工效率、降低加工成本，
9、而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超 高速加工技术对创造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的合用性。90年代 以来，随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具，大功率高 速电主轴、高加/减速度直线机电驱动进给部件以及高性能控制系统（含监控系 统）和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决，欧、美、日各国争相开 发应用新一代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元（电主 轴，转速15000r/min）、高速且高加/减速度的进给运动部件（快移速度60120m/min,切削进给速度高达60m/min）,高性能数控和伺服系统以及 数控工具系统都浮现了新的突破，达到了新的技术水平
10、。根据高效率、大批量 生产需求和电子驱动技术的飞速发展，高速直线机电的推广应用，开辟出一批 高速、高效的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新 产品更新换代周期加快，模具、航空、军事等工业的加工零件非但复杂而且品 种增多。4、高精度化精密化是为了适应高新技术发展的需要，也是为了提高普通机电产品的性 能、质量和可靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。从精密 加工发展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工业强国致力发展的方向。 其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度 将不断提高，智能化的内容包括在数控系统
11、中的各个方面。1)应用自适应控制技术数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到 改进系统运行状态的目的。(2)引入专家系统指导加工将熟练工人和专家的经验，加工的普通规律和特殊规律存入系统中，以工 艺参数数据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统。(3)引入故障诊断专家系统(4)智能化数字伺服驱动装置可以通过自动识别负载，而自动调整参数，使驱动系统获得最佳的运行。扩展阅读：车床、铳床、数控机床生产实习报告生产实习报告学院：土木建造工程学院专业：工程力学081班指导老师：某某某学生姓 名：某某某学号：2022年7月16日一、实习目的：1、了解车床、铳床及相关安全知识。2、熟悉车
12、床的基本操作方法，常见零件的生产工艺及流程。3、注意普通车床与数控车床的区别，特别注意机床结构、加工方式、工 艺、控制、精度等方面。二、实习单位及岗位介绍：实习地点：西安理工大学高等技术教育学院机电训练中心单位简介：西安理工大学高等技术教育学院机电训练中心是一所集车床、铳床、数控 车床、数控铳床为一体的综合性机电实训中心。机电实训中心车工车间主要承担我院车工实训教学任务，职业资格取证培 训，社会人员培训及外协零件加工等任务。车工车间师资力量雄厚，共有教师 七名，其中技师二名，高级工二名。拥有车床32台，其中C620-1型车床22 台，C6240型车床10台，实训室可同时容纳180人实训。机电实
13、训中心数控车间主要承担着我院数控实训，职业资格取证培训，社 会人员数控培训及外协零件加工等任务。现有立式加工中心1台，数控铳4 台，数控车6台，自主研制的数控多功能机床1台，装有常用CAD/CAM软件的 计算机9台，可容纳近百名学生的教室一间，共有实训指导教师6名，其中技 师2名，他们理论水平较高(大专以上)，操作技能娴熟，实践和教学经验丰 。机电实训中心铳磨车间主要承担学院各专业机械加工铳、包I、磨等工种的 实训教学任务，社会培训和外协零件加工等任务。铳磨车间实训师资力量雄 厚，有实训教师四人，其中技师二名。实训教学用设备配置有：各类型号铳床 共计壹十四台、磨床四台、刨床两台等。三、实习安排
14、：1.2022年7月1日2022年7月3日(1)院系里领导、指导老师讲解有关实习的内容、生产安全、注意事项 等。(2)学生做好生产实习的准备，在网上查阅生产实习的相关知识。(3)查 阅车床、铳床的结构、操作等知识，为机床的加工实习做好准备。2. 2022年7 月4日2022年7月8日(1)机电训练中心的老师讲解有关安全生产的知识，并介绍中心的现状与 发展计划。(2)练习机床的基本操作。(3)在车床车间老师的指导下进行逐步地完成工件的加工。3. 2022年7 月9日2022年7月13日(1)讲解有关铳床的基础知识，对铳床的加工有初步地认识。(2)练习铳 床的基本操作。(3)在铳床车间老师的指导下
15、完成铳刀的加工。4. 2022年7月14日 (1)数控车床的实习。（2）讲解数控车床的基础知识，并由老师演示数控车床的加工过程。5. 2022年7月15日（1）数控铳床的实习。（2）讲解数控铳床的基础知识，并由完成数控铳床的加工过程。四、实习内容及过程：通过机电生产实习锻炼了我们的实践控制能力，对零件的生产加工有了一 定的认识。初步掌握了车床、铳床的加工过程、工艺等。I、车床加工实习在车床车间实习时指导老师首先作了安全操作规章的讲解，具体的有：1. 工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不许带手套操作。2.工作 时必须精力集中，不允许擅自离开机床或者做与车削无关的工作。手和身体不 能
16、挨近旋转的工件和车床部件。3 .工件和车刀必须装坚固,不允许用手去停旋转的卡盘.4.车床开工时不允 许测量工件长度.也不能用手摸工件。5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下，以 免飞出伤人.6.工作时不许串岗，离开自己的工作岗位.7.严禁开车变换转速.8 .车削时，小刀架应放在合适位置，以免与转盘相撞发生事故.9.用专用铁钩 清除铁屑，不允许直接清除。10 .违犯安全规定,教师要赋予批评教育.不听教育，多次违犯的报院系赋予 必要的处理,实习成绩记为零.接着介绍了车床的加工原理等基础知识：1.车床 的型号标准。CW6140-1000,其中，C示车床类别W示特性代号（万能）6：组成代号1： 型号代码普
17、通车床40：主参数允许最大加工直径的1/10400毫米（mm） 1000： 加工长度2 .车床的加工范围。车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、较孔、钻中心孔、车特型面、 切槽、切断、车削各种不同的罗纹、滚花、冷绕弹簧等。3 .车床的重要组成部份。主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床 身、附件。4 .车床的运动系统主运动：电动机一皮带轮一床头变速箱一主轴一卡盘一工件做旋转运动辅 助运动：电动机一皮带轮一床头变速箱一光杆或者丝杆一拖板箱一拖板一刀架 f车刀作纵横两个方向的直线运动或者车削各种罗纹5.车床的保养：润滑： 上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许
