网架吊装方案16018.docx

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1、钢网架结构吊装施工方案常州钢构建设工程有限公司1、概述本工程为 钢结构工程，其为四角锥网架结构，钢网架投影面积面积m2o因网架跨度较大, 网架支座柱周边有脚手架，同时网架区内存在土建工程错层结构，因 此网架安装时采用网架地面拼装总体吊装（提升）及高空散装法配合 施工。吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全; 三是网架本身安全。由于构件长度大，吊装高度较高，造成吊车工作 半径大，因此吊装指挥人员及吊车司机必须协调一致，参及人员听从 吊装指挥人员的统一安排和指挥，确保安全。2、吊装设备本次吊装采用的起重设备是汽车起重机，型号为QAY16QAY25o QAY20汽车起重机吊臂伸长2

2、4M,工作半径8M时，可吊 重lOTo根据网架重量、吊装高度及施工场地等因素，按汽车起重机 机械性选择汽车起重机数量和型号。吊装用工具：HlOm25mm钢丝绳，溜绳、卸扣。3、吊装前准备大凡吊装，无论预制钢构件吊装，还是设备吊装，准备工作是吊杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网 格的正确尺寸。调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再拧上上弦杆件。655上弦杆件拧上后，再拧上下弦球及斜杆的连接，使之连系 牢固。656逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆及网架上弦 杆的安装应相互配合着进行。网架地面安装结束后，应对安装网架的条或块的整体尺 寸、连接牢靠进行验收。验收合格后才

3、能起吊（提升）。6.6 网架整体吊装（提升）：6.6.1 钢网架整体吊装前的验收，拧紧度的验收，高空支座的验 收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。6.6.2 钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊点选择应根据单片网 架重量、结构形式、吊装场地等因素，经过受力计算情况进行确定。 吊绳应系在下弦球节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过 程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是 加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷 载。663制订吊装（提升）方案，调试吊装（提升）设备。对吊装 设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装（提 升）能平稳、连续

4、、各吊点同步。6.6.4 试吊（提升）：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程 是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情 况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查吊装前沿方向是否有 碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设 备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。6.6.5 连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平 正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊（提升）。争取当天完 成到位，防止大风天气。6.6.6 逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊（提升） 速度，防止吊装

5、过位。6.7 高空合拢：6.7.1 网架高空就位后，应调整网架及支座的距离，为此应在网 架上方安装几组倒链供横向调整使用。6.7.2 检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可 由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。6.7.3 标高及水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可 以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保 持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离 逐步合适。6.7.4 已调整的一侧杆件应逐步全部紧固后，放松另一侧倒链， 继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。 注意此时的调整起吊或下降应该是少

6、量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位紧固一侧网架的情况，防止再次产生位移。6.7.5 网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位 情况，基本正确后，插入塞杆，紧固。6.7.6 网架四周杆件的插入紧固。注意此时稳固塞杆，应有一定 斜度，使网架中心略高于支座处。此时网架受中心起吊的影响，一旦 卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高35mm的余量。6.7.7 网架四周杆件合拢紧固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、 按紧固工艺规定进行紧固。6.8 网架验收：6.8.1 网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验 收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。6.8.2 检查网

7、架紧固情况，应达到设计要求及规范标准的规定。6.8.3 检查网架支座的焊缝质量。6.8.4 钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部 分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。6.8.5 将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。6.8.6 检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。6.8.7 检查网架的整体尺寸。7、网架安装应符合规定7.1 保证项目应符合下列规定：7.1 . 1高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设 计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。7.2 .2基准轴线位

8、置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查复测记录和试验报告。7.2 基本项目应符合下列规定：7.2.1 网架结构节点及杆件外观质量：合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点。检验方法：观察检查。7.2.2 网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1.121.15倍。优良：测点的挠度平均值为设计值的1.12倍。检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结 构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法：用钢尺和水准仪检查。

