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1、目 录中文摘要1英文摘要21 绪论31.1研究背景及意义31.2国内外研究现状31.3研究主要内容42 基于K型热电偶的温度测量系统总体设计62.1设计要求62.2总体方案62.3功能介绍73 基于K型热电偶的温度测量系统硬件设计83.1核心控制系统设计83.2温度采集系统设计93.2.1K型热电偶传感器93.2.2 ADC转换模块113.3LCD显示系统设计123.4电源模块电路设计144 基于K型热电偶的温度测量系统软件设计154.1主程序流程154.2温度采集流程164.3显示程序流程164.4软件仿真174.4.1仿真环境174.4.2工作流程184.4.3仿真结果195 结论21谢
2、辞22参考文献23 基于K型热电偶的温度测量系统设计摘 要： K型热电偶不接触被测物中，目的是避免热平衡状态的变化，测量的敏感，响应速度快，良好的响应特性，常用于检测1000以上运动中的高温物体。该测温系统结合单片机，设计以K型热电偶为温度传感器的温度测量系统。其测量系统的测量温度可以分为三个档位，分别是高温档（500以上）中温档（100-500）低温档（100以下），使用前先预估待测物体温度选择合适的档位测量以提升测量精度。通过温度传感器DS18B20在STM32L476芯片控制下进行实时温度检测并显示，能够实现快速测量环境温度。关键词：单片机；热电偶；温度测量系统Design of tem
3、perature measurement system based on K-type thermocoupleAbstract：Non-contact temperature measurement will not be in contact with the measured object. It avoids changing the thermal equilibrium state of the object. It is sensitive when measuring. The response speed is fast and the response characteri
4、stics are good. It is usually used to detect high temperature objects in the movement of 1000C and above. This text combines the advantage of the one-chip computer, design based on 51 one-chip computer non-contact temperature measurement system. Based on 51 single-chip non-contact temperature measur
5、ement system, the measurement temperature is divided into three gears, which are high temperature file (above 500C), medium temperature file (100-500C), low temperature file (below 100C), and the object to be measured is estimated before use. Temperature Select the appropriate gear measurement to im
