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1、摘要 随着物流企业的不断发展，物流成为加快全球经济步伐必不可少的要素之一。工业生产作为整个物流过程中最重要的环节，降低其成本成为了降低物流总成本的重中之重。为了降低工业生产成本，企业在生产过程中合理地配置资源，合理建设生产线尤为重要。生产物流系统用传统的物流分析方法可能比较困难，因为其属于高度随机性的复杂离散事件系统。利用传统方法分析会导出不准确数据，从而增加无关紧要的成本。FLEXSIM仿真软件作为一款商业化离散事件系统仿真软件，是生产仿真和物流系统规划的理想选择。所以，本文将利用FLEXSIM仿真软件对生产线的运作分析和优化。基于FLEXSIM仿真技术的工业生产线运作分析与优化，通过对FL
2、EXSIM仿真技术、佛山博展三期京东休食仓进行分析与整理，结合工业生产线的运作，考察基于FLEXSIM仿真技术下佛山博展三期京东休食仓入库端个出库端生产线的研究，并根据模型运行时输出的数据进行分析，分析时发现问题并测试多种改进方案，找到最优方案去解决问题。通过本次实验，不但体现FLEXSIM仿真软件的强大分析能力、良好的扩展性、三维显示功能和易操作性等特点，还体现FLEXSIM仿真软件在工业生产线运作分析和优化的重要性。关键词：FLEXSIM仿真软件、工业生产线、工业生产运作、京东休食仓运作分析和优化方案 Abstract With the continuous development of
3、logistics enterprises, logistics has become one of the essential factors to accelerate the pace of global economy. Industrial production as a whole logistics process is the most important part of reducing its costs become a top priority to reduce the total cost of logistics. In order to reduce the c
4、ost of industrial production, it is particularly important for enterprises to allocate resources and construct production lines in the process of production.It may be difficult for the production logistics system to use the traditional logistics analysis method, because it is a highly random complex
5、 discrete event system. Analysis using traditional methods will lead to inaccurate data, thus increasing irrelevant costs. FLEXSIM simulation software, as a commercial discrete event system simulation software, is an ideal choice for production simulation and logistics system planning. Therefore, th
6、is paper will use FLEXSIM simulation software to analyze and optimize the operation of the production line.Industrial production line based on FLEXSIM simulation analysis and optimization, based on FLEXSIM simulation technology, foshan exposition and the third phase of jingdong leisure food warehous
