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1、山西沁新能源集团股分有限公司沁新煤矿关于正南一部DSJ1000/40X 2110落地皮带机驱动装置改造方案及安全技术措施沁矿机措2022号依据矿井采掘长远规划要求，决定利用2022年春节停产期 间，将正南TB DSJ1000/40/2X110落地式皮带输送棚区动装置改 造为DSJ1000/45/3X110驱动装置，为了确保工程能按时、保质、 保量完成，特制定此安装方案及安全技术措施，望相关人员严格 遵照执行。一、工程名称：正南TB DSJ1000/40/2X110落地式皮带输送棚区动装置改造为DSJ1000/45/3X110驱动装置工程。二、施工地点：正南皮带巷一断头及煤仓顶处。三、施工时间：
2、约10天（2022年春节工程停产期间）U!、施工组织机构:工程负责人:施工负责人:施工单位：皮带队 技术指导：河南中业煤机厂（负责现场安装技术指导工作）验收负责人：机电科专人复验负责人：安全科专人安全负责人：矿专职安全员专职瓦斯员五、施工方案（一）工程简介利用2022年春节工程停产期间，将正南一部 转滚筒架、张紧小车架。机架的地脚螺栓孔，穿好地脚螺栓，准 备二次灌浆。3、再利用4副3吨手拉葫芦，（p15.5mm钢丝绳套,专用起吊 锚索或者起吊梁，采取起吊、递踱的方式安装卸载滚筒、张紧回 转滚筒、张紧小车上的滚筒。4、利用2副2吨手拉葫芦，（p15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚 索或者起吊梁，安装
3、张紧绞车、压带滚筒。5、按照皮带机中心线、各滚筒十字线找平、找正设备机架和 滚筒后，进行二次灌浆。（三）安装驱动部设备1、操平设备基础面，放置垫铁处的基础面要斫出麻面。2、利用4副5吨手拉葫芦,q）15.5mm钢丝绳套,专用起吊锚 索或者起吊梁，采取起吊、递踱的方式先安装驱动滚筒架、机电 减速箱。机架的地脚螺栓孔，穿好地脚螺栓，准备二次灌浆。3、再利用4副5吨手拉葫芦，cp15.5mm钢丝绳套,专用起吊 锚索或者起吊梁，采取起吊、递踱的方式安装驱动及回转滚筒。4、利用4副5吨手拉葫芦，cp15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚 索或者起吊梁，采取起吊、递踱的方式安装机电减速箱。5、按照皮带机中心线、
4、各滚筒十字线找平、找正设备机架和 滚筒后，进行二次灌浆。（四）调整中间机架设备1、人工摆放、调整中间机架，先调整H架、纵梁、底托辑， 按照皮带机中心线找直、找平、找正中间机架。2、拖放皮带、张紧胶带，进入调试阶段。八、胶带输送机的调试1 .调试前确保六大保护、紧停、信号装置齐全灵敏、声光兼备、 清晰可靠；2 .参加调试人员分散在皮带巷内，密切观察皮带运行情况，防止 撕皮带、毁坏设备，发现问题要及时停机处理；3 .胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的II酹进行:1 ）点动机头空转试运转：注意运转灵便性、平稳性、方向性、牢 固可靠性和各部轴承温度和减速器温度；2）安装好胶带空载试车：注意
5、张力是否合适、是否跑偏、有无卡 阻现象及其他异常情况，发现异常即将停车处理；3 ）各方面调试合格后，皮带上载试车：张紧皮带，确保不跑偏、 不打滑、运行平稳；4 .皮带跑偏调整：先从机头卸载滚筒处开始，沿皮带运行方向先 调回空段：1 ）利用托辑调整：将皮带偏向那边的一个或者几个托辑沿皮带运 行方向，向前移；尽量调一边，也可调两侧；2）利用滚筒调偏：皮带往哪边偏，将哪边滚筒轴沿皮带运行方 向前移：3 )如果皮带的一部份在运行的全程跑偏，则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直，应重新做头。4)空负荷试运转4h ,负荷试运转4h ,各轴承温度及温升严禁超 过：滚动轴承温度80 ,温升40。5、签字验收