9、8、钢网架安装常见质量问题及预防措施8.1 拼装尺寸偏差8.1.1 杆件及螺栓球连接时，每件杆件都必须拧紧，控制好轴线间距及杆件角度。8.1.2 钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。8.1.3 拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装，以便控 制其尺寸偏差。8.2 单元安装挠度偏差8.2.1 在网架合拢处，一般应设有足够刚度的支架，支架上装有 螺旋千斤顶，用以调整网架挠度。根据网架类型、大小和实际情况， 施工时进行适当调整，使挠度值小于设计挠度值。8. 3高空散装标高误差8.1.1 采用控制屋脊线标高的方法拼装，一般从中间向两侧发 展，使误差消除在边缘上。8.1.2 拼装支架应通过计算确保其

10、刚度和稳定性，支架总沉降量 小于5mmo8.1.3 悬挑拼装时，由于网架单元不能承受自重，所以对网架要 进行加固。8.4螺栓丝扣损伤8.4.1 使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作好预配。8.4.2 丝扣损伤的螺栓不能作临时螺栓使用，严禁强行打人螺 孔。应在当天初拧完毕，终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。9、施工安全9.1必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，消除隐患，防止事故发生，做好高空安全施工。9. 2网架施工安装人员上岗前须接受三级安全教育，真正树立安全第一的思想。9. 3特殊工种人员必须持特殊操作证上岗作业。施工现场人员 要熟知本工种的安全技术操作规程。9. 4作业时必须穿

11、防滑鞋，戴安全帽，高空特殊部位须配好安 全带。9. 5网架安装时，不准交叉作业，外围施工和人行道必须搞好 外围防护，物料不能集中堆放。装的一项十分主要而且必不可少的工作，一般来讲，准备工作做充分、 全面，考虑到起吊后可能出现的所有问题，那么吊装工作就会顺利安 全，因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。1、起重机要进行充分的保养，并且应具有技术质量监督局颁发 的特种设备准用证。2、吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。3、吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并通过 联合检查。4、人员安排必须合理充足，被安排的人员必须尽守其责。4、材料、机具、作业条件4. 1、材料4.1.1 钢网架安装

12、的钢材及连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、 焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。4.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成 品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应 的国家标准的规定。4.2 主要机具：电焊机、氧-乙焕切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力 头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉 探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等 工具。4.3 作业条件：4.3.1 安装前应对网架支座轴线及标高进行验线检查。网架轴 线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。4.3.2 安装前应对柱顶混凝土

13、强度进行检查，柱顶混凝土强度必 须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。4.3.3 采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水 平坡度应符合施工设计的要求。4.3.4 采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑 移设备进行检查，并进行试滑行试验。4.3.5 采用整体吊装或局部吊装时，应对提升设备进行检查，对 提升速度、提升吊点、高空合拢及调整等工作作好试验，必须符合施 工组织设计的要求。4.3.6 采用高空散装法时，应搭设满堂脚手架，并放线布置好各 支点位置及标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点, 临时支点的位置、数量应经过验算确定。4.3.7 高空

14、散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可 以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间 同步下降，分段卸荷。4.3.8 施工场地必须初步平整，整体垫上枕木。4.3.9 施工场地区域内，障碍组装、拼装和吊装的脚手架必须拆除，特别是下弦中柱脚手架必须拆除到位。5、螺栓球正方四角锥网架高空散装法5.1 工艺流程：放线、验线一安装下弦平面网络一安装上弦倒三角网 络一安装下弦正三角网络一调整、紧固一安装屋面帽 头一支座焊接、验收5.2 放线、验线及基础检查：5.2.1 检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空 柱顶放线、验线。5.2.2 由土建方提供柱顶轴线位移情况，我方

15、对提供的网架支承 点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要 求以后，才能开始安装。5.2.3 临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部 应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。5.3 安装下弦平面网架：5.3.1 将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用 水平仪对好标高，有误差应予修正。5.3.2 安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。5.3.3 排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时， 应在临时支点上找出坡底。5.3.4 安装第一跨间的腹杆及上弦球，一般是一球二腹杆的小单 元就位后，及下弦球拧入，固定。5.3.5 安装第一跨间的上