7、e analysis and sorting, combining with the industrial operation of the production line, inspection based on FLEXSIM simulation technology of foshan exposition and the third phase of jingdong leisure food warehouse inventory end a dispatch end production line of research, and according to the model o
8、utput at runtime data were analyzed, and the analysis found that the problem and testing a variety of improvements, to find the optimal solution to solve the problems.Through this experiment, FLEXSIM simulation software not only reflects the strong analysis ability, good expansibility, 3d display fu
9、nction and easy operation, but also reflects the importance of FLEXSIM simulation software in industrial production line operation analysis and optimization.Key Words：FLEXSIM simulation software、industrial production line、 industrial production operation、 jingdong warehouse operation analysis and op
10、timization schem广东东软学院本科生毕业设计（论文）目录1 绪论31.1 研究背景与研究意义31.1.1 研究背景31.1.2 研究意义31.2 研究目的与研究现状31.2.1 研究目的31.2.2 研究现状41.3 研究内容与研究思路51.3.1 研究内容51.3.2 研究思路51.4 研究创新52 理论概述62.1 FLEXSIM软件的定义62.2 FLEXSIM软件应用的现状62.3 FLEXSIM软件的优劣势分析72.3.1 FLEXSIM软件的优势72.3.2 FLEXSIM软件的劣势72.4 FLEXSIM软件的发展趋势82.5 工业生产线82.5.1 工业生产线的定
11、义82.5.2 工业生产线平衡的定义及意义92.5.3 工业生产线细分领域及种类93 基于FLEXSIM软件对工业生产运作的分析113.1 FLEXSIM软件对工业生产运作的分析和优化的重要性113.1.1 对已发生的工业生产运作进行建模，研究其运作规律113.1.2 研究未来对象系统的特征、性能等113.1.3 研究已存在的却难以进行直接研究的对象113.2 FLEXSIM软件对工业生产运作的分析需要的数据113.2.1 仓库布局113.2.2 相关数据113.2.3 各个器械的参数113.3 FLEXSIM软件对工业生产运作中起到的作用123.3.1 生产线的规划和设计123.3.2 库存
12、的控制123.3.3 生产中物流运输调度检测124 FLEXSIM软件应用于佛山博展三期京东休闲零食仓134.1 休食仓的布局与作业流程134.1.1 休食仓的布局图134.1.2 入库作业流程134.1.3 在库作业流程154.1.4 出库作业流程164.2 建立休食仓的入库作业仿真模型以及生产运作模型184.2.1 实体设备及相关参数184.2.2 入库作业仿真模型184.2.3 生产运作模型204.3 休食仓的仿真模型运行研究224.3.1 入库作业仿真模型运行224.3.2 出库作业仿真模型运行234.4 休食仓的仿真结果进行分析244.4.1 分析入库作业仿真结果244.4.2 分析