6、设备试运转合格后整理填写试运转记录，报请签字复验。九、设备安装完好标准与质量要求(1 )胶带输送机的完好标准：1 .所有紧固件齐全、坚固、符合要求；2 .金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀；3 .滚筒无破裂，胶层与滚筒表面密切贴合，无脱层和裂缝；4 .托辑齐全,转动灵便，无异响卡阻现象；5 .胶带无破裂，接头卡子坚固平整，带宽不低于标准值；6 .运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏；7 .六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠；8 .所有机电减速器配合密切合适，运行无异常，各种润滑油型 号合适，油量合适。(2 )电器设备的完好标准：1 .开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符
7、合要求，操作手柄 扳动灵便，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠；2 .开关内部配线整齐、清晰，内部导线无接头，消弧罩零部件 齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠；3 .紧固件齐全紧固无锈蚀；4 .接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝 缘性能好；5 .进线嘴连接紧固并有余量，密封良好；6 .电缆悬挂整齐，松紧合适；7 .所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。十、避灾路线1 .当发生火灾、煤尘爆炸时的避灾路线：1 ）煤仓顶东南副巷一行人副斜井一地面2）煤仓顶一管子道一主斜井一地面十一、安全技术措施（一）普通要求：1 .所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按本
8、措施的规 定施工。2 .所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度, 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3 .施工前,所有人员必须认真学习本措施，并经过签字，考试合 格，否则不许上岗；每班施工前，跟班队长和施工负责人必须对施工 现场的顶板安全设施情况进行全面检查，发现问题即将安排处理。4 .如有本措施不包括的施工工程,要由技术负责人现场指导施工。（二）运输：5 .绞车司机开车前必须先检查绞车车闸把、离合、绞车控制信号 系统、钢丝绳、钩头、轨道及各种安全设施，不合格的处理好后方可 走钩。.绞车信把钩工清理好现场，联钩前认真检查使用的链子三环、卸扣、车销、钩头、保险等情况，设备装车
9、情况，无问题后，方可走 钩。7 .摘挂钩头时，要等装车停稳，打起挡车器，摘两车之间的链子时不要将头部及身体伸进两车之间。8 .运输设备大件前要对运输系统进行检查，超高、超宽车辆，处 理好后方可走钩。9 .绞车滚筒上钢丝绳浮现绳缠较乱或者其它故障时要停车，将提 升的车辆与轨道锁在一起再松绳处理，严禁处理工作中的钢丝绳。绳 跑偏时，要有抗绳轮等排绳装置。10 .所有绞车松车严禁有余绳。11 .斜巷行车严格执行行车不行人”制度。12 .提松平板车时，车销要有防跳窜装置。13 .斜巷提升当车辆发生掉道或者歪斜等问题时，绞车司机刹好 闸把，严禁离岗，车辆两侧进行可靠支撑，以防车歪伤人，车辆下方打 好俄柱
10、，人员严禁站在车辆下方，才干进行处理。14 .所有挡车装置平时一律处于挡车位置,并保持其完好。15 .除无极绳绞车外，其余绞车一定要使用保险绳、尾巴则。16 .所有绞车按矿有关规定插接钩头，并有保险绳及护绳套环。（三）起吊17 .起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备分量的起吊工具。18 .起吊前要先认真检查起吊处周围环境及起吊梁和顶板，坚固可 靠无问题后，方可工作。19 .起吊前，还要检查起吊绳套、链、环。起吊绳头要按矿规定插 接，起吊链必须连好，上好螺丝，不合格的不许使用。20 .严禁使用永久支护的锚杆作起吊点。使用锚杆作起吊点时，每 根锚杆的承载量不得超过2吨，要制作专门的起吊环，使用时通