6、prove measurement accuracy. By using the STM32L476 chip to control the temperature sensor DS18B20 for real-time temperature detection and display, it is possible to quickly measure the ambient temperature.Keywords: single chip microcomputer; non-contact; temperature measurement; design基于K型热电偶的温度测量系统
7、设计1 绪论1.1研究背景及意义当今社会，随着科学技术发展迅猛，社会生活水平也快速提高，企业对生产也有了更高的要求:信息化、科学化、自动化。很多反应及过程都受到温度的影响，例如有物质是否有完全燃烧充分、蒸馏或煅烧是否达到要求、化学反应是否及时、浓度是否合格、化学反应是否及时、挤压成型是否够强度等等，所以在工业上，温度是至关重要的被控因素和必不可少的过程变量，如果控没有控制好温度，结果轻则影响产品的合格率，严重的话很有可能会导致生产事故甚至危及到工人的生命安全。K型热电偶测温在测量带测物体温度时并不需要与物体接触，只需要把探头对准待测物体就可以实现测温，这样的优点是避免了改变物体的热平衡状态，反
8、应速度迅速响应特性好，而且从测温的原理上来说，还有一个优点就是这种方式可以测量很高的温度。但是在实践中，K型热电偶测温系统的开发还存在诸多不足，还未形成系统性的研究，也无法为K型热电偶测温系统的应用提供实践参考。当前，STM32系列成为应用最广泛的单片机之一，在工业测控系统之中被广泛应用。所以很多公司都会选择51系列的兼容机型，并且在今后的很长时间内，相信市场都会被它占有很大的比例。鉴于此，本文结合STM32系列单片机的优势，利用其不需要与待测物体接触的优点将其应用到测温系统之中，这样设计出的非接触式温度测量系统就可以替换人类工作在高温恶劣的环境中。目的在于实现对目标的表面温度进行非接触在线自
9、动测量，具有极其重要的理论与实践意义。1.2国内外研究现状由于温度传感器的结构存在差异，所以不同的温度传感器在使用方法上会存在不同，目前国内外存在的检测方法之中，总体上可以分为两种接触式测温和非接触式测温。接触式测温也有很多优点:外界介质对其产生的影响比较低，可以有效避免物体进行内部分子的热运动。其缺点也显而易见，接触待测物体时会对待测物体的温度有所影响。而且还需要与待测温度接触良好，对被测物体来说就会破坏其热平衡状态，对于测温原件来说要求具有很好的热学性能和结构特性。接触式测温主要分为接触式光电、热色测温、膨胀式测温、电量式测温。另一种测温方式是非接触式测温，其主要可以分为微波法测温、光谱法
10、测温、激光干涉测温、辐射式测温。其优点是在测量带测物体温度时并不需要与物体接触，只需要把探头对准待测物体就可以实现测温，这样的优点是避免了改变物体的热平衡状态，反应速度迅速响应特性好，而且从测温的原理上来说，还有一个优点就是这种方式可以测量很高的温度，通常用来检测1000及其以上的运动中的高温物体。现如今，非接触式测温在我国的工业生产中得到了大规模的实践应用，主要是因其测温效果好、反应速度快响应特性好。非接触式红外测温法在K型热电偶测温中得到了认可，并且这种技术还在不断的发展和进步，拥有明朗的应用前景。所以目前国内外都在探究非接触式红外测温技术。但是现阶段大部分生产加工行业依然是采用人工手持红
11、外测温仪跟踪被测目标来测量运动物体表面温度的，例如手套生产、医药生产、食品加工、造纸印刷和橡胶塑料等的温度测量。在温控系统领域中测温系统最重要的是保证测量精准，反应速度快，虽然现在国内外的测温技术都已经发展到了一定的高度，但是在生产应用和一些特殊的环境中温度测量还是具有一定的难题。所以在一些特殊的环境中测量温度并且要保证测量的精度和准确性还是一件非常困难的事。有时对于一个待测物体可能需要多重测量方式对其进行测温，这就需要了解每一种测温方式的原理以及优缺点。从现实方面来说，现有的测温方式也不足以满足生活所需，所以我们还需要不断的探索新的测温技术，寻找更好的测温材料，以实现在特殊环境下测量温度也能