13、出库作业仿真结果264.5 休食仓的入库作业与生产作业模式改进对策314.5.1 休食仓的入库作业改进对策314.5.2 休食仓的生产作业改进对策325 结论356 参考文献367 致 谢371 绪论1.1 研究背景与研究意义1.1.1 研究背景自我国物流市场规模在2013年成为世界第一，我国的物流行业并未停滞不前，而是不断创新、高速发展。物流行业包括各个不同的企业，而工业生产制造企业普遍存在且更能凸显物流发展的速度。工业生产制造企业有以下几方面的物流环节：生产物流、供应物流、销售物流等，其中工业生产物流在物流各个环节中占据重要位置，合理的工业生产线，能够高效运作，有效降低生产成本，并且能够加
14、快物流流动速度，提高客户满意度。现代物流系统是一个非常复杂的系统，例如，它包括所需的材料、包装设备、人员、运输工具等。物流系统的不断优化是使企业物流生产运作率达到最大合理化，实现空间效益和时间效益，达到JIT模式。根据西泽秀（日本早稻田大学教授）曾提出的“第三个利润源”理论，即在物流领域，制造成本下降幅度不大的时候，使物流成本有所下降成为企业的“第三利润源”。由此可见，物流系统是企业生产的一个重要组成部分，企业的物流状况取决于企业的生产运作模式。为了改善企业生产线的运作模式，必须日臻完善生产线的布局，使企业生产制造成本降低，提高企业物流总利润。1.1.2 研究意义1.1.2.1 理论研究意义生
15、产物流作为制造系统的重要组成部分，为了提高生产的运行速度，主要通过优化生产线来达到生产的高效产出。生产制造企业中生产线的优化不但可以提高企业运行速度，也提高了生产的效率，同时降低了生产成本、提高了企业的各项性能指标。企业为了了解生产线的运作过程中的优劣势，便利用仿真模拟技术来对生产线进行建模得出各项数据，从而对症下药，改善生产线的不足之处。1.1.2.2 实践研究意义生产线仿真可以验证生产企业的生产线规划的可行性、参数设置的合理性、调度方案的操作性等。通过研究FLEXSIM仿真技术在京东休食仓工业生产线运作中的应用，利用FLEXSIM软件在一定程度上把控整个生产作业流程，并以此分析与优化工业生
16、产线，这种方法是各类型仓保持长久生命力的关键。因此，本研究具有一定的现实意义。1.2 研究目的与研究现状1.2.1 研究目的本文通过对物流生产工业生产制造企业和FLEXSIM物流仿真软件进行分析整理，以佛山博展三期京东休食仓为例FLEXSIM物流仿真软件对工业生产线的建模及研究，通过京东休食仓工业生产线的建模模型，进一步剖析和FLEXSIM软件在生产制造企业的发展现状，提出基于FLEXSIM软件下对工业生产线运作的重要性及未来发展方向。1.2.2 研究现状随着物流企业的高速发展，物流系统复杂程度不断增加，物流仿真日益成为物流管理中重要的决策支撑手段之一。05年，张卫德，严洪森，徐成以一条实际生
17、产线为例，对仿真的总体流程和各个详细步骤进行了研究，分析了FLEXSIM仿真软件在生产线作业中的仿真过程及方法，阐述了用FLEXSIM软件进行仿真的基本步骤和关键技术，体现了它在生产线仿真中的重要性以及优越性。04年，即张卫德，严洪森，徐成发表此次研究的前一年，郑顺水为他们研究内容奠定了基础，他利用生产线仿真以及优化技术建立了应用对象、类库、仿真模型，进行了物流和生产调度仿真，对瓶颈设备与故障进行了分析及生产线能力评估， 为生产线规划与生产调度计划的制定提供了可靠的科学依据。同时，也验证了生产线规划与布局的合理性及其调度方案的操作性可用物流仿真技术去协同调控。随之有大批类似的研究蜂涌而出，像在
18、07年，李晓雪以一条实际的生产线为例, 详细研究了用 FLEXSIM 仿真平台进行生产线建模和仿真的流程和步骤, 对生产线的ESHLEP- N 模型到 FLEXSIM 建立和转换, FLEXSIM 的 API 函数的设置进行了深入的研究；同07年，陈子侠，龚剑虹结合 FLEXSIM 和 RaLC(乐龙)两种国内外典型仿真软件,进行物流仿真软件的应用过程仿真效果分析，他们以国内外主要物流仿真软件的应用情况、物流仿真软件应用的分析、结论三大板块来讲述了FLEXSIM仿真软件技术对于其他仿真软件具有一定的优势，并且它在工业生产线运行分析与优化具有重要意义；在08年，石宇强，肖素梅，欧达宇5应用工业工