11、过螺 丝与锚杆连接，使用前要检查好锚杆的支护情况，螺帽要上满上紧， 确保无问题方可使用。21 .起吊时要有专人指挥，专人监护，操作人员必须远离起吊点及 设备，其他人员要躲到安全地带。22 .被起吊的设备捆绑要牢靠，并找好重心后，方可起吊。23 .开始起吊时，要先慢慢拉紧，稍稍离开底板后，观察各处起吊 装置，确认无问题后，再将设备起高。24 .起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备蓦地落下伤人。25 .起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或者 停留，并不能将手脚伸到可能被挤压的地方。26 .起吊时应垂直起吊，如有需要须斜拉时要采取专门措施，并对 起吊梁加强支护，防止拉歪起吊梁；较重、
12、较大设备要采取多点起吊 法起吊。27 .起吊工作要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。28 .严禁使用锚网带、铁丝网作为起吊点起吊。29 .起吊工作一次完成，严禁中途住手人员离开。（四）电器部份：30 .所有电器维修工必须熟悉皮带机电控、保护系统。31 .所有电器设备都必须杜绝失爆，保证完好。32 .安装检修电器设备时，应严格执行停送电制度。挂有人工作, 禁止送电牌，严禁带电作业。（五）松、紧皮带：33 .在用绞车张紧皮带时，在有钢丝绳牵引皮带的仓架内严禁有 人，防止钢丝绳拉断崩出伤人。34 .试运转皮带时，所有人员工作服妆束整齐，扎紧袖口，必须远 离旋转、运行的机件。35 .检查各转动部件有无异
13、常故障时，头部和身体及工作服严禁碰 触旋转、运行的机件。36 .调整各转动滚筒时，控制设备必须停电闭锁。（六）其它37、拆卸设备零部件，应放置平稳，装配时严禁将手插入连接面或者深摸螺栓孔。38、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危（wei） 险部位都要安装防护装置，设备安装须进行交叉作业的，必须设 置安全网或者其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线的 下面工作。39、施工现场要加强文明施工管理，在现场明显处设置安全 生产宣传标牌，危（wei）险区域设立安全警示标志，并采取有 效防护措施。十二、安全评估及危（wei）险因素告知:1、拆除机头驱动装置时，发生触电事故或者碰伤事故。预防措施
14、：在拆除机头驱动装置时，先进行电气部份的拆除, 后进行机械部份的拆除；在拆除前必须先进行停电，严格执行停 电、检查瓦斯、验电、放电的程序，拆除机械部份时，必须配合 好，有专人指挥，严防损坏设备或者伤及人身的事故。2、吊装笨重设备时，发生碰伤人员的事故。预防措施：（1）吊装笨重设备需准备5吨的倒链，使用倒链 之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全 完好，并对吊装中用到的锚索进行检查，发现有失效锚索及时处 理，重新补打以确保吊装设备的安全。（2 ）重物起吊时先慢慢试吊，必须严密凝视各连接处、受力 处。重物起吊时或者起吊后，下面不许站人或者进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工
15、作，需用绳拉或者采用长柄工具 推。(3 )在地面上用叉车吊装重物时，重物下面不许站人或者进 行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需用绳拉或者 采用长柄工具推。3、皮带部件损坏或者数量不足，导致皮带安装完毕后，不能 正常运行。预防措施：皮带机下放入井时，由皮带队指定专人负责把关 对安装的设备进行数量清点、验收，确保入井的设备合格、数量 充足，并按次序入井。4、起吊吊点不正，吊件歪倒伤人或者损坏，起吊一定要找好 吊件重心，切忌斜拉硬吊。5、起吊设备保护不完好，导致设备损坏或者伤人，起吊作业 前要检查确认设备、吊具完好，有问题必须处理，严禁设备带 病、保护不完好作业。手拉葫芦6、使用有故障的