12、够保证测量温度的精度和准确性以及快速的反应速度快。在现今的温控系统领域中，经过不断的实验和探索，以及寻找新的测温材料，已经发现和创新了多种温度检测技术。温度测量水平在不断的提高主要体现在以下几个方向：1）扩大温度测量的范围，增加测量温度对象的数量；2）加大对测温器件新材料和新原理开发的力度，生产新测温元件；3）测温元件向体型更小、集成化更好、智能化更高和适应化更快等方向发展。1.3研究主要内容本文以基于stm32单片机基于K型热电偶的温度测量系统为设计对象，主要研究内容如下：第一章内容是绪论，主要概述K型热电偶测温的研究背景及意义，综述国内外研究现状及成果，并提出课题中我们需要研究的主要内容；
13、第二章主要内容是设计K型热电偶的温度测量系统的总体设计，并做出基于K型热电偶的温度测量系统的总体设计方案，明确其功能需求和基本设计要求；第三章主要内容是关于K型热电偶的温度测量系统的硬件设计，给出了K型热电偶温测量温度的单片机、温度采集、LCD显示、电源模块设计与电路设计；第四章主要内容是基于K型热电偶的温度测量系统软件设计，给出了K型热电偶的温度测量系统的主程序的流程，并对其温度采集、LCD显示等模块进行程序流程设计；并搭建K型热电偶温度测量系统的仿真环境，并对于基于K型热电偶的温度测量系统的功能进行仿真分析；2 基于K型热电偶的温度测量系统总体设计2.1设计要求基于K型热电偶的温度测量系统
14、的主要功能和指标如下：（1）利用K型热电偶温度传感器测量多点环境温度。（2）测量范围可以分为高温档（500以上）、中温档（100-500）、低温档（100以下），精度为0.5。（3）用LCD液晶显示进行实际的测量温度值。（4）可以自主设置告警极限温度。（5）当超过上，下限报警温度后，能够自动发出声光报警。2.2总体方案本文设计基于K型热电偶的温度测量系统主要针对高温物体的温度测量，具体测量温度分为三个档位，分别是高温档（500以上）中温档（100-500）低温档（100以下），测量前先预估待测物体的温度并选择合适的档位测量以提升测量的精度。结合单片机系统特征要求和测温系统设计，给出了基于K型热
15、电偶的温度测量系统的总体设计方案，见图2-1所示。图2-1 基于K型热电偶的温度测量系统总体设计方案主要包括有温度采集模块、LCD显示模块、按键和报警模块等，根据测温系统的设计要求，首先温度传感器把所测待测物体的温度发送到STM32单片机上，经STM32单片机处理后，再将温度显示在LCD显示器上。当开机后，LCD显示器和计时器进行初始化设置。同时，基于K型热电偶的温度测量系统能够设置报警温度，在超过报警温度时能够通过LED发光二极管以及发音器提示报警。2.3功能介绍能够实现快速测量环境温度，是利用测温系统进行实时温度的检测并显示。测温系统的传感器选择非接触式的K型热电偶温度传感器，测控系统的数
16、据采集、处理、显示、报警等功能主要依靠单片机STM32L476。选用数字温度传感器，其组成温控系统简单且反应速度快，输出信号全数字化。便于单片机处理及控制，省却了采样、运放、数/模转换电路以及进行长距离传输时的串/并转换电路，使电路得到了很大的简化，特别是中国传统的测温技术方法的很多外围电路，这样不仅可以缩短系统工作的时间，而且还可以降低系统硬件的成本。当单片机将处理过后的温度信息发送给LCD液晶显示器后，液晶显示器显示当前的温度。3硬件设计测温系统的硬件设计主要包括四个模块：温度采集系统设计、单片机系统设计、电源模块设计和LCD显示系统设计。3.1核心控制系统设计核心控制单元主要采用STM3
17、2L476单片机。STM32L476Gxx器件是基于高性能ARMCortex-M432位RISC内核的微控制器（MCU），其工作频率高达80MHz并且功耗超低。Cortex-M4内核支持ARM单精度数据处理指令和所有数据类型，因为其具有单精度浮点单元（FPU）。全套DSP指令和存储器保护单元（MPU）得到了实现，在一定程度上大大的加强了应用的安全性。STM32L476Gxx器件具有QuadSPI闪存接口、各种增强的I/O和外设、嵌入高速存储器（闪存高达1MB，SRAM高达128KB）和灵活的外接存储器控制器（FSMC），连接2个APB总线、2个AHB总线和1个32位多AHB总线矩阵。并且读保护