19、程的流程分析法以及FLEXSIM仿真技术对某功放器分厂生产物流系统进行定性与定量的分析，并对其进行优化。结果表明：通过仿真方法对生产物流系统进行优化，可以提高生产物流系统各项指标。 现国内物流发展行业急剧上升，物流工业复杂度也不断提高，为了能加快生产效率，提高客户满意度，各大企业都利用相应的技术软件去优化作业流程。所以，本文将通过FLEXSIM仿真软件与工业生产流程相结合来进行描述，并且以佛山博展三期休闲食品仓的区域板块：生产作业与入库作业来进行分析与优化。最后的目的是为了突出FLEXSIM软件对物流行业的重要性，证实物流仿真日益成为物流管理中重要的决策支撑手段之一。1.3 研究内容与研究思路
20、1.3.1 研究内容通过对FLEXSIM仿真技术、工业生产线进行分析与整理，以佛山博展三期京东休食仓为例，考察FLEXSIM仿真软件对规划工业生产线的重要性，对基于FLEXSIM软件下工业生产线运作进行分析与优化。1.3.2 研究思路通过分析和总结FLEXSIM仿真技术、工业生产线等相关观念，以佛山博展三期京东休食仓为例来研究基于FLEXSIM仿真技术的工业生产线运作分析与优化，通过建立京东休食仓工业生产线模型，进一步剖析和解读FLEXSIM仿真技术应用在工业生产线运作的发展现状，提出基于FLEXSIM仿真技术的工业生产线运作的优化对策及未来发展方向。1.4 研究创新本文的创新点在于基于FLE
21、XSIM仿真技术的工业生产线运作分析与优化，通过对FLEXSIM仿真技术、佛山博展三期京东休食仓进行分析与整理，结合工业生产线的运作，考察基于FLEXSIM仿真技术下佛山博展三期京东休食仓工业生产线的研究，对FLEXSIM仿真技术应用于工业生产线的发展趋势提出见解和对策。利用FLEXSIM仿真技术是各类仓进行工业生产优化的策略，目前，由于有许多仿真技术的存在，关于基于FLEXSIM仿真技术下工业生产运作与优化的研究并不多，因此具有良好的研究前景。2 理论概述2.1 FLEXSIM软件的定义FLEXSIM是由美国的FLEXSIM Software Production公司出品的一款商业化离散事件
22、系统仿真软件。该仿真软件是一个功能强大且易于使用的建模和仿真软件工具，它允许用户构建一个真实系统的三维计算机仿真模型，并在该模型上进行实验。又因其是一个离散事件模拟软件工具，可提供逼真的图形动画和广泛的性能报告，使用户能够在短时间内识别问题并评估备选解决方案。FLEXSIM仿真软件提供了广泛有效的辅助功能:生成三维动画图像文件、原始数据拟合、图形模型构建、结果优化等。它还提供与其他工具和软件的接口。FLEXSIM是世界上第一个在图形环境中集成C+IDE和编译器的仿真软件。在这个软件环境中，C+不仅可以直接用来定义模型，而且编译也没有问题。FLEXSIM应用程序开发代表特定活动和分类过程的对象。
23、要在模板中应用一个对象，只需将它拖出库并放入模型窗口。每个对象都有一个坐标(x，y，z)、一个速度(x，y，z)、一个旋转和一个动态行为(时间)。对象可以被创建、删除和相互嵌套移动，所有这些都有自己的功能或从其他对象继承功能。简而言之，企业可以通过FLEXSIM3D虚拟动画和输出性能报告，在有限的时间内轻松找到问题并找到解决方案。2.2 FLEXSIM软件应用的现状高新制造技术必不可少的部分就包括生产线仿真，所谓生产线仿真的本质就是通过计算机仿真技术为支撑前提。在生产过程的每一元素统一的条件下，通过对生产线的运行建模，分析虚拟动画以及输出的成绩报告，可以轻松地发现问题，并有效地找出解决方案。通
24、过记录仿真模型运行时各种动态活动，并且及时捕捉活动过程的瞬间，决策者根据记录进一步地研究该模型物流体系的构建和性能，最后分析运行过程输出的数据提出相对应的决策方案。如美国 UPS(United Parcel Service ,联邦包裹快递)公司为了取得人员车辆配置和成本之间最佳平衡的状态数据，利用物流仿真技术，达到了该公司为了提高了客户服务质量的目的。据资料表明，市场上常见的仿真软件有Ra LC （乐龙）、Automod、Promodel、Witness、FLEXSIM、。Automod 虽然可以建立3D模型，但其技术较为落后，且只限于代表线框模型；Promode、lWitness 两款仿真软