16、手拉葫芦，造成起吊过程中设备蓦地下落伤 人。必须使用合格的手拉葫芦，使用前必须认真检查保证完好。7、起吊链条，起吊链条损伤造成起吊过程中蓦地断裂，设备 下落伤人。必须认真检查起吊链条。8、起吊设备定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。必须找准设备重心。把设备手把、接线嘴等易损部位作为 起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。严禁把设备的手把、接线嘴等DSJ1000/40/2X110落地式皮带输送机双 机驱动装置改造为DSJ1000/45/3X110三棚区动装置,同时将电气控制部份也进行适当的改造。设备主要技术参数（改造后）序号项目规格数量1市宽1000mm2-H4-、士市速2.5m/s3运量450
17、t/h4输送长度1000m5提升高度60m6电动机型号YBK355M2-44功率110kw电压660/1140v转速1480rpm7减速器型号4速比装配型式8软启动器型号49制动器型号BYWZB-400/125210逆止器型号211胶带型号ST2000 B=120012回柱车型号JH566011401131415作为起吊点。9、操作手拉葫芦人员身体的部份或者全部在起吊设备下方， 起吊设备下落伤人。起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下 方。10、快速松链造成链条打滑，设备蓦地下落伤人。必须慢速松 链。11、定吊挂的设备蓦地下滑。起吊后必须将手链固定到可靠的地点，防止下滑，需要暂时住手起吊时，起
18、 吊物品下面必须用可靠物品垫实。12、重物掉落伤人，搬运大件时，不执行手口示意和安全 确认，容易造成大件掉落伤人。搬运大件时，严格执行手口示 意和安全确认制度。13、锤头脱落伤人，使用手锤作业时，锤头不牢，容易造成锤 头脱落伤人。选择合格、完好的手锤乍业人员站立的位置要避 开锤头脱落的方向。14、上一级电源不停电就检修下一级电器设备，造成跳电或者 触电伤人。检修电器设备上一级电源必须停电。15、扳手，拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑， 人员滑倒碰伤。拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加 压。16、手锤作业，使用手锤打击作业时，无劳动防护，无协调； 使用手锤时锤头脱落造成人身伤
19、害。加强劳动防护，保证工具完好，作业时观察环境是否安全。17、周围易燃、易爆物，产生火灾、爆炸。作业之前清理周 围10米范围易燃、易爆物品。18、气瓶回火装置损坏，引起气瓶爆炸。作业之前认真检查。19、停电不挂停电牌，开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人，停电后必须闭锁并挂停电牌，并有专人看护。20、验电、放电电流，不执行验电放电制度造成触电事故, 必须执行验电、放电制度。21、电流整定，开关整定值不符合要求造成过流烧损设备， 开关整定值必须符合要求。22、约时送电，约时送电造成触电事故，严格执行停送电制 度，禁止约时送电。十三、其它：1、地测科提供巷道中线依据。2、其它未尽事宜严格执行煤矿安全
20、规程MT5010-95煤 矿设备安装质量评定标准规定。3、本措施由机电科负责解释，调度室统一指挥，安全科监督 行。附：皮带机安装示意图皮带机供电系统图皮带机安装质量验收表O年十二月十九日 皮带机机尾滚筒卷伤人事故2004年8月26日中班,22时10分摆布，工作面出煤结束 后李某和王某、陈某三人在机头打台棚，张某1人在清浮煤时王 某提醒他，皮带机尾没安装防护罩，不太安全，停机再清理，要 注意安全,张某说：没事儿,注意了。 23时15分摆布,由于 皮带机没防护罩，张某在没停机的情况下清理机尾的积煤时不慎 左胳膊触到皮带，被运转着的皮带卷入皮带机，随后被皮带上的 压带轻挤伤，挤掉左胳膊。李某和王某、