18、、写保护、专有代码读保护以及防火墙是STM32L476Gxx器件为嵌入式闪存和SRAM嵌入的几种保护机制。有三种闪存设备12 ADC（5Msps的符号），两个放大器，两个比较器，两个DAC路径，2个32位通用定时器，所述RTC低功率，两个专用的16位PWM电机控制定时器，一个内部基准电压缓冲器，7个16位通用定时器，和两个低功率的16位定时器。 这些设备支持外部SigmaDelta调制器(DFSDM)的四个数字滤波器。它还提供电容感测通道24。这些器件具有内部设置转换器，还嵌入了集成式LCD驱动器840或444。图3-1 STM32L476RX单片机主控电路3.2温度采集系统设计3.2.1K型
19、热电偶传感器目前热电偶可以分有两大类:标准和非标准， IEC国际标准中的七种标准(包括S、B、E、K、R、J、T七种)为中国制造指定统一模型作为热电偶设计生产。热电偶两端的温度差与其产生的热电势有关，只有固定冷短温度才能确立测量端的温度和电动势两者之间的联系。在实际的测温工作中，冷端的温度很难一直保持在0C,所以冷端补偿就是我们必需要考虑到的问题了。常用的热电偶有以下几种见表3-1分度号负极正极测温范围K镍硅镍铬01200CE康铜镍铬-200C 900CS纯白金铂铑1001600CB铂铑6铂铑3001800CT康铜铜-200C400CR纯白金铂铑1301600CG康铜铁-40C 750C 表3
20、-1 热电偶分类图K型热电偶可以测量很高的温度，并且比较节约成本，所以在工业测温上比较收到大家的欢迎。K型热电偶在氧化和中性的气体环境中的测温范围偶丝的直径有关。在还原气氛中，密封保护管可以有效的对热电偶进行保护。K型热电偶的精度可以分成以下两个不同等级，其允许误差见表3-2.等级使用温度范围(C)允许误差04001.6C40011000.4%t04003C40013000.75t表3-2 K型热电偶等级表关于 K 型热电偶测温电偶丝，我们对冷端不做处理然后对热电偶的热短进行加热，这样就使得冷端温度和热端温度存在温度差，热电偶的回路中就会超生热电势，这种现象就是K型热电偶测温原理:热电效应。闭
21、合回路的示意图如图 3-2 所示。图3-2 闭合回路示意图在图3-2中，接触电势和温差电势共同组成了热电现象所产生的热电势，当金属A 和金属B在接触时（A和B金属材质不同），在A和B的接触处会发生电子扩散现象，即会产生接触电势，电势定义为：eABT=k0TelnnAnB式中： T 为绝对温度；e 为电子电荷电量值为 1.6 10-10C；nA和nB为金属材料 A 和 B 的自由电子密度；k0为玻尔兹曼常数，值为 1.38 10-23J/K，。如果我们给一种金属的一端加热，那么这种金属的两端就会存在温度差，则会导致两端的自由电子的浓度不同。即会产生温差电势，其电势定义为：eAT0,T1=Ut0-
22、Ut1但是在现实情况中，同一种金属所产生的温差电势是可以忽略不计的，因为它太小了。如果将金属 A 的两端同时置于高温和低温的两个环境中，且T0T1，那么热电偶的闭合回路电势 EAB ( T0,T1)可以表示为：EABT0,T1=eABT0-eABT1=KeT0-T1lnnAnB式中表示的是热端的温度值，但是是以冷端的温度作为参考的，在测温过程中我们需要保持冷端温度为0 ，因此需要通过 EAB( T0,0 )，T0和EAB ( T0,T1)求出，这就是冷端温度补偿的过程。冷端补偿的方法有很多种，其中是冰点补偿法是一种物理方法：就是将冷端补偿导线的末端放入0 的冰水混合物恒温器中，这样就可以不考虑