25、件不能建立3D模型；Ra LC （乐龙）仿真的分析能力和可伸缩性一般，反观FLEXSIM不但集聚这些仿真软件的优点，而且还具备易操作性、价格合理、强大分析能力强、具有良好的扩展性、能建立3D模型等的特点，所以FLEXSIM仿真软件深得企业所爱。在物流行业中，FLEXSIM软件不仅被应用在生生产线优化设计中，还被应用在配送中心物流分拣、自动化立体仓库、物流仓储系统等物流其他领域。 不仅如此，FLEXSIM仿真软件的应用小到工业生产运作仿真、基础仿真物流教学、物流中心配送仿真、医疗管理研究的仿真等民用工程，大到先进国防战略仿真、航天制程仿真等大型研究方向。2.3 FLEXSIM软件的优劣势分析2.
26、3.1 FLEXSIM软件的优势工业生产中大部分实体在FLEXSIM 中的对象参数中可以找到，例如各种类型的机器设备、生产运作不同活动对应的操作员、仓库货架、运输货物的叉车、传送带等。不但如此，它也是面向对象的开放式软件。在系统上，其非常直观显示窗口、菜单列表、对象、图形用户界面等，这样使得对象能快速交换在各类型的用户、数据库以及模型三者之间。最后，与对象的高度可自主操作性相结合，使决策者能快速建立所需模型。FLEXSIM仿真软件可以离散时间系统建模，这个特点适用于是生产线仿真和规划物流系统。例如在一条现实工业产线中，决策者为了优化工业生产运作的总体流程，必须详细了解工业生产过程各个步骤，通过
27、模型具体分析基于FLEXSIM仿真软件下工业生产线运作的过程，最后根据分析和观察对该流程进行优化。此优化流程体现了FLEXSIM仿真软件在优化工业生产线运作流程具由优越性。FLEXSIM仿真软件给许多企业生产线优化与运作带来便利，其对比于其他内部功能相对完整，但因早期的仿真软件（如Arena、Promodel、和 Automod 等）需要高昂的购买费用以及一个较高的运行空间，所以突出FLEXSIM仿真软件不但价格适中的优势。又因FLEXSIM仿真软件是这几年新出款所以具备新的内部功能，且其具有简洁方便、数据收集能力强等的特点，致使广大中小企业的喜爱。通过FLEXSIM仿真软件，不断提高企业的未
28、来生产线运行，减少了企业生产过程中多余的费用，降低了企业生产成本，为企业日后效益做出巨大的贡献。2.3.2 FLEXSIM软件的劣势随着科技的高速发展，未来几年可能会有比FLEXSIM仿真软件价格更低、内容更加细致、操作更简便、新功能更突出的仿真软件产出。FLEXSIM仿真软件是近几年新出的产品，对比其他早期仿真软件虽优势颇多，其面对中小企业的生产线建模可以直接在电脑上操作，但在大企业，不仅仅需要单一的仿真软件去建模，还需要配合其他软件才能面面俱到。所以，FLEXSIM仿真软件并未做到在各大企业中的“一家独霸”场面，同时也很可能会被新型的仿真软件比拼下去。2.4 FLEXSIM软件的发展趋势在
29、物流仓储建设的初期，并未运用到仿真软件，而是凭借经验进行建设，导致仓储管理效率低下、仓库设施设备摆放无条理、仓储设备可重复使用率较低、生产成本高等一系列问题。随着经济的不断发展，国内对物流行业愈加重视，物流业成为国家现代化程度和综合国力的衡量指标之一。物流仓储从单一的物资储存、流通中心逐渐发展为物流系统网络中的重要节点，且工业生长线运行时物流仓储建设的重要部分，发挥着协调整体仓储运作的作用。所以，改善企业工业生产线的工程刻不容缓。随着科技的高速进步，为满足企业运作的需求，一些物流建模软件逐渐被开发出来，物流仿真在我国越来越重要，并且FLEXSIM物流建模仿真软件因各种因素在众多仿真软件中脱颖而
30、出。FLEXSIM是一款商用离散事件系统仿真软件，其在许多领域被广泛使用，因其价格更低、内容更加细致、操作更简便等特点，在生产制造、仓储配送、交通运输等物流系统领域尤为重要且使用率较高。企业在分析仓储物流生产线运行和优化时，会因没有必要的物流仿真技术，导致缺乏准确、丰富的信息数据，最终使产生企业投入的盲目性以及资金的大量流失等问题。因此，企业应用FLEXSIM仿真软件进行工业生产线的分析和优化是有及其重要的意义，通过FLEXSIM仿真软件对仓储工业生产线建模，得出生产线运行的虚拟动画以及重要输出数据，根据所得出的动画和数据显示，企业才能够对症下药，杜绝盲目投资、减少资金流失、降低企业工业生产成