21、陈某三人发现张某被挤 住后，即将向皮带头打停点，住手皮带运转，然后将其送往医院, 经抢救，张某于2004年27时早5点40分摆布左胳膊被截肢。皮带机自动运行事故2022年11月某日早班，在21309轨顺皮带机头，两检修工 站在皮带机头大架上砸皮带扣。我和小裴等其他几个人向工作面 运送材料，经过皮带机头时，小裴发现皮带机综合保护器上的指 示灯亮着，就指着保护器对正在进行砸扣作业的两检修工说：设 备开关不打闭锁就砸扣，太危（wei）险了。话音没落，皮带机 就自动开了。正在砸皮带扣的两检修人员见状，急忙往下跳，万 幸没有受伤。这时我赶快按下了综合保护上的住手按钮。起重事故案例2022年3月23日10
22、时40分摆布，攀冶机电分公司机安一 处分包商（泸州建造第十公司）在烧结1#转运站36米标高处, 倒运成一 2皮带机下料三通设备（重约2.8吨），采用3T手拉葫 芦单绳扣斜拉平移至吊装孔边沿处，起重工王x x指挥班组配合人 员拆除吊装孔暂时保护棚（钢跳板共5块），以防设备下吊碍事。 当保护棚拆除后，起重工王XX继续指挥配合人员周XX利用葫芦 水平斜拉设备，配合人员周x x刚拉少许,设备就脱离吊装孔边沿处, 设备因受斜拉力及滑动重心力牵引，猛力斜向标高30米吊装孔水 平方向并向对面大梁撞击过去，与此同时，吊装设备的。16mm 钢丝绳当即折断,导致设备自由落下才童击穿30米吊装孔暂时保护 棚（钢跳板
23、）继续下落，当撞击穿24米吊装孔暂时保护棚（钢跳 板）再次继续下落时，将在24米吊装孔边沿作业的攀冶机电分公 司电气安装工程处职工许x x（男，33岁，电安工，工龄及本工 种工龄16年，初中文化）因钢跳板保护棚垮塌而带落地面，造成 许XX左肋骨、盆骨骨折。皮带机安装质量验收表安装地点：年 月 日机械部分项目验收标准验收结果机头、机尾机头、机尾的垫铁必须垫稳、垫实、找平，并用地锚邮固，机尾护罩固定坚固兰牢保护装置涨紧装置工作可靠，调整灵便。刹车或者逆止装置工作可靠，调整灵便。行人侧、机头两侧和其它转动部位护栏齐全、完善安装位置机头、机尾尺寸与措施相符，满足检修空间托混上下托辐转动灵便，跑偏托馄机
24、头、中部、机尾各一组中间架中间架放置平稳，减速箱联接紧固、油质和油量符合要求皮带接口皮带接口与皮带垂直电气部分皮带保护各种皮带保护齐全、安装位置合理、试验灵敏照明机头照璀璨度（不小于3盏）；信号装置语音信号机头、机尾、涨紧绞车处各安装一个，从涨紧 绞车往里每隔100m再安装一个外加钮设置于机头传动部2m范围内，吊挂规范且五小电气牌 板齐全按防爆要求执行；电缆悬挂电缆悬挂整齐,符合规程要求标接地保护装置接地极符合要求，接地线连接坚固过流保护装置整定牌、完好牌齐全，且整定值符合要求上架、挂牌开关平台稳固、开关放置平稳、无倾倒、牌板内容齐全接线装置紧固、无毛刺、无杂物，卡爪齐全；验收结论2022年春
25、节主斜井皮带检修工程反馈表年 月曰工 程施工人员工程进度情况及分项工程主要施工人员工程存在问题及需处理办法需协调解决事宜该表由工程负责人逐日详细记录，对工程中存在问题要及时与机电总负责 人反馈，对工程所需材料领用必须有工程负责签字手续为准，任何人不许 随意领用，工程完毕对所用设备、材料建立明细表。本表必须在次日上午 交回机电存档。16（二）工程量Is正南一部巷道扩巷、设备基础坑的挖掘工作详见技术科制定的扩巷、设备基础坑施工方案及技术措施。2、原DSJ1000/40/2X110落地式皮带输送机双棚区动装置J 830x1150主传动滚筒1件拆除，运至地面交设备组。3、原DSJ1000/40/2X1
26、10落地式皮带输送机双棚区动装置 DCY355-IV-25+N减速器1件拆除，升井在机电二队重新装配联轴器，装配好后下井存放在指定位置。4、原DSJ1000/40/2X110落地式皮带输送机KHU09张紧绞 车1台拆除，运至地面交设备组。5、新DSJ1000/45/3X110落地式皮带输送棚区动架1件下井，存放在指定位置。6、新 DSJ1000/45/3X110落地式皮制俞送枷CY355-HI-25+S 减速器1台下井，存放在指定位置。7、新DSJ1000/45/3 x 110落妣皮制俞送机双出轴主碗滚 8、 新DSJ1000/45/3 x 110落地式皮带输送机筒（包胶830mnix 115