23、冷端从而直接得到热端的温度，本系统采用的就是这种方法。静态校准过程如下：1将热电偶的量程等分成n 个间距的点；2按照等分的标准量依照小到大的次序依次输入；3同2按照从大到小的次序依次输入。重复步骤 2和步骤 3，记录测试结果。得到图 3-3 所示结果。图 3-3 校准热电势温度曲线由图 3-3可以看出该热电偶性能比较可靠，其线性度很好，且校准数据与分度表相差很小。3.2.2 ADC转换模块ADS1248 是24 位低噪声温度测量模数转换器，该模数转换器的功耗很低且集成度很高。其集成有精密的模数转换器(analog-to-digital converter，ADC)芯片、单周期设定的数字滤波器
24、（Delta-Sigma ADC）、低噪声可编程增益放大器 ( pmgrammable gainamplifier，PGA) 、输入切换器 ( inputmux)、以及振荡器和两路恒流源。ADS1248具有 50 /60 Hz 同步抑制模式，可以采样7 组单端输入也可以采用4 组差分输入。选用该模数转换器在性能满足的情况下，可以选用芯片上的集成来减少器件数量，从而达到简化电路设计的目的。图3-4 ADC转换模块电路3.3LCD显示系统设计（1）1602LCD显示电路LED数据显示终端的优点是显示的亮度比较高，但其缺点也很明显，当显示的位数多时就会比较麻烦，因为其每只数码管只显示一位字符，会造成
25、引脚多接线麻烦。而且当字符的信息量较多时，还需要设计不同字符代表不同信息，因为其显示的字符数量有限。显示的字符所代表的信息和功能还必须加以说明，观察者就需要对照说明加以理解，对于使用者来说会很麻烦。所以根据系统的设计要求我们选择的是LCD显示。液晶显示器件种类很多，显示器HG1286401C可以直接显示汉字，阿拉伯数字和字符，是自带字库的中文显示模块，使用会非常方便能够很直观的看到显示结果，因此显示电路我们选择采用LCD1602显示。1602型液晶显示模块显示的字符就比较多，工作电压为5V，其内部有8位数据总线D0-D7，同时1602LCD还具有背光和字符对比度调节功能等优点。1602LCD显
26、示电路接口图如图3-5所示。图3-5 1602LCD显示电路（2）1602LCD工作原理 LCD1602引脚功能如表3-3所示。表3-3 引脚功能编号符号引脚说明符号编号引脚说明1VSS电源地D29数据2VDD电源正极D310数据3VL液晶显示偏压D411数据4RS数据/命令选择D512数据5R/W读/写选择D613数据6E使能信号D714数据7DO数据BLA15背光源正极8DI数据BLA16背光源负极1602LCD采用标准的14脚接口，其中：第1脚：VSS为地电源。第2脚：VDD接5V正电源。第3脚：V0为液晶显示器对比度调整端，地电源时对比度最高，接正电源时对比度最弱，调整对比度时可以通过
27、一个10K的电位器调整。第4脚：SR是选定的寄存器以选择在低电平指令寄存器，数据寄存器以高水平地选择。 第5脚：RW为读写信号线，低电平时写操作，高电平时读操作。第6脚：使末端，当E端由跳高到低电平时，液晶模块执行命令。第714脚：D0D7为8位双向通信数据线。进一步管脚“A”和“K”背光引脚,“A”连接到正，“K”，以负背光点亮。控制器共有11条控制指令在1602LCD液晶模块内部，它的读写操作、屏幕、光标等操作系统都是可以通过控制指令编程来实现的。（注：图1是高，低0） 指令1：清显示，01H为其指令码，光标复位到地址00H位置；指令2：光标被重置，使其光标返回到地址00H；指令3：光标显
28、示模式设置，I /D：光标移动方向，左低，高右，：是否所有的屏幕向左或向右上的文字。高电平则表示有效；指令4：显示一个开关进行控制，D：控制系统整体数据显示的开与关，高电平表示开显示，C：为了控制开和关的光标，高位表明光标,B:控制系统光标是否进行闪烁，高电平闪烁；指令5：光标或显示移位，S /C：低光标移动，高电平文本的移动显示;指令6：功能设置命令，DL：低功率级8位总线，高功率级4位总线，：57点阵的字符显示在一个低的水平，510点阵的字符显示的高电平,:高电平时双行显示；指令7：设置字符发生器RAM地址；指令8：DDRAM地址设置；指令9：读忙信号和光标公司地址，BF：表示为忙标志位，