31、本、提高工业生产效率。随着物流系统的复杂程度不断提高，企业对物流仿真系统的要求也逐渐提高，FLEXSIM由于是近几年才开发出来的仿真软件，因其具有而别的仿真软件还未开发出来的新功能，且价格适中、强大分析能力、良好的扩展性、三维显示功能和易操作性的特点，所以其比其他早期的仿真软件更具优势。但在这科技高速发展的背景下，物流企业在未来会研发出许多仿真软件。所以在未来，为了FLEXSIM仿真软件的全面发展，细节更加细致、有趣，操作更加简便需花更多的精力去研究和改善。2.5 工业生产线2.5.1 工业生产线的定义工业生产中生产产品的路径，是从原料进入生产现场进行相应的生产活动流程（如加工、运送、装配、检
32、验等）形成的路径。生产线的组织方式一般为按对象原则，完整的生产过程是通过一种组织形式所形成的，即根据产品专业化原则，配备一些产品（零、部件）需要各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。2.5.2 工业生产线平衡的定义及意义通过定义“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”来理解工业生产线平衡：“节拍”：工业生产中连续完成相同的两个产品（或两次服务、两批产品）之间的间隔时间。在设计工业生产流程中，如果预先指定了流程的时间单位，则必须指定产品。所以，考虑流程的节拍在工业生产运作中是首要的。“瓶颈”：在工业生产运作过程中因某些因素而
33、导致某个环节的运行缓慢或者停止运作。“空闲时间”：在工业生产运作中，因各种因素导致设备或者员工没有执行某段工作的时间。“节拍-瓶颈-空闲时间”三者的意义是相互联系，其中瓶颈和空闲时间的产生与节拍紧密相扣。瓶颈也是生产环节中节拍最慢的那一部分，节拍慢的部分会降低产品产出速度，阻碍了生产环节中产能的正常发挥。空闲时间是在生产流程出现各个工序的节拍不一致的情况时产生的。企业的决策者为了解决在生产运作过程中由于工序间节拍不一致造成瓶颈的现象，必须改善工业生产线，即“工艺平衡”。决策者对平均规划各工序的作业时间，统一标准作业的进行，才能降低工作时间的损失和工序的大量堆积，让工业生产线顺畅活动。意义：企业
34、生产过程中，如果能合理调节工业生产线的平衡，那么将会带给企业巨大的效益。工业生产线的平衡，能够降低生产过程产生时间和空间成本，例如：操作员工作时间缩短，设备操作运行利用率提高，工作总量增加。不仅如此，企业可以缩短单件产品的产出时间，将生产运作实现“一个流”的生产模式，大大降低了生产物流的总成本。2.5.3 工业生生产线的特点（1）生产线的生产过程不同于需要严谨缜密按节拍进行的流水线那样，虽只能使用低效的设施设备以及无法精准确认工艺过程的不可中断性，但是它的灵活性很强，能很快地适应多种多样的生产需求；（2）生产线的使用让企业生产效率提高、人员调度合理化、生产成本降低；（3）降低不同类型的输送机在
35、作业时所产生的粉末和灰尘、刺耳声音和排放的有害物质。2.5.4 工业生产线细分领域及种类如今，在物流高速发展的时代，企业物流工业生产线也有着自己不同的领域以及相对应的种类，根据内容领域进行分类，大致有以下几类：领域种类按范围大小产品生产线、零部件生产线按节奏快慢流水生产线、非流水生产线按自动化程度自动化生产线、非自动化生产线表 2-1 工业生产线细分领域及种类3 基于FLEXSIM软件对工业生产运作的分析3.1 FLEXSIM软件对工业生产运作的分析和优化的重要性3.1.1 对已发生的工业生产运作进行建模，研究其运作规律工业生产系统是复杂的系统，在实际运作中会出现复杂的问题，难以在现实中发现问
36、题并有效地改善。所以，利用FLEXSIM仿真软件把当时复杂的动态呈现出来，而不是让当时实际系统的动态过程成为过去。说明了FLEXSIM仿真软件对工业生产运作过程中解决问题的及时性。3.1.2 研究未来对象系统的特征、性能等在科技高速发展的时代，工业生产的策划人员会考虑购入新设备来提高生产效率，但并不确定其设备日后带来经济效益。所以，通过FLEXSIM仿真软件能够建立新对象的3D模型，从而对新对象的可行性和经济效益作出正确的评价，帮助策划者选择最优设计方案。3.1.3 研究已存在的却难以进行直接研究的对象在工业生产系统中，存在一些由于各种因素难以在实际上进行研究的对象。因为研究此类对象在实际上难