27、0mm）下井存放在指定位置。BYWZB-400/125矿用隔爆电力液压制动器1件下井，存放在指定彳逼9、新DSJ1000/45/3X110落地式皮带输送机jh-5矿用回柱绞车1台（含底架及J 15. 5mm钢丝绳）下井，存放在指定位置。10、新DSJ1000/45/3X110落地式皮带输送机伸出架加长2 米，及支腿下井，存放在指定位置。11、原DSJ1000/40/2X110落t也式皮耕俞送棚区动音陶本向后拐够3米,重新预制混凝土基础。（地脚螺栓自制430mmx 1000和430mmx800)o12、重新调整管架、固定H架，检修机尾。13、混凝土基础凝固强度达到80%时，经过厂家技术人员现场验
28、 收合格后，进行三机驱动设备的组装。14、安装电控部份、保护部份并验收。15、按照润滑标准给三台减速器加注润滑油。16、设备单机空载调试、经过厂家技术人员现场验收合格后， 进行下步工作。17、设备双机空载调试、经过厂家技术人员现场验收合格后， 进行下步工作。18、设备三机空载调试、经过厂家技术人员现场验收合格后， 进行下步工作。19、缠绕PVG1250s胶带，接口、张紧，经过厂家技术人员现场 验收合格后，进行下步工作。20、设备双机带胶带调试、经过厂家技术人员现场验收合格 后，进行下步工作。2L设备三机带胶带调试、经过厂家技术人员现场验收合格后， 进行下步工作。22、皮带机护栏及各类牌板的安装
29、。23、制定设备操作规程、四检项目维护保养要点及三机驱动使 用管理办法，同时对操作人员、维护人员理论、实操培训考试合格后, 申请公司煤业公司进行最终验收后，交付使用。（二）、施工前的准备工作：1、技术性准备1 ）组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所 安装设备的各种性能及技术要求，了解施工现场。2 ）审查校核与安装有关设计图纸。3 ）编制施工措施组织贯彻学习。4 ）核对安装与巷修有关的图纸尺寸。5 ）掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。6 ）按施工要求备齐施工工具、材料等。2、标高基准点确定及皮带中心线、十字中心线的挂设。3、根据设计图纸对照设备基础进行检查验收，特殊是基础标高、支
30、座尺寸及皮带中心线、十字中心线等，发现问题及时商 定补救措施。4、设备开箱检查验收1 ）检查到货设备是否与设计相符。2 ）按设备到货清单对设备的零件、部件、附件、随机专用工 具进行详细分类清点，发现缺件及损坏件及时报调度室督办。3 ）填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。5、现场准备1 ）向施工人员进行技术和安全交底，掌握施工方法，质量标2 ）全面清理现场，进行文明施工。3 ）悬挂施工方案及安全技术措施、质量标准及各种记录。4 ）现场按消防要求，布置消防器材。5 ）准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、 螺栓等，并逐一进行检查，不可牵就使用。6、材料准备安装需要的主要施工材料1
31、1#工字钢（5米）4支垫铁、木板、木块、锂基润滑脂200#砂纸、600#砂纸、塑 料桶、记号笔等若干。7、施工机具准备1）主要工机具：2吨、3吨、5吨手动葫芦各4台、样冲3 把、千斤顶10吨2台、大锤1把、手锤1把、撬棍4支、呆扳 手、梅花扳手、螺丝刀（一字、十字）、线坠、粉线、黄油枪1把 等。2 ）主要量具：钳工水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、 游标卡尺、塞尺、磁座干分表、框式水平仪、测振仪、红外测温 可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。仪、万用表、500V摇表等电工工具等.其中施工机具应保证坚8、其它1）施工单位与运输单位负责检查井下安装运输皮带机使用的绞 车及装运设备的车辆，保证完