18、在车床上敲打.停车变 速:改变速 度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源： 确保安全.在中心指导老师的带领下进行工件的具体加工，工件图如下：II、铳床加工实习铳床是一种用途广泛的机床，在铳床上可以加工平面（水平面、垂直面）、 沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形 表面（罗纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工 及进行切断工作等。铳床在工作时，工件装在工作台上或者分度头等附件上， 铳刀旋转为主运动，辅以工作台或者铳头的进给运动，工件即可获得所需的 加工表 面。由于是多刀断续切削，于是铳床的生产率较高。铳床的种类分为：升
19、降台式、无曲座式、龙门铳床、数控铳床。在实习期间老师向我们介绍了机床加工的工艺和流程，重点分析了长方体 的加工顺序，并对照车床的加工方式进行了横向的对照。接着在老师的指导下 我们进行了车床的熟悉并完成为了以下练习：1.掌握各型号铳床手动手柄功用（包括：旋向和工作台的挪移方向）。2.刻 度盘的读值。3 .匀速转动手柄（4（P60mm/min）。4 .完成零件铳刀的加工（主要用到铳平面、铳斜面、铳曲面）IIK数控加 工实习数字控制（NumbericalControLNC）是用数字化信号对机床的运动机器加 工过程进行控制的方法，是一种自动控制技术。数控机床就是采用了数控技术 的机床，或者说是装备了数
20、控系统的机床。数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普 通加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时，机床动作的先后顺序和各运动部件的惟一都是由人工直接控制，在数控机床上加工时，所有这 些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。数控机床的加工零件时，首先哟啊根据加工零件的图样和工艺方案，按规 定的代码和程序格式编写零件的加工程序单，这是数控机床的工作指令。通过 控制介质将加工程序输入到数控装置，由数控装置将其译码、寄存和运算之 后，向机床各个被控量发出信号，控制机床主动地变速、起停、进给运动及方 向、速度和位移量，以及刀具选择交换，工件加
21、紧松开和冷却液的开、关等动 作，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参 数进行加工，从而加工出符合要求的零件。从数控加工的一系列特点可以看出，数控加工油普通机械加工所不具备的 许多优点，所以其应用范围也在不断地扩大。他特殊适合加工多品种、中小批 量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件：特殊是加工需频繁变化的模具 零件，越来越多地倚重于数控加工中心。在中心老师的指导下进行了数控车床的认识，并熟练地掌握了数控车床的 基本操作。并自己编写程序完成以下工件的加工。编写的数控铳床机器指令为：03815;G54G90G40G00Z100. ;M03S1000;某-40.Y0.
22、;Z5.;G01Z-2.F100;G42G01 某-20.D01;G03 某 19. 23Y-5. 5R20. ;G01 某 10.;G02 某 10. Y5. 5R5,.5;G01 某 19. 23;G03 某 18. 16Y8. 39R20. ;G02 某 8. 39Y18. 16R10,. ;G03 某5. 5Y19. 23R20. ;G01Y10.;G02 某-5. 5Y10. R5. 5;G01Y19. 23;G03 某-8. 39Y18. 16R20. ;G02 某-18. 16Y8. 39R10. ;G03 某-19. 23Y5. 5R20. ;G01 某TO.;G02 某-10
23、.Y-5. 5R5. 5;G01 某-30. ;GO 1 某-40. ;G00Z100,. ;M05;M30;五、实 习总结及体味：现在回想起实习期间，往事还记忆犹心，有酸的，有甜的，有苦的，有辣 的，自心中滋味也惟独自己最清晰。但是不可否认的却是这些经历将会是我人 生之中不可多得的财富和经验的积累。生产实习是每一个大学生必须拥有的一 段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了不少在课堂上根本就学不 到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实 的基础。通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次 亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界，也是
24、对以前所学知识的 一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续专 业课学习和毕业设计打好基础。在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收 获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问 题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多 原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不 少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深 的体味：1、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤其重要，首先要拟订准 确的计划，分工明确，在测量过程中我们非但要做好自己的工作，还要考
25、虑同 组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气 氛很大程度上影响实验的进度。2、在实习前一定要及时预习相关的专业知识，在实习过程中要听指导教师 的安排，避免由于粗心而造成重大的安全事故和工件的损坏。熟悉了仪器的使 用和明白了误差的来源和减少措施，以使工件达到优良的公差和良好的光洁 度。3、为人处事方面，其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会， 了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷 茫，需要时间去积累。在实习中，我体味到为人处事的重要，学会了与人真诚 沟通，平时与工友和领班交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任， 对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会 的残酷。4、吃苦耐劳的精神，在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回 事，概括性地在脑海中琢磨，而总是以一种轻率的心态去面对，总以为在企业