37、以观测出安全、经济等成本因素，所以需要利用FLEXSIM仿真技术对此类对象进行建模，决策者通过观察输出的数据，可以避免在实际系统上直接研究此类对象带来的经济损失等一系列不良影响。3.2 FLEXSIM软件对工业生产运作的分析需要的数据3.2.1 仓库布局FLEXSIM仿真软件是在计算机上对仓库的整体布局进行3D建模，所以在进行FLEXSIM仿真软件对该仓库工业生产运行分心时，要了解整个仓库的布局，也就是工业生产线的运行中需要应用到的器械、人员相对应的位置。3.2.2 相关数据仓库布局之后要了解并登记各个产品、设备、人员等的相关数据。例如，分拣不同产品的相关数据为初始库存、补货条件、补货速度、储
38、运单位、产品颜色等；一种产品不同订单的相关数据为其所需的数量；分拣（打包、复核）人员的相关数据：人员数量、分拣能力。3.2.3 各个器械的参数FLEXSIM是一款离散型仿真软件，在计算机构建好仓库的3D模型时，需要对各个器械进行参数的设置，例如传送带传输时间、检验时间、缓存区容量、订单时间间隔等。参数的设置是为了3D模型生产线运行与实际生产线运行的一致性，确保输出的重要数据的准确，决策者才能改进生产中的设备参数，提出生产效率最优方案。3.3 FLEXSIM软件对工业生产运作中起到的作用3.3.1 生产线的规划和设计FLEXSIM仿真软件作为一款强大的3D建模分析软件，其通过分析能用来处理生产线
39、运行中不确定因素和动态，并且找出生产线中各个成员之间的最优方案。FLEXSIM仿真软件在实际中能帮助决策者作出相关的决策，利用它进行仿真建模分析和优化、设计，不但避免了不合理的设计，还避免了不必要的投资，从而降低企业的投资风险，降低人力和时间成本。3.3.2 库存的控制库存系统在生产运作中起到缓冲、调节和平衡的作用，其在工业生产中是不可或缺的部分。库存系统包括库存管理，而库存管理的改善是企业的生产物流组织的关键活动。又因库存系统是复杂的离散事件系统，而FLEXSIM是一款商业化离散事件系统仿真软件。所以，利用FLEXSIM仿真软件是进行分析和优化库存系统全局（或局部）变量的最佳软件，它可以帮助
40、决策者发现最佳库存策略，从而减少库存积压，提高生产运作效率。3.3.3 生产中物流运输调度检测工业生产包括若干运输调度，若干生产线。由于运输调度是物流系统中最复杂、动态变化最大的一部分，所以很难用传统解析法去解决如，如遗传算法、启发式算法、不完全优化算法等传统方法。因此，利用FLEXSIM仿真软件在计算机上建立工业生产运行模型，将运行结果与相应的图形结合起来，呈现生产线的各种情况，如包裹运输过程出现情况、物料供应情况等。最后通过生产线运输模型和各种显示数据，决策者能发现生产运输调度问题，从而提高生产线的运行效率。4 FLEXSIM软件应用于佛山博展三期京东休闲零食仓4.1 休食仓的布局与作业流
41、程4.1.1 休食仓的布局图因本人有幸在京东佛山博展三期休食仓为期一个月的实习，以下图片为本人在实习期间收集的资料之一：图 4-1京东佛山博展三期休食仓布局图4.1.2 入库作业流程4.1.2.1 入库作业的定义以及业务流程图入库作业的定义：入库作业是仓储管理重要环节之一，仓储人员需合理安排货物入库作业活动（验单、拣货、卸载、分类、货物点验、签发入库凭证等）。假若入库作业水平的低，整个仓储作业的效率和效益都会随之变低入库基本业务流程图：图 4-2入库作业流程图4.1.2.2 京东佛山博展三期休食仓入库作业流程（1）收货入库：收货入库的过程包含商品接运、商品入库检验、货物检验、办理入库手续、若遇
42、到新的产品还需对其进行信息的测量和录入。收货主要与供应商对接，在京东收货的方式有TC入库、一般入库、客户退货入库、内配入库、备件库入库。一般入库：供应商运送入库，相当于第三方物流； TC入库：供应商送往库房，但适用京东物流方式； 内配入库：仓库对仓库，在一个地区滞销产品会送往该产品脱销的地区； 客户退货入库：从生产到销售出去中客户取消，则由分拣中心逆向退回库房； 备件库入库：备件库是售后部门，评估客户退货的商品是否使用过，若未使用，则退回库房，若使用过，则判定能否进行二次销售。（2）京东内配：一、内配业务类型：手工内配：为平衡各区域间商品库存而进行的内配。由采销下单审批通过后下传到WMS系统；