16、弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影 响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。5.3.6 检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸及网架失高尺寸。 如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。5.4 安装上弦倒三角网格：5.4.1 网架第二单元起采用连续安装法组装。5.4.2 从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、 螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一 方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。5.4.3 安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上 弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球 上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠

17、近已安装好的上弦球，拧入。5.4.4 然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空 着。545继续安装下弦球及杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。 一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，及另一斜杆连接拧 入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各及球拧入，组成下弦第 二网格封闭。5.4.6 按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥 体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三 角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦 也组成封闭形的方网格。5.4.7 逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵 向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情

18、况。5.5 安装上弦正三角网格：5.5.1 网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。5.5.2 安装下弦球及杆，采用一球一杆形式（即下弦球及下弦 杆），将一杆拧入支座螺孔内。5.5.3 安装横向下弦杆，使球及杆组成封闭四方网格，检查尺寸。 也可以采用一球二杆形式（下弦球及相互垂直二根下弦杆同时安装组 成封闭四方网格）。5.5.4 安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。5.5.5 继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球及上弦球，完成 一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。5.5.6 每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误 差，逐步调整，紧固螺栓。正三角

19、锥网格安装时，应时即注意临时支 点受力的情况。5.6 调整、紧固。5.6.1 高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下 弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长 度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。5.6.2 检查网架整体挠度，可以通过上弦及下弦尺寸的调整来 控制挠度值。5.6.3 网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。5.6.4 网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。565网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁 定。5.7 安装屋面帽头：5.7.1 将上弦球上的帽头焊件

20、拧入。5.7.2 在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。5.7.3 对螺栓球上的未用孔以及螺栓及套筒、杆件之间的间隙应 进行封堵，防止雨水渗漏。5.8 支座焊接及验收；5.8.1 检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上， 以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧 支座就位正确，另一侧支座偏差过大。5.8.2 检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点 尺寸误差应在标准规范以内。5.8.3 检查网架的挠度。5.8.4 各部尺寸合格后，进行支座焊接。5.8.5 支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡 胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保

21、护防止焊接飞溅的侵入； 橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫、故焊接时应用水随时 冷却支座，防止烤伤胶垫。6、地面组装高空合拢法6.1 工艺流程：放线、验线一安装平面网格安装立体网格一安装 上弦网格一网架整体提升一网架高空合拢一网架验收6.2 放线、验线：6.2.1 顶放线及验线：标出轴线及标高，检查柱项位移；我方对 提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。6.2.2 网架地面安装环境应找平放样并加垫枕木，网架球各支点 应放线，标明位置及球号。6.2.3 网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是 砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。6.2.4 对各支点标出标

22、高，如网架有起拱要求时，应在各支承点 上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。6.3 钢网架平面安装：6.3.1 放球：将已验收的螺栓球，按规格、编号放入安装节点内, 同时应将球调整好受力方向及位置。6.3.2 放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格、型号布置杆件。 杆件放置后，再次检查杆件的规格、型号、尺寸，将杆件放置在二个 球之间，调整间隙，初步拧紧。6.3.3 平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展外，先组 成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应 控制累积误差，一般网格以负公差为宜。6.3.4 平面网架组装完后，进行检查和验收，确保杆件、螺栓球 的

23、规格、型号、尺寸及图纸一致，杆件及螺栓球连接已牢固可靠，平 面网架整体轴线、标高符合要求。6.4 网架主体组装：6.4.1 检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继 续组装主体网架。6.4.2 将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹 杆）吊入平面网架上方。6.4.3 小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元 的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以 安装。6.4.4 安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长 杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。6.4.5 如果需用衬管的网络，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼 单元暂勿及平面网架，还需及上弦杆配合后才能定位拧紧。6.5 钢网架上弦组装：6.5.1 放入上弦平面网络的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺 寸是否正确。652放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺 寸是否正确。653通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向及 横向杆件及螺栓球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既以切割过长