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1、一. 工艺目的：标准的模拟标准实验条件下(电池温度25摄氏度(+2摄氏度或-2摄氏度)辐照度；1000W/m2标准太阳光谱辐照数据(GB/T6495.3 AM1.5)测出电池的九大电性能特性参数二. 参考文献 a) GB/T6495.1b) GB/T6495.3 AM1.5c) SJ/T11209-1999:标准太阳电池组件的要求d) GB6495 地面用太阳电池电性能测试方法e) SEC 多晶硅太阳电池组件技术参数表三. 适用范围：160W180W组件测试四. 设备和材料：.1.1 脉冲模拟太阳光发生器.1.2 检验合格品组件.1.3 太阳电池组件测试仪五. 操作步骤：1.1. 标准板测试1
2、.1.1 打开计算机、电子负载、测试仪的电源1.1.2 观察仪器各仪表显示是否正常，包括电压表、温度计等，参考测试环境温度在25摄氏度(+2摄氏度或-2摄氏度)，准确记录实际温度1.1.3 打开测试软件，触发闪光灯；调整光强使光强红色曲线与紫色横线重合(可调整光源的电压强弱和光源与测试支架的间距)1.1.4 把标准组件(注意与待测组件的功率相吻合)牢靠的固定在测试支架上,将测试仪输入端正级(黄色、红色)的鳄鱼夹与电池片的正极相连在一起，负极(黑色、白色)的鳄鱼夹与电池片的负极连在一起；测试人员在测试棚外拉来遮光布1.1.5 触发闪光灯，观察显示的电性能数据与标准件附带数据的一致性。调整电子负载
3、及电压，电流系数，再次触发闪光灯，并观看显示数据，重复调整、触发、观看，直到显示数据与正本数据误差在(+1.8%或-1.8%),(此数据提供参考用，具体依专家建议为准)以内1.1.6 将标准件换成待测组件，按步骤“4”连接电极，触发闪光灯，将显示数据打印在标签上，贴在组件背面，然后保存数据和该组件序号并注明测试日期方便日后调出参考1.1.7 取下测试完毕的组件，将其稳放在指定位置，并准备下一块组件的测试1.1.8 完成一批组件测试之后，对保存情况进行复查，并为下道工序人员提供必要配合，准确填写流程单1.1.9 所有测试完毕，按正确规程关闭仪器和计算机，断开电源根据所测组件的芯片类型，功率大小选
4、用合适的标准组件。在测试软件中调用已保存的标准组件参数文件或按下上面的参数设置(Parameters)按钮，在弹出的对话框中输入设定标准组件的各类参数，点击测试软件上HV处的”ON”按钮，启动高压。按”Run”按钮开始测试，对照标准组件的电性能参数调整参数设置(Parameters)内的参数值，使测试符合标准组件的电性能参数(Isc偏差1%、Voc偏差1%Pmax偏差1%)1.2. 组件测试1.2.1 将被测组件放到测试台上，用正负夹子分别夹住正负电极1.2.2 打开计算机测量键，按测试钮进行测试计算机自动画出伏安特性曲线，并记录测试数据测试完1.2.3 取下电池组件，并保存好原始测试数据1.
5、2.4 全部测试完毕，点击测试软件上HV处的”Off”位置，关毕高压1.2.5 退出测试软件，关闭计算机。按”HV Disable”关闭高压。关闭模拟器测试台背面的主电源开关六. 技术参数：1.1. 电池组件中电池片无明显缺陷和碎裂，涂锡带排列整齐，不变色，不断裂1.2. 电池组件电性能应符合SEC 多晶硅太阳电池组件技术参数表。七. 质量要求：1.1 在硅太阳电池组件性能台上复测电池组件的性能，允许误差范围2.5%1.2 标准温度最好能在25摄氏度，；实际测量时，Pm取标准光强，AM1.5条件即25摄氏度，Pm=100mw/cm2八. 注意事项：1.1 切勿打开机箱，箱内常组部分均常介高压电，接触以上部分，可能被电击从而导致严惩后果1.2 夹具的两个挑动都安与电池片接触，如共用一排引动，应使另一挑引动与测试绝缘1.3 勿任意修改参数1.4 测试过程中，即时检查并调整光强和测试温度1.5 在计算机中，保存电性能测试的原始数据九. 名词解释：十. 记录表格：测试设备参数点检表测试设备维修记录表测试作业记录表测试日常点检表