43、 订单驱动内配：顾客下单后，当地库房五货触发订单驱动内配。系统在固定时间内自动生成内配单，并下传到WMS系统； 自动补货：系统根据商品的安全库存量，自动计算出需求数量，并以内配形式下传到RDC； 手机分销内配：内配商品有分销标识，由采销下单审批通过后下传到WMS系统； 采购内配：由于部供应商不支持异地送货，故由供应商送货到一地库房，采销设置商品属性，当地库房收货后以内配的形式转发给全国其他库房； 移动仓内配：将自有“配送网络”及“大篷车”设定为移动仓库，由库房内配移动至仓库，将库存前置，距离客户更近，打造更快速的配送服务。子类型分为站点内配、大篷车走青龙、大篷车3种（3）上架：上架的主要目的是
44、为了确保货物存放安全、确认货物的保质期天数。上架的流程：入库完成后，在时效内完成上架操作-上架无问题，及时进行整单完验-上完架后，托盘不能滞留在储存区，分类码放在指定位置。在上架操作过程中会遇到几种问题：异常商品，需要上架人员去登记起来并找出原因；上错架或上架员直接导致混货、错货，这种情况需要及时查出原因然后处理。（4）入库端的问题处理：问题处理包括WSG日常监控、WSG监控步骤、问题单核实，主要讲解WSG日常监控：监控出现异常多的指标、以往没有考虑到的监控点、指标口径不清晰的指标。日常监控的主要目的为防止拣货人员工多拣/少拣某个大宗订单/爆品导致库存不平衡。4.1.3 在库作业流程4.1.3
45、.1 在库作业的定义以及业务流程图在库作业的定义：在库作业是在入库作业完成之后对货物进行保管。储存作业的中心环节即货物在保管作业的过程，因为合理地存储和保管货物，不但保证商品的质量，而且减少商品在库保管时的损耗程度。在库作业的流程：图 4-3在库作业流程4.1.3.2 京东佛山博展三期在库作业流程京东休食仓的在库作业流程整体可以称为“理货”，“理货”包含了在库作业的每一个流程。理货：理货主要工作为盘点库存数量，维持库存数量的准确和商品的完好。理货的作业标准“储位管理-盘点作业-操作相关-问题处理”。（1）储位管理包括：一、整库/移库操作：1、储位查询判定储位商品是否需要整库；2、整库下架操作：
46、储位查询-核对商品信息-盘点商品数量-将定位商品点好数量留在原储位 在库系统-等级变更模块，用等级变更将点好数量的商品变更到隔离储位 ；3、整库上架操作：找到合适的位置，将商品上到货架储位上，然后用PDA等级变更将隔离储位的商品变更到对应货架储位上 上架完成一板货后，储位查询所用隔离储位系统是否还有库存，若有库存就说明货上到货架后没有操作系统。二、隔离储位操作：1、隔离储位各端口对照表：管理部在隔离储位存放标准的基础上，对应到了各个环节，出库环节更加细分到各个班组。入库端的隔离储位跟出库端的隔离储位使用的隔离储位编码不同，且产生差异不同储位编码也不同2、隔离储位使用标准：制定一些列的隔离储位使
47、用标准，规范各班组人员的使用隔离储位编码行为三、现场/储位5S管理：5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。京东仓储利用5S管理打造良好的工作环境，让工作人员在舒适的环境更有干劲地工作，间接提高了工作效率。（2）盘点仓库：盘点作业包括入库盘点、循环盘点、保质期盘点，盘点作业的基本流程为：获取储位编码-核实商品信息-清点商品数量（核对保质期）-完毕或整齐码放，库盘点、循环盘点、保质期盘点的盘点重点不同，但是目的都相同：维持库存数量的准确和商品的完好，防止临期商品被购买。（3）操作相关：操作相关包括大库出备件库、盘
48、盈亏操作、帐外商品管理，详情如下：一、大库出备件库步骤：建单-任务分配-RF枪拣货-一体化机复核-RF枪分拣-发货-备件库交接/驳回。这里的备件库指的是售后部门，主要职责是评估客户退货的商品是否使用过；二、盘盈亏操作步骤：建静态盘点单及任务分配-PDA领取任务-差异中心创建盘盈亏单-盘盈亏单申请-填写单据-发送邮件。盘盈亏的操作一般在大促前一个月进行，然后将预估的金额上报给相关部门，维持大促后导致的库存亏损；三、账外商品管理：账外商品的定义为所有不在库存账目，但滞留在库房类的商品，而导致滞留的原因有：供应商多送/送错、在库盘点多货、赠品、退供超期未提、破损商品、三无商品（打包未贴标签，下游无法核实），根据其滞留原因不同处理的方式及时效也不同。4.1.4 出库作业流程4.1