29、高电平可以表示忙； 指令10：写数据；指令11：读数据。3.4电源模块电路设计温度测量系统采用了3.3V的供电电源。为了保证单片机模块的供电稳定性，单片机采用单独供电的方式，防止受到其他电源模块在供电时影响，与其他模块隔离开来。电源芯片采用LTC3612EUDC稳压芯片。LTC3612EUDC电路图如图3-6所示。图3-6 LTC3612EUDC电路图264 基于K型热电偶的温度测量系统软件设计在完成了基于K型热电偶的温度测量系统的总体设计和硬件设计之后，本章主要是给出基于K型热电偶的温度测量系统的主程序流程设计，并完成温度采集和LCD显示程序流程设计。4.1主程序流程基于K型热电偶的温度测量
30、系统程序的流程图如图4-1所示。图4-1 系统程序总流程基于K型热电偶的温度测量系统中，通过温度传感器检测的温度，通过检测四路信息并将其传入STM32L476中，我们比较所测的待测对象的实时温度值、系统预设的报警温度值、需要实时控制的温度值，通过比较的结果做出对应的处理，如果LCD显示则正常，不显示则声光报警，工作人员再做出相应处理。在程序中，我们通过四个中断来进行设置系统的设置温度，每一次中断温度加1或者减1。4.2温度采集流程基于K型热电偶的温度测量系统的温度采集流程如下所示：图4-4 温度采集流程本设计是一个测定温度的系统，需要采集不同点的温度，并对各点温度进行积分进行数据处理，以便更准
31、确的控制和确定真实温度值。采用多通道模数转换器对信号进行转换。软件项目采用中断的方式处理和存储数据。当输出电平发生变化时，它表示数据转换已经完成，中断已经应用到微控制器上。4.3显示程序流程该部分程序实现当前温度值的显示，主要的是液晶显示器的初始化命令的设置，我们通过单片机控制显示器，使显示器能够显示我们想要的效果，我们程序设计过程中，通过LCD控制显示我们所设置的和当前的温度值，我们可以直观地观察到当前温度和设置的温度值。显示子程序流程图见图4-5所示。图4-5 显示子程序流程图4.4软件仿真基于K型热电偶的温度测量系统一经标定，被加热工件在加热过程中任意时刻的温度都可以用来测定，并计算进行
32、误差，结果显而易见，这就有利于热处理温度的测量和控制，并且提高控制精度和其自动化程度。为了验证基于K型热电偶的温度测量系统的可行性，在MATLAB软件平进行仿真，验证基于K型热电偶的温度测量系统的精度。4.4.1仿真环境MATLAB的名称来源于矩阵实验室。它可以集成不同科学领域的算法功能，在一个易于操作的独立窗口界面环境中，比如仿真、建模，以及图形显示。其突出的特点使它更全面地涵盖了不同的科研和工程设计领域。应用领域也十分广泛，主要包括嵌入式和控制系统、以及处理和分析图像、工程计算、信号检测等。它在应用价值在其通信、电子、生物和金融等领域也有着非常重要的地位。MATLAB使用十分方便简单，因为
33、无需编写相关基本程序，新的试剂盒还可以被配置以编程所需的, MATLAB软件里的工具箱在不同的科学领域包含了三十多个。也可以通过编程方式构造所需的新工具箱。而且其工具箱的函数源程序都是对外开放的，所以大家可以针对我们个人的需要对其文件进行必要的修改。MATLAB语言发展被誉为第四代电子计算机网络语言。因为与第三代编程语言（如Fortran和C语言）相比，MATLAB更为简单方便，且有着明显的优势和特点。MATLAB用户界面的开发环境包括了很多：在桌面工作，工作窗口，命令窗口历史记录窗口，编译和调试工具，以及各学科的功能和文件。您可以在工具或函数中找到并修改工作区域的变量。在编译过程中，可以轻松
34、修改M文件或程序。从某种程度上说，这个程序易于编写，这个程序测试也容易，它运行得更快，结果比较容易看出来。本文在MATLAB平台上，运用GUI编程设计了一套基于K型热电偶的温度测量系统平台。首先，启动matlab，将guide命令输入在命令窗口；在弹出的窗口选择BlankGUI；在弹出窗口后，可以进行拖拽左侧的工具栏，并输入相关参数，最终导出结果。4.4.2工作流程基于K型热电偶的测温系统平台的工作流程有两种模式，第一种在手动模式下，只要输入图像，系统平台就会自动处理然后显示对应的结果，我们就可以得到对应的温度和误差。第二种在自动模式下，设置好定时器时间，系统平台会自动实施图像的采集和存储工作