32、好。2 ）需要更换的H架、纵梁、托馄架、托辑运至皮带巷中散开。3 ）检查新到货的三机机头驱动装置，合格后装车运到施工现场（煤仓顶和正南一部皮带机机头往后20米30米之间），按规定加注 润滑油。4）机头装置位置确定后，地测科沿正南皮带巷0980米 之间进行安装中线的测量，并在巷顶用钢钉与线绳作好标志。5 )皮带机所用入井的电气设备、机电等必须由机电二队检 验并贴检验合格证后方可入井，并有相关记录。6)安装的皮带机驱动装置下放入井时，由皮带队指定专人 负责把关对安装的设备进行数量清点、验收，确保入井的设备合 格并数量充足，同时要将各部件分清后标注，按次序入井。7)在安装机头主滚筒、机电和减速器部位
33、的巷道上部适当 位置打起吊锚索或者安装起吊横梁，便于吊挂重物。8 )装封车要求：(1 )装车使用平板车、叉车、矿车，一定要完好，装车前, 要先找好设备重心，装车要平稳。(2)封车使用的钢丝绳直径不低于cp15.5mm ,封车要牢靠。(3 )装机头、机尾设备前，要在平板车上垫防滑旧皮带或者 木板。(4 )所有设备装车，高度距轨道面以上不超过2.0米，宽度 不超出平板车边缘外100mm。(5 )在地面装车时，皮带队派一位专人指导，施工队组必须 派一位班长以上干部进行现场统一指挥。用叉车进行吊装重物时, 重物下面不许站人或者进行其它工作，若需进行设备的摆正、转 动等工作，需用绳拉或者采用长柄工具推。
34、(三)、设备运输路线1,副斜井一井底车场一二贯车场一二贯无极绳绞车一正南车 场一正南第一联络斜巷11.4KW绞车-正南第一联络斜巷一煤仓 顶T正南一部皮带机机头往后20米30米之间(机头驱动部份及 部份中间需更换的H架、纵梁、托轻架、托馄等设备)。2.副斜井一井底车场一二贯车场一二贯无极绳绞车一正南车 场正南第一联络斜巷11.4KW绞车正南第一联络斜巷一煤仓顶一正南一部皮带机机头往后20米30米之间（胶带及中间部份需更换的H架、纵梁、托馄架、托馄等设备）六、技术要求1、新DSJ1000/45/3X110落地式皮带输送机三棚区动装置的中心线、十字线还是按照原位置进行。2、各滚筒中心线与胶带机中心
35、线的垂直度公差不得大于 l/1000o3、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得 大于0.1mm。4、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000o5、所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。6、胶带与托馄要接触良好，转动灵便。7、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。8、输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于 lmmo9、所有紧件必须拧紧，不得有任何松动现象。10、清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%O11、从头部算起每隔100米上托辑设置一组上调心托辑组, 每隔60米下托馄设置一组下调心托馄组。12、各种设备的地脚
36、螺栓应在设备安装经尺寸校核后，采用二次灌浆法或者一次浇注固定。（混凝土标号采用C35、二次灌浆混凝土标号必须高于基础标号一个等级）O七.具体施工方法步骤首先将需要工作区域的护网拆除，再松开张紧绞车，停电闭锁开关后，用专用皮带卡子在最后一个皮带仓架后5米处，把重、空段胶带打夹定坚固。（皮带夹的数量不少于两道）。依据实际情况，可以在皮带机中部也用同样的方法，将胶带进行固定。（一）需要更换的中间架、托馄架、托轻设备的卸摆放置1、人工抗运，沿途卸摆放，并且与原H架滑伤人。2、绞车（装纵梁）每次只准提升1辆及以下,矿车（装托混、 上托架、H架）每次只准提升1辆车及以下。3、卸车前，一定要经信把工确认车辆停稳后，方可通知卸车 人员卸车。4、名娴耨幄：停，南萌m萌松车，信号要清晰明确。6、所卸的设备要按中间架安装的间距分散均匀，以便下步调 整。（二）安装机头卸载部及张紧部设备1、操平设备基础面，放置垫铁处的基础面要斫出麻面。2、利用4副3吨手拉葫芦，（p15.5mm钢丝绳套，专用起吊锚索或者起吊梁，采取起吊、递踱的方式先安装卸载滚筒架、张紧