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1、机械设计创造及其自动化的总结1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够， 在大二期末学院曾经为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所 学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起 来，所以对本专业掌握并非很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提 高对机电工程创造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域 应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典 型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电 一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂， 杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工
2、厂，上海大众汽车厂以 及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专 业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调 设备的应用了，电子技术在机械创造工业的应用了，精密机械制 造在机器创造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开 眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进 一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不 足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。们那里我们清晰了我们的工作方向，更加清晰了我们专业的就业 方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我 们却学习
3、了不少比这更重要的东西，这将使我们受益平生。就像 一个整天上课不听讲的学生，耳闻目睹，他对这个专业的了解也 比一个外行人要懂得多。经过这次实习，我们不仅进一步巩固了 我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从 自身来说，实习也是一笔受益平生的财富。实习的过程其实就是 塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我 们接触了不同的人，使我们能在其中学习每一个人的优点，从而培 养了我们的情商。总的来说，这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业 知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将 为我们以后的学习或者是职业生涯打下坚实的基础。杭州通用机床厂7月3日，我们
4、来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的 杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级磨床7130h, 7132h, 是目前国内比较大型的机床创造厂之一。在实习中我们首先听取 了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工 程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设 计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使 我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机 车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该实习报告车间负 责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了 平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题 以
5、及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨 床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机 构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油 液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱 动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为 简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气 接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式 系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直 接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭 循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空
6、气不易渗入系统，故 传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散 热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量 的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考 虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸 震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且 与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机实习报告械 的重要组成部份，怎样设计好液压系统，是提高我国机械创造业 水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结 构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅 讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车
7、间，对龙门刨 床，牛头刨床等有了更多的切当的感性认知，听老师傅们把机床 的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如抱 丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们 的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前创造业的基本情况，只是 由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很 遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的 各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学 的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术创造上的具体应 用。杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂， 顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术
8、要求 高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等 级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨 床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在 恒温这个环境下伺候它们呢。这样才干保证机床的工作性能，进 而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了普通零件的加工过程如 下：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工 淬火（齿面）磨面齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面 磨另一端面滚齿钳齿剃齿 恻键槽钳 工完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机 床，数控机床的体积小，价格相对照较便宜，加工
9、比较方便，加 工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不 仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也 大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对 环境要求较高，这就提高了产品的成本，普通选择加工经济性较 高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工 艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是 了解了数控机床在机械创造业中的重要性，它是电子信息技术和 传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通 信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、 高自动化和高柔性等特点，是尖端工业
10、所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部份数控机床都是出自国外先进创造商，无论在数 量上，精度，性能指标上，中国创造业都远远落后于发达国家， 需要我们奋起直追。上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了 上海，因为时间比较紧迫，所以这次上海之行应该以参观为主， 在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果， 在上海大众汽车有限公司的参观，多少实习报告令我们了解了机 械创造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将 电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一 端时间机械发展的重中之重。杭州发动机厂我们此
11、次实习的最后一站是杭州发动机厂，该厂建于1958 年，是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参预生产了 浙江省第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第 一部无轨电车，曾经在92年被列为国家重点大型企业，浙江省机 械100强的美誉，现在该厂拥有员工1800人，具有XX多台专 业机器，该厂的x6130柴油机，615柴油机，tir型柴油机都在浙 江省内市场上占有主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内 重点发动机生产基地。01 hn o com在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天， 分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工）， 凸轮轴孔的加工，数控设备的
12、加工特点，分类及具体运用，曲轴 的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天，我们还参 观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中，深刻 明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控 机床及数控人材的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的 数控车床、铳床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口。历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制 造业的第一前线，了解了我国目前创造业的发展状况也粗步了解 了机械创造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术势必以更快 的速度发展，更快更密切得融合到各个领域中，而这一切都将大 大拓宽机械创造业的发展方向。它的发展趋势
13、可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智 能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能合用于生产各种产品 的需要，能合用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境 协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产创造灵 活多实习报告变的灵捷化，还有使创造过程物耗，人耗大大降低， 高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及 主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。固然机械创造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机 的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术 的不断进步，也将会使它浮现新的发展方向。前面我们看到的是 机械创造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发
14、展的一个部份，它也将和其它的行业更 广泛的结合。21世纪机械创造业的重要性表现在它的全球化、 网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色创造等。它将使人 类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑 力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳 动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应 能力。固然这一切还需要我们大家进一步的努力。总结21o实习单位基本情况深圳市盛锐祺集团创立于2000年，是一家专注于消费类户 外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型 民营企业。在长期的海外经营实践中，公司拥有了以北美、欧洲 和澳洲为主的营销体系，与世界各地著
15、名的大型零售连锁机构、 会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。公司在北美和欧 洲颇负盛名，其拥有的“SHINERICH、Master、“OutdoorChef、 “Solais、“Master Heat“、King Glow“、Golden glow”等国际知 名品牌，广受海内外消费者。随着公司规模的逐步扩大，公司在北美成立了销售团队， 并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好 的产品服务保障。公司以自己实力雄厚的研发生产企业为后盾, 设立了相当规模的研发中心，致力于开辟各类新产品，其优良的 品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖。盛锐祺公司 坚持以持续技术创新，为客
16、户不断创造价值，并引领全球户外燃 气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了 100多项专 利。 公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯通到整个产品的 生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来，公 司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战。机械设计创造及 其自动化目前公司总体规模为900多人，是一个中型企业，公司 于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。2O实习岗位我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公 司。实习岗位：储备干部。30实习内容实习过程主要分为3个环节（一）入职培训由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训，内容 包括公司概述、企
17、业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素 质培训等。（二）现场实习：机械设计创造及其自动化。1o实习顺序及储干按以下顺序在每一个部门/车间各实习两周。 模具车 间PMC部（含下料组）五金冲压车间五金焊接车间 喷涂车间装配车间品管部中心仓2o实习内容和任务（1）实习期间，着重从人（工人和管理人员）、机（设备、 工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环 境）、信（信息）等生产要素进行了解与熟悉，必要时需直接参 与生产劳动。（2）每一个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实 习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体味、意见与建议等。（3）实习期间服从所在部门/车间的管理，部门
18、/车间对储 干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试 用。（三）岗位试用：根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对 应的工作岗上进行为期三个月的试用。4o实习总结时光荏苒，为期两个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这 段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到 回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对艰难的态度。由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实 习，所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产 品的生产过程以适应日后的设计研发工作我。们车间实习的第一 站是五金车间，由于五金车间主要是
19、冲床，所以噪音比较大，刚 开始还有些不适应，后来的几天也就慢慢适应了。在五金车间我 们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型 的。五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间， 有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5, 6趟，每次都是 厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了 帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做 生产日报表，填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作，却一 步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把 有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有几万个零件还要把 废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之 后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有 时候确实把艰难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今 社会还是有指导意义的。由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养。 所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外，公司也安排了几 次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些生产标 准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对 所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中，我们也接触了一些 与我们相同专业的师哥师姐们，他们是前几届的储备干部，从他