35、，并在自动处理图像后实时计算温度和误差并将对应的数据进行实时显示，具体工作流程如图4-7。图4-7 接触温度测量系统平台工作流程4.4.3仿真结果基于K型热电偶的温度测量系统平台计算温度值与标定温度统计表结果见表4-1所示。表4-1 计算温度值与标定温度统计结果标定温度/高温档中温档低温档500600800450300200805030计算温度500.1600.4800.7499.6300.2200.180.149.829.8计算误差+0.1+0.4+0.7-0.4+0.2+0.1+0.1-0.2-0.2由表4-1可知，在高、中、低三个温度档其计算误差都在3.5%以内，在工业上使用满足要求，另
36、外还可以增加标定温度样本的数量，对实时温度计算算法进行优化也能进一步降低误差。将基于K型热电偶的温度测量系统中最近十次的温度值与标定温度值进行对比，结果见图4-8示。图4-8 最近十次的温度值与标定温度值比较结果通过图4-8 可知，通过仿真平台中对比分析，基于K型热电偶的温度测量系统测得温度值与标定温度值的误差较小，基本上能够实现对温度的有效测量。通过对基于K型热电偶的温度测量系统中最近十次温度检测结果的准确率与手工温度检测准确率进行对比，具体结果见图4-9所示。图4-9 基于K型热电偶的温度测量系统中最近十次温度检测结果的准确率通过图4-9可知，本文设计的基于K型热电偶的温度测量系统总体检测
37、准确率较高，具有一定的实践应用价值。5 结论本文的设计对象是以K型热电偶为温度传感器的温度测量系统，首先针对设计的要求，对温度测量的采集进行了深入的了解和研究，其中查阅了大量国内国内外采集设备的相关文献和资料，然后结合测温系统设计要求，首先设计温度采集的总体设计方案。其设计目标首先要确保高精度和高可靠性，采用稳定性、线性度、测温精度都比较高，且测温范围宽、热电动势较大的 K 型热电偶进行温度采集，测温系统综合利用传感器、数字电子、单片机和LCD显示等技术方面的知识，完成了对温度采集、显示装置和通信方式的设计。文中以STM32L476单片机为测温系统的核心，利用ADS1248对K型热电偶的电动势
38、进行采样，将信息采集、传输、存储、处理及单片机通信技术等相互融合，从而达到对温度进行实时监测，确认被测场所是否有合适的温度。单片机对数字信号的可控性、高敏感性和温度传感器准确性，使得整套系统复杂实用的功能可以通过简单软件编程来实现，且该测温系统电路简单，功能齐全，应用方便，满足实际应用的要求。谢 辞首先感谢xxx老师对我在该温度测量系统设计上的帮助。首先对于本课题的相关文献的搜集就给予了我很多的帮助，以及许多宝贵的意见。陈老师专业知识渊博、治学态度严禁、对待工作精益求精，每次向老师询问修改意见得到的都是耐心地讲解，并帮助我门开拓研究思路。使我们学到了很多知识和技能，让我们获得了丰厚的收获，以支
39、持我们的设计能够顺利进行。在这种情况下，想对老师表达崇高的敬意和衷心的感谢。同时我也要感谢一下我身边同学和朋友们，感谢他们对我的支持和帮助，帮助我解决了很多的困难和疑惑，最终能够让论文顺利完成。时光匆匆，转眼间四年的大学生活即将结束。四年的时间在我们整个人生的时间线上占的比例并不大，但这四年对我们的影响足以贯穿我们的整个人生，是最难以忘记的青春，是最美好的大学生活。已经站在了大学生涯的尾巴上，最后要感谢认真负责的各位任课老师，让我们能够掌握和运用所学的专业知识，做到学以致用，使我们的大学生涯丰富且多彩。参考文献1孙岩.光纤荧光接触式测温系统研究及实现J.电气技术，2018，19（02）：49-
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