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1、太阳电池组件及封装单体太阳电池不能直接作电池使用。作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件。对太阳电池组件要求为：（1） 有一定的标称工作电流输出功率。（2） 工作寿命长，要求组件能正常工作2030年，因此要求组件所使用的材料，零部件及结构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组件失效。（3） 有足够的机械强度，能经受在运输、安装和使用过程中发生的冲突，振动及其它应力。（4） 组合引起的电性能损失小。（5） 组合成本低。1太阳电池组件的常见结构形式常规的太阳电池组件结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构如图3.13，底盒式组件如图3.14，平板式组件如图3.15，无盖板的全胶
2、密封组件如图3.16。目前还出现较新的双面钢化玻璃封装组件。图3.13 玻璃壳体式太阳电池组件示意图1玻璃壳体；2硅太阳电池；3互连条；4粘接剂；5衬底；6下底板；7边框线；8电极接线柱。图3.14底盒式太阳电池组件示意图1玻璃盖板；2硅太阳电池；3盒式下底板；4粘接剂；5衬底；6固定绝缘胶；7电极引线；8互连条。图3.15 平板式太阳电池组件示意图1边框；2边框封装胶；3上玻璃盖板；4粘接剂；5下底板；6硅太阳电池；7互连条；8引线护套；9电极引线。图3.16 全胶密封太阳电池组件示意图1硅太阳电池；2粘接剂；3电极引线；4下底板；5互连条。2太阳电池组件的封装材料组件工作寿命的长短和封装材
3、料，封装工艺有很大的关系，它的长短是决定组件寿命的重要因素之一。在组件中它是一项易被忽视但在实用中是决不能轻视的部件。现对材料分述如下。2.3.2.1上盖板 上盖板覆盖在太阳电池组件的正面，构成组件的最外层，它既要透光率高，又要坚固，起到长期保护电池的作用。作上盖板的材料有：钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯、聚碳酯等。目前，低铁钢化玻璃为最为普遍的上盖板材料2.3.2.2粘结剂主要有：室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛、透明双氧树酯、聚醋酸乙烯等。一般要求其：（1）在可见光范围内具有高透光性（2）具有弹性（3）具有良好的电绝缘性能。（4）能适用自动化的组件封装2.3.2.3底板一般为钢化玻璃、铝合金、有机玻璃、TPF等。目前较多应用的是TPF复合膜，要求:（1）具有良好的耐气候性能（2）层压温度下不起任何变化（3）与粘接材料结合牢固2.3.2.4边框平板组件必须有边框，以保护组件和组件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构成对组件边缘的密封。主要材料有不锈钢，铝合金，橡胶，增强塑料等。2.3.3组件制造工艺平板式组件制造工艺流程如下：单体电池上电极焊互连条制备互连条单片电池分选组合焊接组合电池测试铺设 层压封装 固 化 边框封装 电性能测试 组件检验 组件包装 玻璃清洗